萃取精餾實驗設備,萃取（qǔ）精餾實驗裝置,萃取精（jīng）餾實驗台（tái）
2026-01-04 10:07
| 技術指標 | 說（shuō） 明（míng） | |||
| 裝置功能（néng） |
1、掌握萃取精餾的基本原理和操作。 2、萃取精餾實驗設備,萃取精餾實驗（yàn）裝置能進行（háng）全塔物料衡算和塔操作的過程分析。 3、了解萃取精（jīng）餾與常規精餾（liú）的區別（bié）。 4、學會分析塔內物料組成。 |
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| 主要配置 | 主要由萃取精餾塔、溶劑回（huí）收塔、冷凝器、加熱器（qì）、蒸餾釜、回流（liú）係統、流量（liàng）計、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質鋁合金型材框架（jià）。 | |||
| 公用設施 |
水（shuǐ）：裝置需冷（lěng）卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂的冷凝器後排出。 液：裝置自帶玻璃高位槽。實驗（yàn）時經流量（liàng）計進入精（jīng）餾塔釜。 電：電壓AC220V，功率（lǜ）2KW，標準單相三線（xiàn）製。 |
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| 技術參數（shù） |
1、玻（bō）璃萃取精餾塔體（tǐ）：φ25×1400mm，五側口，填料為316L不鏽鋼Φ3mmθ網環（huán）。塔外壁2段（duàn）導電膜加熱保溫，功率各（gè）300W。 2、溶劑回收塔（tǎ）：φ25×1200mm，五側口，填料為（wéi）316L不（bú）鏽鋼（gāng）Φ3mmθ網環。塔外壁2段導電膜加熱保溫，功（gōng）率各300W。 3、塔頂玻璃蛇管冷凝器，擺錘式回流結構（gòu）和蛇管冷凝器油水分相器結構。 4、玻（bō）璃塔釜：容積500mL，測溫（wēn）口、取樣口。 5、加熱器：功率300W，集成控製。 6、溫度傳感器：Pt100，顯示分度0.1℃。 7、250ml高位玻璃（lí）加料瓶，液體轉（zhuǎn）子流量（liàng）計：範圍2.5～25ml/min ，數量2套。 8、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流（liú）比控製器操作（zuò）。此控製係統由塔頭上擺（bǎi）錘、電（diàn）磁鐵圈、回流比計數器（qì）等組成，回流比控製範圍：99：1—1：99。 9、中央處理器：執行速度0.64μs，內（nèi）存容量16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及（jí）Ethernet/IP通訊協議；功能：數據處理運算。 10、模擬量模塊：高達16位分（fèn）辨率，總和精度±0.5%，內（nèi）建RS485通訊模（mó）式（shì）。 11、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。 12、采用（yòng）一（yī）體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控製操作。HMI：投（tóu）射（shè）式觸控技術（shù），5000萬次觸（chù）摸點，內（nèi）存4G，功能：中央處理器數據顯示控製。 13、額定電壓：220V，總功率：2.2kW。 14、外形尺寸：1500×550×2300mm（長×寬×高），外形為可移動式設（shè）計，帶刹車輪，高品質鋁合金型材框架（jià），無焊接點，安裝（zhuāng）拆（chāi）卸方便（biàn），水（shuǐ）平調節支撐型腳輪。 15、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配（pèi）套（tào），使學生處於安全的實驗操作環（huán）境中（zhōng），學會工程化管路標識認知，培養學生工（gōng）程（chéng）化理念。 16、配數據（jù）采集軟件一套（tào），在線工業組態軟件一套（tào） |
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| 測控（kòng）組成 | 變量 | 檢測（cè）機（jī）構 | 顯（xiǎn）示機構 | 執行機構 |
| 流量 | 轉（zhuǎn）子流量計 | 轉子流量計 | 手動（dòng）調（diào）節 | |
| 回（huí）流比 | 回流比繼電器 | 觸摸（mō）屏 | 回流（liú）比控製器 | |
| 萃取精餾塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 調壓模塊 | |
| 萃取精餾塔（tǎ）節 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無（wú） | |
| 萃取（qǔ）精（jīng）餾塔頂 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 溶劑回收塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 調壓模塊 | |
| 溶劑回收塔節溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 溶劑回（huí）收塔頂溫（wēn）度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
