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典(diǎn)型機電設備安裝與控製實訓裝置,典型機電設備安裝與控(kòng)製實訓台(tái)

2026-02-15 08:49
 
               
典型機電(diàn)設備安(ān)裝與控製實訓裝置--產(chǎn)品概述:
本設備采用型材結構,包括有交(jiāo)流伺服電機(jī)及驅動單(dān)元(yuán)、步進電機及驅動單元、直流無刷電(diàn)機及驅動單元、交流電機及變頻器調速單元、觸摸屏單元(yuán)、PLC及A/D D/A單元、傳感器及旋轉編(biān)碼器單元、皮帶輸送單元、滾珠絲杆單(dān)元、蝸輪蝸杆單元等。采用工業用(yòng)元(yuán)器(qì)件,所有傳感器、執行(háng)器、控製器的接口均是開放的,操作方便,采用模塊化設計,接口統一(yī),可做到電(diàn)機互換方便(biàn),是一種典型的機電一體化實訓考核裝(zhuāng)置,適合相關院校相關專業的教學、培(péi)訓以及考核。
本設備適合機電設備(bèi)安裝(zhuāng)與維修、機電技術(shù)應用、機械(xiè)專業、電氣運行與控製、電(diàn)氣技術應用等的教(jiāo)學與實訓。
通過該設備的實訓,可(kě)了解掌握相關PLC控製技(jì)術、傳感器和編碼器(qì)應(yīng)用(yòng)技術、常用電(diàn)機的控製(zhì)及調速技術、典型機械傳動應用技(jì)術和組態監控技(jì)術等。
二、
技術參數:
1、交流電源:三相五線 AC 380 V±10% 50Hz;
2、溫度:-10~50℃;環境濕度:≤90%無水珠凝結;
3、外形尺寸:長×寬×高=1200mm×800mm×1050mm;
4、整機(jī)功耗:≤1.5 kVA;
5、安全保護措施:具有接地保護(hù)、漏電保護功能,安全性符合相關的國標標準。采用高絕緣的安全型插座及(jí)帶(dài)絕緣護套的高(gāo)強度安全型實驗導線
三(sān)、
功能特點:
1、本(běn)設備有機融(róng)合了機械技術(包括氣動技術)、傳感器技(jì)術、交流電動機變頻調速(sù)技術、步進電機驅動控製、伺服(fú)電機驅動控製、無刷電機驅動控(kòng)製、檢測技術(shù)、觸摸屏技術、PLC控製技術、平皮帶傳動技術、絲杆傳動(dòng)技(jì)術、蝸輪(lún)蝸杆傳動技術、同步帶傳動技術等,體現了現代製造業生產過程的特(tè)征(zhēng)。
2、整體結構采用開放式和拆裝(zhuāng)式,能方便地更換模塊,按具有生產性功能和整合學習功能的原則確定模塊內容(róng),使教學或競賽時可方便的選擇需要的(de)模塊。
3、用於教(jiāo)學,可按工作過程導向,工學結合的模式規劃教學活動,完(wán)成不同的工作任務。
4、該實訓考核裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接(jiē)線端子、各常用模塊與PLC的連接端子,均與安全插座連接,使用帶安全插頭的導線進行電路連接;各指令開關、光電開關、傳感(gǎn)器和指示元件的電路,則通過端(duān)子排進行連(lián)接。插拔(bá)線連接電路與端子排連接電路相結合,既保證(zhèng)學生基本(běn)技能的訓練(liàn)、形成和鞏固,又保證(zhèng)電路連接的快速、安全和可靠。
四、實訓項目:
1、觸模屏實訓:觸模屏與(yǔ)PLC之間的(de)通訊,觸模屏(píng)監視電機的運行狀(zhuàng)態和控(kòng)製電(diàn)機的運行參數,基於觸摸屏→PLC→數字伺服(步進驅動(dòng))方式(shì)的運行曲線組態顯示控製,基於觸(chù)摸屏→PLC→交直流電機方式的運行曲線組態顯示控製。
2、PLC訓練:基(jī)本指令編程練習,高級指令編程實訓,PID控製指令應用實訓,利用PLC控製(zhì)(脈衝、模擬量),步進電機、變頻器、伺服電機、直流無刷電機,用PLC采集各種傳(chuán)感器信號,PLC采集旋轉編碼器信號。
3、三相異步電機變頻調速:變頻器功能參數設置與操作,變頻器(qì)報(bào)警與保護功(gōng)能, 1.多段速度選擇(zé)變頻調速(sù),外部端子點動控製,控製電機(jī)運行時間操作(zuò),控製電機正反轉運動控製,外部模擬量(電壓/電流)變(biàn)頻調速,三相異(yì)步電機的(de)變頻器閉環調速。
4、步進電機:啟動特性的研究:通(tōng)過PLC修改(gǎi)頻率,運行頻率加(jiā)速時間及運行長度,觀(guān)察運轉特性,細分特性研究:通過細分拔碼開關(guān)改變細分,觀察步進電機在低速運行時的振動和噪聲變化,掌握細(xì)分意義和如何計(jì)算細分距角,脫機信號作用研究,驅(qū)動電壓的影(yǐng)響,驅動電流的影響。
5、伺服(fú)電機:位置模式:通過PLC修改啟動頻率,運行頻率,加減速時間以及運行長度,觀察電機運轉特性,速度模式1:將伺服電機(jī)的控製模式(shì)調整為速度模式的(de)外部控製方式,通過PLC的(de)模擬量控製伺服電機的運行,學會如何調(diào)速零(líng)飄、加減速的調整、速度增益和輸入增益的調整(zhěng),控製(zhì)零速鉗(qián)位端口了解它的作用,通過編碼器反饋做閉環實現位置控製並通過人(rén)機界麵進行位置(zhì)和速度的顯示;速度模式2:將伺服電機的控製模(mó)式(shì)調整為速度模式的內(nèi)部控製方式,通過PLC的脈衝輸出(chū)和模擬量輸出控製電(diàn)機的速度和位置,兩個模式通過PLC的輸出點來切換,通過這個實訓可以了解伺服ON與模式(shì)切換之間的關係,通過PLC編程加深對伺服運行的理解;位置速度模式:將伺服電機(jī)的控(kòng)製模(mó)式調整為位置速度模式,通過PLC的脈衝輸出和模擬量輸出控製電機(jī)的速度和位置,兩(liǎng)個模式通過PLC的(de)輸出(chū)點來切換,通過這個(gè)實訓可以(yǐ)了解伺服電機ON與模式切換之間的關係,通過PLC編程加深對伺(sì)服運行的理解。
6、直流(liú)無刷電機:內部電位器調速:調節電位器使(shǐ)速度由慢到快,觀(guān)察電機在低速和高速(sù)和運行特性,比較與變頻、伺服的區別,模擬量調(diào)速:PLC模擬量輸出控製電機的速度,編碼器反饋(kuì)作為速度位置反饋,實現低精度的定位。通過正反向控製端子控製(zhì)轉向。
7、各種傳感器及編(biān)碼器實訓:光電、電感、電容傳感器的應用(yòng),旋轉編碼器的應用。
皮帶輸送帶電機綜合控製(PLC、觸摸屏、異步(bù)電機、直(zhí)流無刷電機(jī)、編碼盤):絲杠傳(chuán)動綜合控製(PLC、觸摸(mō)屏、步進電機(jī)、伺服電機(jī)),轉動擺台(tái)定位控製(PLC、觸摸(mō)屏、步進電機、伺服電機)
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