垃圾（jī）焚燒尾氣處理設（shè）備,垃圾焚燒尾氣處理實驗裝置
2022-08-08 10:30
資料表明，未經處理的垃圾焚燒煙氣中含有各類汙（wū）染物（wù）。常見的汙染物包括顆粒物、酸性氣體（主要為氯化氫（qīng）及少量的二氧化硫、氮氧化物、氟化氫等）及有機氯化合物（如二惡英與氯化呋喃）等。煙氣（qì）淨化是垃圾焚燒處理過（guò）程中的一（yī）個至關重要的因素。本冷態（tài）淨化試驗裝置通過幹噴射吸（xī）收法和布袋除塵器組合的方式演示（shì）垃圾尾（wěi）氣淨化過（guò）程。
模擬發生的冷態（tài）垃圾焚燒尾氣在一個幹式（shì）吸收反應器中與粉末狀的氫氧化鈣接觸反應。氫氧化鈣（gài）以氣動噴射的形式進入管道或反應器進行第一階段吸收（shōu）。在吸收反應器後的管道中噴入活性炭粉末，然後混合氣體進入布袋除塵（chén）器。氫氧化鈣粉末（mò）在布袋除塵器內的空間或布袋表麵與HCl、HF及SO2繼續反應生成固態生成物（wù）。最後，通過（guò）布袋除塵器去除了顆粒物後的淨化氣體通過風機動力排放。與（yǔ）其它方法相比，該方法設備較少，係統的運行可靠性較好，無廢液產生，且對設備的防腐要求不如其它工藝那樣高，但吸收劑的利用率不高，對酸（suān）性氣（qì）體的淨化效率有限（xiàn）。
本實驗係統為垃圾焚燒尾氣淨化的（de）冷態試驗演示係統。
二、垃圾焚燒尾氣處理設備,垃圾焚（fén）燒尾氣處理實驗裝置,垃圾焚燒尾氣處理實驗台主要技術參數及指標：
1、處理風量 100~200m3/h
2、係統壓降 2000~3000Pa
3、HCL去（qù）除（chú）效率 75%。
4、除塵效率95%以上
5、環境溫度：5℃～40℃、
6、係統安裝外形尺寸（cùn）2200mm×600mm×1700 mm
7、電源 220V 功率1300W
8、工作（zuò）電源（yuán）：AC220V±10%、50Hz，單相三線製，功率1500W；安全保護：具有接地保護（hù）、漏電保護、過流保護；
9、電源線路及控製（zhì）線的安裝：須使用環保阻燃（rán）電氣配線槽，規範整理符合（hé）國家（jiā）標準，具有絕緣等特（tè）點，布線整齊，安裝可靠，便於查找（zhǎo）、維修和調換線路；
注（zhù）：本裝置不包括HCL汙染源發生係統（需用戶自備）
二、垃圾焚燒尾（wěi）氣處理設備,垃圾焚燒尾氣處理實（shí）驗裝置,垃圾焚燒尾氣處理實驗台主（zhǔ）要配置：
1、幹（gàn）式吸收塔、透明有機玻璃材質（zhì）、壁厚8mm、規格; Ø350mm、H=1250mm、
2、袋式除塵器1套、透明有機玻璃材質、壁厚10mm、長800mm寬600mm高800mm、含卸除灰塵裝置；
3、濾袋（dài）6個：(過濾速度為1m/min。濾袋材（cái）質為：滌綸針刺氈覆膜濾袋、濾袋過濾麵積、0.35平方米、Ø 160×700 mm、濾袋為內（nèi）濾（lǜ）式)
4、旋渦式風（fēng）機1台、電源（yuán）電壓：220V、功率0.25Kw、轉速2800r/min；
5、有機玻（bō）璃立式加粉未（wèi）活性炭漏鬥2套：
6、U形壓力計1個、人工（gōng）監測進出口2組、測壓環2組、透明測壓（yā）軟管1批；
7、氣體流量計1隻（zhī）、（LZB-15、量（liàng）程:1.6～16m3/h）
8、離心通風機1台：電源電壓：220V、功率1.1Kw、轉速2900r/min；
9、變頻器1套：控（kòng）製風機轉矩調節風量大小；
10、電源控製係統：雙麵亞光密紋噴塑電控箱1隻、漏（lòu）電保護器、帶燈（dēng）自鎖按鈕開關、
11、 Ø 110連（lián）接管路及控製球閥
12、不鏽（xiù）鋼框架實驗台（38mm×38mm不鏽鋼方管、配腳輪均（jun1）為萬（wàn）向輪帶禁錮腳）等組成。
