釀（niàng）酒設備材質多見不鏽鋼，不鏽鋼大致可以分為奧氏體型（xíng）不鏽鋼、鐵素體型不鏽鋼及馬氏體型不（bú）鏽鋼。其（qí）中以奧氏體型不鏽鋼的縫焊困難（nán）少（shǎo），適合用來（lái）生產不鏽鋼釀酒桶。
      不鏽鋼電導（dǎo）率和熱（rè）導率均較低，宜（yí）采用小電流和短的焊接脈衝（chōng）時間。但（dàn）其高溫強度高（gāo），須采用較大的電極壓力和中等的焊接（jiē）速度進行縫焊。為避免由（yóu）於過熱引起的碳（tàn）鉻化合物析出（造成晶界腐蝕的原因），推薦采用交流電縫焊，同時加強外部（bù）水冷。因為電極（jí）壓力較大，故宜采用硬（yìng）度較（jiào）高（包括較高的再結晶軟化溫度）的電極材料。因線膨脹係統（tǒng）比低碳鋼大，必須注意防止變形。
      因為鋼釀（niàng）酒桶（tǒng）縫焊機的連續縫焊，此時釀酒桶身焊接（jiē）處過熱和焊輪磨損等問題（tí）較為嚴重。單相交流的縫焊適合不鏽鋼釀酒桶的焊接，其焊接參數見（jiàn）表2。對於焊接質量要求較高時，可采用（yòng）三相低頻電流縫焊，表3為（wéi）其焊接參數。
      馬氏體型不鏽鋼（gāng）雖然也是不鏽鋼，但焊接時產生淬火效應，所以也可以認為是一種可淬硬（yìng）合金鋼，必須進行電極間回火或焊（hàn）後整體回火（huǒ）處理。前一種方法必須采用步進焊接，焊（hàn）接速度很慢；後一種方法的（de）成本很高，故實際生產中，一（yī）般不會采用這種不鏽鋼生產鋼（gāng）釀酒桶。

      鉻鐵素體型不（bú）鏽鋼焊（hàn）接時引起（qǐ）晶（jīng）粒粗大而變脆。由於這種材料（liào）在固體狀態下不發生相變（biàn），故不可（kě）能用焊後熱處理來消除粗大晶粒組織，所以隻好焊接後直接使用。因而對於密封要求及後加工要求比較高的鋼釀酒桶，這種材料（liào）不宜采用縫焊，但對於其它不需要焊接的釀酒桶底頂或密封器（qì）等零部件，仍可使用。