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MYH-46篩板(bǎn)精餾實驗裝置

篩板精餾實(shí)驗裝置-了解板式塔的基本構造,精餾設備流(liú)程及各個部分的作用,觀察精(jīng)餾塔工(gōng)作時塔板上的水力(lì)狀況;學會識(shí)別精(jīng)餾塔內出現的幾種操作狀(zhuàng)態,並分析(xī)這些操作狀態對塔性能的影響;了解直孔篩(shāi)板單溢流降液管塔的結構、流程及操作;回流比自動控製,可全回流(liú)和部分回流(liú)連續操作;塔身透明可視,可觀察每塊塔板的工作(zuò)狀態,每塊塔板設置側口,可用(yòng)於(yú)測溫和取樣;進料可與塔釜殘(cán)液熱交換,實現廢熱再利用;管(guǎn)路及轉子流量計內實(shí)驗介質流動(dòng)狀態清晰可視。
技(jì)術指標 說  明
裝置特點 1、整個裝置美觀大氣,結構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體感強,能夠充分體現現代化實驗裝置的概念。
2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構,並安裝有禁錮腳,便(biàn)於係統的拆卸檢修和搬運,體現了整個裝置的工藝完美性。
3、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不(bú)鏽鋼製造,每層篩板塔(tǎ)節都用法蘭連接均可拆卸,工藝精細,製作精良(liáng)。
4、進料液與塔釜殘液換熱,實現廢熱再利用,體現(xiàn)精餾過(guò)程要充(chōng)分利(lì)用熱能的工程化概念。
5、手動和自動方式精確控製回流比,可實現全回(huí)流(liú)和部分回流操作。
6、
采(cǎi)用結構上的巧妙設計控製塔釜液(yè)位(wèi),以避免電加熱器幹燒。
7、裝置設計可360度觀察,實現全方位教學與(yǔ)實驗。
裝置功能 1、了解板式塔的基本構造,精(jīng)餾設備流程(chéng)及各個部分的作用,觀察精(jīng)餾(liú)塔工(gōng)作時塔板上的水力狀況。
2、學會識別精餾塔內出現(xiàn)的幾種操(cāo)作(zuò)狀態,並分析這些操(cāo)作狀態對塔性能的影響。
3、
了解直孔篩板單溢流降液管塔(tǎ)的結構、流程及操作。
4、回流比自動控製,可全回流和(hé)部分回流(liú)連續操作。
5、塔身透明可視,可觀察每塊塔板的工作(zuò)狀態,每塊塔板設置側口,可用(yòng)於測溫和取樣。
6、進料可與(yǔ)塔釜殘液熱交換,實現廢熱再利用。
7、管路及轉子流量計內實驗(yàn)介質(zhì)流動狀態清晰可視。
設計(jì)參數 常壓操作。
精餾(liú)塔:玻璃篩板塔,開孔率6%
全(quán)回流:塔板(bǎn)效率30%--60%、單板效(xiào)率50%。
部分回流:塔板效率40%--80%、單板效率40%。
上(shàng)升蒸(zhēng)汽量:2 L/h。
回(huí)流比:4--∞。
塔頂濃(nóng)度≥80%。
公用設施 水:裝置需冷卻水,自來水通過裝(zhuāng)置接口及轉子流量計進入塔頂的冷凝器後排(pái)出。
電:電壓AC220V,功率3.0KW,標準單相三線製。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
實驗物料:乙醇—正丙醇,外(wài)配設備:阿貝折光儀、超級恒(héng)溫器、乙醇—正丙醇(用戶自配)。
主要設備 1、塔體:高硼矽玻璃,塔徑50mm,塔板:可拆卸,單溢流降(jiàng)液管開孔率11%,原料處理(lǐ)量:50mL/min
2、塔釜:304衛生級不(bú)鏽(xiù)鋼,容積≥13L,加熱功率3kW,連(lián)續可調,自動控溫。
3、塔頂全凝器:盤管式,不304衛生級不鏽鋼,尺寸φ89×300mm。
4、管(guǎn)路:透(tòu)明,耐溫120℃,耐腐蝕。
5、轉子流量計:透明可視,16-160L/h。
6、原料罐、產品罐(guàn):玻(bō)璃,4L,可密閉。
7、液位計傳感器,400mm插入式液位計,4-20mA遠傳(chuán)輸出,流(liú)量檢測機構。
8、塔釜壓力:壓力傳感器,測量(liàng)範(fàn)圍:0-20KPa,精度0.5級。
9、進料蠕動泵(bèng),進料量:2.5-25L/h。
10、回流係統:由2個(gè)24V電磁閥和時間繼電器控製回流比(bǐ)。   
11、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度(dù)0.5%。插入(rù)長度可調整(zhěng),直徑φ3mm
12、電器:接觸(chù)器、開關、漏(lòu)電保護空氣開關。
13、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內存容量(liàng)16K,功能(néng):數據處理(lǐ)運算。
14、模擬模塊:高達16位分辨率,總和(hé)精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
15、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內建RS485通(tōng)訊模式。
16、采用一體機平板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控製操作。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內存2G,功能:中(zhōng)央處理器數(shù)據顯示控製。
17、額定電壓:380V,總功率:3.5kW,質量:約150 kg
18、
外形尺寸:2000×580×2200mm(長×寬×高),外形為可移動式設計(jì),帶刹車(chē)輪,高品質(zhì)鋁合金型材(cái)框架,無焊接點,安裝(zhuāng)拆卸方便,水平調節支撐型腳輪。
19、工程化標(biāo)識:包含設備位號、管路流向箭(jiàn)頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套,使學生處(chù)於安全的(de)實驗操作環境中,學會工程(chéng)化管路標識認(rèn)知(zhī),培養學生工程化理念。
測控組成 變量(liàng) 檢測機構 顯示(shì)機構 執行機構
進料流量 蠕動泵 觸摸屏(píng) 自動調節
塔釜液位 液位傳(chuán)感器 觸摸屏 自(zì)動
塔釜(fǔ)壓力(lì) 壓(yā)力傳感器 觸摸屏
溫度 Pt100鉑電阻 觸摸屏(píng)
回流比 回流比繼電器 觸摸屏(píng) 自動
塔釜(fǔ)溫度 PT100鉑電阻 觸摸屏 固態調壓模塊

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