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填料(liào)吸收實驗(yàn)裝(zhuāng)置使用指導書

一、填料吸收實驗裝置使用指導(dǎo)書-概述
吸收原理是利(lì)用氣體混合物中組分在溶劑中溶(róng)解度的不同來分離組分(fèn),其操作(zuò)流程簡單、設(shè)備製作容易(yì)、操作穩定、易於(yú)控(kòng)製,其設計理論較為完善與成(chéng)熟,從而在化工企業中(zhōng),尤其在石油化(huà)工、有機化工、煤化工、精細化工、生物化(huà)工環境工程等領域被廣泛采用。常見的吸收單(dān)元過(guò)程由吸收塔、空氣壓縮機(jī)與產品貯槽、料液貯槽及分析與計量儀表等組成。吸收塔本身又分為板式吸收塔和填料吸收塔,本產品為不鏽鋼製作的填料吸收塔。氣液兩相流量可任意調(diào)節,可進行吸(xī)收傳質係數的實驗測定。本裝置的料液槽和產品槽全部放置在(zài)控製屏的下部,設備結構緊湊美觀(guān)。
二、設備性能與主要(yào)性能(néng)參數
1.本實(shí)驗裝置(zhì)主(zhǔ)要由(yóu)吸收塔(tǎ)、旋渦風機、混合罐、流量計、水槽、水泵和控(kòng)製屏(píng)等設備組成,可供獨立(lì)完成吸收單(dān)元(yuán)實驗操作。
2.吸收塔(tǎ)采用填料塔,直徑為內徑(jìng)90mm,塔(tǎ)體(tǐ)為透明有機玻璃,便於學生觀察相(xiàng)關(guān)實驗現象。吸收實驗采用二氧(yǎng)化碳為吸收介質(zhì),用水為吸收劑。填料采用φ8×6mm瓷拉(lā)西環,吸收前、後的尾氣(qì)組成采樣後由氣相色譜分析(根據用戶要求也可設計成計算機在線(xiàn)采樣分析),或采用阿貝折光(guāng)儀測定樣品的(de)折光率(lǜ)與標(biāo)準曲線對照。吸收塔的入口氣量和入塔液相量均可通過控製閥任意調節,還可在實驗時直(zhí)接觀察到各種填料塔的流體力學(xué)現象,包括溝流與液(yè)泛、淹(yān)塔(tǎ)等現象。
3.氣體混合罐采用不(bú)鏽鋼製作,用於空氣與(yǔ)二氧化碳(tàn)的混合。
4.風機為旋渦(wō)風機,輸入功率為250W,轉速為(wéi)2800/min,風壓(yā)為10.5KPa,風量(liàng)為26m3/h。
5.作為(wéi)吸收劑的水通過(guò)不鏽鋼製作(zuò)的水(shuǐ)槽由(yóu)水泵送至吸收塔頂部,與(yǔ)塔底進入的氣(qì)相逆流接觸,吸收溶質後排入(rù)地(dì)溝。
6.本裝置采(cǎi)用不鏽(xiù)鋼增壓泵,額定流量為0.4m3/hr,揚程為8m,輸入功率為90W
三、實驗(yàn)目的
1.了解(jiě)填料吸收塔的結構(gòu)和基(jī)本流程;
2.熟悉填料吸收(shōu)塔的操作;
3.觀察填料吸收塔的(de)流體力學行為並測定在幹、濕填(tián)料狀態下填料層壓降與空(kōng)塔氣速的關(guān)係
4.測定總傳質係數Kya,並了解其影響因素。
四、實驗原(yuán)理
氣體吸收是常見的傳質過程,它是利用液體吸收劑選擇性(xìng)吸收氣體混合物中某(mǒu)種(zhǒng)組(zǔ)分(fèn),從而使(shǐ)該(gāi)組分從混合氣體(tǐ)中得以分離的一(yī)種(zhǒng)操(cāo)作。
對穩定的低濃(nóng)度物理吸收過程,根據吸收過程的物料衡算(suàn)及傳質速率方程有:
V(Y1-Y2)=KˊYa·Ω·Z·△Ym
故V(Y1-Y2
Ya = ──────
Ω·Z·△Ym
式中:V——通(tōng)過吸收塔的(de)惰性氣體量即空氣的摩爾流量(kmol/h)
——氣相(xiàng)入口、出口溶質(zhì)摩爾比 (kmol溶質/kmol惰性(xìng)氣體)
Ω——塔的有效吸收麵積即塔的截麵(miàn)積(
Z——填料(liào)層高度(m)
——對數平均推動力
可見,通過測定(dìng)操(cāo)作過程(chéng)吸收係統(tǒng)的V、Y1、Y2、Ω、Z及△Ym即可計算出KˊYa 值。
空氣流量(liàng)的(de)測定
空氣流量按下式(shì)計算即可:

式中:——空氣在標準狀態下(xià)的溫(wēn)度、壓力、流量
(K、
T、P、——轉(zhuǎn)子流量(liàng)計標定狀態下空氣的(de)溫度、流通渠道量(單位同上)
——空氣(qì)進入轉子(zǐ)流量計前的(de)溫度、壓(yā)力(K、
C —— 轉子流量(liàng)計係數。本(běn)實驗1、2號裝置(氨吸收係統)為0.75,3、4號裝(zhuāng)置(丙酮係統)為1.00;
V —— 空氣(qì)的摩爾流量(Kmo/h)
溶(róng)質(氣體)入塔濃度的測定
kmol/kmol air
式中:PT—入塔前混合氣(qì)體總壓(Pa),[本裝(zhuāng)置可設定在0.02Mpa(表壓)左右];
P丙酮—入塔溫度t 下丙酮分壓,可近似認為丙酮在t溫度下達到飽和,其飽和蒸汽B
壓服(fú)從Antoine方程:InP=A- ——C+1
式中P丙(bǐng) 、t單位分別為mmHg及(jí)0C,常數A、B、B分別為16.6513、2940.46和237.22。
附錄中(zhōng),已列表待查。此(cǐ)外,亦可由氣相色譜法進行定量分析。
尾(wěi)氣出塔濃度(dù)測定由氣相色譜儀測定。吸收(shōu)劑出(chū)口溶質濃(nóng)度X1
kmol 溶質/kmol
式中:L — 吸收劑(清水)用量(liàng)(Kmol/h);
X2 — 吸收劑(清水(shuǐ))中溶(róng)質(zhì)濃度(單位(wèi)同前),本實驗中X2=0 。
平衡常數m及平衡濃度Y* 計算

及E丙酮=2.20+0.015+0.0001t2  (atm)
對數平均推動力△的計算

五、工藝流程圖
六、操作步驟
檢查水槽液位是否足夠,需要(yào)時應(yīng)為水槽加水
啟動空氣泵,緩慢打開氣體流量計閥門進氣(qì),流量控製在1~4m3/h之間(jiān);
灌泵後打開電源開關,啟動泵。
在L=0及L為(wéi)某一定值時,改變V,分別測定在兩種情(qíng)況下的填料層壓降與空塔氣速的關係幾(jǐ)組數(shù)據。注意觀察當L一定時,隨著V的改變,填料(liào)塔內流(liú)體流動現象。
打開吸收塔的水進口閥進(jìn)水,嚴(yán)格(gé)控製料液的流量在80~160L/h範圍;
打開CO2鋼瓶(píng)總閥,並緩慢調節鋼瓶的減壓閥(注意減壓閥的開關方向與普通閥門的開(kāi)關方(fāng)向相反,順時針為開,逆(nì)時針為關),使(shǐ)其壓力穩定在0.2Mpa左右;;
待操作穩定以後,從塔頂、塔底取樣口同(tóng)時取樣分析;
增加氣相流量,重(chóng)複(fù)操作7,以取得另外一組數據;
如果分析結果證明,增加氣(qì)相流量後,塔頂出口氣相與塔底出口液相中溶質含量(liàng)上升,說明實驗結果基本合理,吸收實驗則已完成;
關(guān)閉進口液相的控製閥終止加料,關閉水泵電源,待塔內液相全部流完以(yǐ)後再關(guān)閉氣相進(jìn)口閥;
遇緊急情況需(xū)直接斷電源,但斷(duàn)電後必須把所有的開關和閥都關上。


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