過程控製實驗裝置,過程控製實驗設備,過程控製實（shí）訓裝置

MYR-53C過程控製實驗裝置-概述要求

過程控製係統實驗（yàn）裝置是一套（tào）基於智能（néng）儀（yí）表、遠（yuǎn）程數據模塊、PLC、計算機數據（jù）采集卡等控製的實（shí）驗設備（bèi），它是集自動化儀表技術，計算機控製技術（shù），通訊技（jì）術，自動控製技術（shù）為一體的多（duō）功能實驗裝置。係統包括流量、溫度、液位等熱工參數，可（kě）實現係統參數測定、單回路控製、串級控製、前饋控製、比值控製等多種控製形式。可滿足（zú）《自動控製理論》、《過程儀表安裝與維護》、《自動化儀表》、《可編程邏輯控製（zhì）器》、《過程控（kòng）製》以及《傳感器檢測與轉（zhuǎn）換技術》等課程的教學。
二、基本實驗（yàn）項目
1、過程控製儀器儀表的認識和校驗
1）壓力變送器的認識和校驗
2）調節器的認識實驗
3）熱電（diàn）阻的認識和校驗
4）電動調（diào）節閥的認識和校驗
5）電（diàn）磁流量計的認識和校驗
6）變頻器的認識（shí）實驗
2、對象特性測試
1）上位水箱特性（調節器、計算（suàn）機，增加PLC）測試實驗
2）下位水箱特性（調節（jiē）器、計算機（jī）,增（zēng）加PLC）測試實驗
3）二階液位對象特性（調節器、計算機,增加PLC）測試實（shí）驗
4）溫度鍋爐對象（xiàng）特性（調節器（qì）、計算（suàn）機（jī）,增加PLC）測試實驗
5）調（diào）節閥流量特性（調（diào）節器、計算機,增加PLC）測試實驗
3、單回路控製（zhì）係統
1）壓力單閉環（調節器、計算（suàn）機,增加PLC）實驗
2）溫度單閉環（調節器、計算機,增加（jiā）PLC）實驗
3）溫度（dù）位式（shì）控製（調節器,增加PLC）實驗
3）液位單閉環（調節器（qì）、計算機,增加PLC）實驗（yàn）
4）流量單閉環（調節器、計算（suàn）機,增加（jiā）PLC）實驗
5）雙容液位控製（調節器、計算機,增加PLC）實驗
4、串級（jí）控製係統
1）上位水箱液位（wèi）和流量組成（chéng）串（chuàn）級（調節器、計算機,增加PLC）實驗
2）上位（wèi）位水箱液位和下位水箱液位組成（chéng）的串級（調（diào）節器、計算機,增加PLC）實驗
5、前饋-反饋控製係統
6、比值控製係統
三、技術指標（biāo）
1、輸入電壓：單相交流220V±10％50Hz
2、容量：1.5kVA
3、工作環境：環境溫度範圍為-5℃-+40℃，相（xiàng）對濕度<85％(25℃)，海拔<4000m
4、外形尺寸：控製對象（1.6m*0.8m*1.8m）；控製台：適配（pèi）；
係統主要功能配置：

序號	部件名稱（chēng）	主要規格參數	數量
1	實訓平台	實訓對象台架全部采用不鏽鋼框架。	1套
2	電氣箱	漏（lòu）電保護器，固態調壓裝置，開關電源，交換機等電氣裝置，所有信（xìn）號采用國際標準的IEC信號。	1套
3	控製對象	包括2隻上水箱、下水箱和儲（chǔ）水箱。上、下水箱采用優質有機玻璃，結構包括緩衝槽、工作槽、出水槽，用以完成液位相關實驗，水箱采用（yòng）優質有機玻璃，水箱底部均接有壓力傳感器。儲（chǔ）水箱由不鏽鋼板製成。不鏽鋼溫控實驗箱1隻（zhī）：由加熱箱、加熱環、Pt100、溫度變送器等組成，加熱箱內配有無（wú）水斷電保護裝置，防止溫度幹燒。儲水箱自動進（jìn）、排水裝（zhuāng）置1套，其中儲水箱（xiāng）底部（bù）裝有出水閥。	1套
4	智能電動（dòng）調節閥	采用（yòng）智能直行程電動（dòng）調節閥，用來對控製回路的（de）流量進行調節。電動（dòng）調節閥型號為：QSTP係列。電源為單相220V，控製信號為4～20mADC或1～5VDC，輸出為4～20mADC的閥位信號（hào）。	1隻
5	單相磁力泵	單相 220VAC，90W，無泄漏，低噪（zào）音，揚程8米。	1台
6	三相磁力泵（bèng）	無泄漏，低噪音，三相220VAC，180W，揚程8米。	1台
7	交流變頻控製	控製信號（hào）輸入（rù）為4～20mADC或0～5VDC，交流220V變頻輸出用來驅動（dòng）三相磁力驅動泵（bèng）。	1台
8	溫控調（diào）壓模塊+散（sàn）熱器	采用二相全隔離一體化交流移相調壓器模塊，采用（yòng）SMT工藝，DCB陶瓷基板，有LED電源指示和（hé）LED輸出調節量指（zhǐ）示，控製參數：可（kě）輸（shū）入0～5V、0～10V、4～20mA；輸出（chū）參數：額定工作電壓：380VAC±10%；電網頻率（lǜ）：50Hz；斷態峰值截止電壓VP：≥1200VPK；電小負載電流：100 mA；斷態漏電流：<12 mA；關斷最大延時：10ms；調（diào）節響（xiǎng）應時間：10ms。	1套（tào）
9	加熱環	由三根0.6KW電加熱管星形連接而成，用來對鍋爐內（nèi）膽內的水進（jìn）行加溫。	1隻
10	鍋爐防幹（gàn）燒保護（hù）裝置（zhì）	配備（bèi）有防幹燒保（bǎo）護係統，當鍋爐內膽（dǎn）液位低於警戒水位線時，保護裝置將切斷調（diào）壓（yā）模塊輸出電壓，有效保護電加熱管不被幹燒損壞。	1套
11	擴散矽壓力變送器（液位）	量程為0～3KPa(以實際（jì）的水箱高度為準)，用於測（cè）量水箱液位高度，直流24V供電，標（biāo）準兩線製接線（xiàn）4～20mA變（biàn）送（sòng）輸出、精度0.5級，采用工業用的（de）擴散矽壓力變送器，帶不鏽鋼隔離膜片，采用信號隔離技術，對傳感器溫度漂移跟隨補償。帶HART通訊功能。	2隻
12	壓力變送器	量程為0～100KPa，直流24V供電，標準兩線製接線4～20mA變送輸出，精度0.5級，采用工業用的擴散矽壓力變送器，帶不鏽鋼隔離膜片，同時采用信號隔離技術（shù），對傳感器溫度漂移跟隨補償。	1隻
13	Pt100溫度傳感器（qì）及溫度（dù）變送器	Pt100：A級；溫度變（biàn）送器：0.5級精度，0-100℃。工作電壓直（zhí）流24v，溫度變送器輸出4-20 mADC。	1套
14	渦輪流量計	量（liàng）程：0-1200L/h；輸出信號：4-20mADC；精度：0.5級。	2套
15	智能儀表控製係統	係統采（cǎi）用智能型（xíng）的TH-AI808AXS儀表，線性電流4～20mA輸出，包（bāo）含人工智能調節算法，模糊PID及參數自整定功能（néng），可組（zǔ）成雙閉環控製係（xì）統。全球通用的85～246VAC範圍開關（guān）電（diàn）源供電；輸（shū）入采用數字校正係統，內置常用熱電偶和熱電阻非線（xiàn）性校正表格，測量精確穩定；采用（yòng）先進的AI人工智能調節算法，無超調，具備自整定功能；先進計算機RS485通（tōng）訊功（gōng）能，采用AIBUS通訊協（xié）議，同AI係列儀表通訊協議兼容。	2隻
16	PLC控製係統	PLC主機CPU SR20(自帶以太網通訊口)，配置一個4入（rù）/2出模擬（nǐ）量模塊EM AM06，可（kě）完成（chéng）所有（yǒu）單通道輸出、多通道輸入控製實驗。西門子	1台
17	DDC控製係統	設備裝有一塊遠程8路數據采集模塊和一（yī）塊4路輸出數據采集模塊8024。上（shàng）位機要求采用MCGS組態軟件進行（háng）監（jiān）控,軟件具（jù）有網絡功能，采用工業以太（tài）網協議，具（jù）有良好的開放（fàng）性，共享總線網絡結構，以能夠相互（hù）共享資（zī）源（yuán）的方（fāng）式結合（hé）起來。	1套
18	電磁閥（fá）	可以（yǐ）實現階（jiē）躍和脈衝幹擾，通過手動閥開度可調節階躍（yuè）和脈衝幹擾的大（dà）小。	1隻
19	直流穩壓電源	提供直流24V電源（yuán）。	1套

過程控製實驗裝置,過程控製實驗設備（bèi）,過程控製（zhì）實訓裝置

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