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高級電工實訓考核裝置,高級電工實訓(xùn)考核設(shè)備,高級電工實訓考核台

 
一、MYDG-01 高級電工實訓考核裝置,高級電工(gōng)實訓考核設備,高級電(diàn)工實訓考(kǎo)核台-概述
本裝(zhuāng)置是根(gēn)據勞動和社會保障部頒發的“工人等級標準”和“職業技能鑒定”的要求而設計的,它(tā)適用於《初級維修電工(gōng)》、《中級維修電工》和《高級維修電(diàn)工》教材要求的電氣控製(zhì)線(xiàn)路,通過裝(zhuāng)置配備的PLC可編程控製器和變頻調速器(qì)及相應實訓模塊的(de)訓練,快速掌握課程要求(qiú)的實際應用技術和操作技能,具有針對性、實用(yòng)性、科學性和先進性,它能滿足技師技術及中、高級維修電工考核大綱的要求,是(shì)各勞動職業技能鑒定部門、大中專院校、技校中、高級維修電工技能考核的理想設備。

二、裝置特點:
1、電氣控製線路元器件(jiàn)都裝在作為掛板的安裝板上,操作方便、更換便(biàn)捷,便於(yú)擴展功能或開發新實訓,操作內容的選擇具有典型性和(hé)實用性;
2、操作台隻需三相四線的交流電源,即可投入使用;
3、技能培訓用的控製線路和經特殊設計的(de)小電機,可模擬工廠中各類電氣拖動係統, 並可滿足維修電工的安裝、調試、故障分析及排除的技術要求;
4、裝置設有電壓型和(hé)電流性漏電保護器,能確(què)保(bǎo)操作(zuò)者的人生安全;
5、所有元器件都通過導線引到接線端子(zǐ)上(shàng),學生接線時隻需(xū)在端子上進行接線,有利(lì)於保護元器(qì)件;
6、通過走線槽進行走線,進行工藝布線訓練。
三、技術性能:
1、輸入電壓:三相四線(或三相五線)~380V±10%  50Hz
2、工作環境:溫度(dù)-10~+40℃  相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3、裝置容量:<1.5KVA  
4、外形尺寸:約:2320×700×1630mm
5.漏電保護動作電流:≤30mA;漏電保護動(dòng)作時間:≤0.1s。
四、裝置的基本配置及功能
 (一) DW01電源控製機箱
電源控製(zhì)機箱(xiāng)為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,鋁質麵板。為實驗(yàn)提供交流電源、直流電源、安全保護等。具體功能如(rú)下(xià):
1、主控功能板
(1) 三相四(sì)線電(diàn)源輸入,經漏電保護器後,經過總開關,由接觸器通過(guò)起、停按鈕進行操作;
(2) 控(kòng)製屏上(shàng)有450V指針式交流電壓表1隻,通過波段開關切換可以觀測三個電網電壓;
(3) 實驗室(shì)慧用電(diàn)安全控製係統
智能電源管理係(xì)統具有過溫、短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定7大保護功能;電源具有一鍵鎖定功能,處理故障(zhàng)時,防止漏電保護器合閘,造成觸電危險;電源(yuán)具有故障鎖定功能,發生故障(zhàng)導致跳(tiào)閘(zhá)時,不能人為(wéi)上(shàng)電,隻能通過遠程清除故障後,才能上電(diàn)成功;能通過(guò)無線4G和有線以太網與(yǔ)手機APP和PC端雲平台通訊,沒有網絡的情況下(xià),教室整套智能電源管(guǎn)理係統可離線獨立運行。
1、智能終端:智能電源管理係統以32位ARM為核心,采用4.3寸彩色觸(chù)摸屏(píng)為人機交互(hù)界麵,實時監控設備運行情況,提供Zigbee、CAN等多種(zhǒng)通信模(mó)式,具備語音播報功能。能實時(shí)監測三相(xiàng)電壓、電流、功率,功率因數、頻率、電能等參數,液晶觸摸屏監測數值(zhí)。能監控實驗室電源的故障(zhàng)類型和故障次數;設備時間管理包含(hán)年(nián)月日時間的顯示;用戶通過刷卡(kǎ)方(fāng)式請求開(kāi)啟設備,PC端進行授權之後(hòu),設備可啟(qǐ)動使用,PC端(duān)可分時預約設備的(de)啟動(dòng)和停止!
2、手機(jī)APP:用(yòng)電狀態界麵實(shí)時顯示當前電壓、電流、有無功功(gōng)率、電能、設備溫度(dù)、漏電電流(liú)值等(děng);用電數據界麵能智能查找近2年用電數據,設置界麵能設置限定電能值(zhí)、負(fù)載值、設備超溫值、過欠壓值、過欠壓恢(huī)複時間值等。後(hòu)台(tái)查看報警日誌、操作(zuò)日誌、故障日誌等。控製:可在微信小程序中遠程控製智能開關的通斷。
3、PC端軟件:每個設備狀態信息顯示(shì),具有多個子界麵,具有故障(zhàng)分析(xī),用電能效分析、集(jí)中管理、個(gè)人中心資料管理、用戶報警(jǐng)定位跟蹤與信息(xī)統計;具有管理員信息修改(gǎi)與權限管理等功能(néng)。可一鍵開啟和關閉所有(yǒu)設(shè)備,可單獨控製每台設(shè)備的開關!
4、後台係統:包含賬號管理、設備管理、報修管(guǎn)理、用戶管理(lǐ),設備管理:①、包含監控管理:實(shí)時視(shì)頻監(jiān)控每個教室,可一鍵預覽所(suǒ)有設備(bèi)的在線和運行情況,分析設備(bèi)使(shǐ)用率及運行時間!②、包含設備節點:可顯示設備所在位置、編碼名稱、掛載情況、用(yòng)戶編輯、用戶查詢等。
5)、報修管理:用戶可進行遠程報修,反(fǎn)應(yīng)設備故障信息,編輯報修情況,後台可進行遠程維護,及時跟進,以(yǐ)有效解(jiě)決用戶(hù)設備維護。
6)、用戶管理:可連通手機號,對賬戶(hù)進行一對一的安全(quán)加密,實名認證,防止賬戶泄(xiè)密、防盜,現場數據連接雲平台後台數據庫管理。
現場需對功能逐一演示,提供有效、權威的證明文件,佐證該產品的可靠、安全、合法性。
2、交、直流電源(yuán)
(1) 勵磁電源:直流220V/0.5A,具有短路保護。
(2) 電樞電(diàn)源:直流0~220V/2A連續可調電源一路,具(jù)有短路保護。
(3)直流穩壓電源:24V一(yī)路,±12V兩路,+5V一路,具有短路軟截止自動恢複保護功能(néng)。
(4)恒流源,提供0-20mA恒流源。 
(5) 交(jiāo)流電源:①、設有變壓器一組,變壓器原邊根據不同的接線可加(jiā)220V,也可以加380V交(jiāo)流電源,合上開關後,變壓器副邊即可輸出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流(liú)電壓;②、設有單相調壓器一組,可得到交(jiāo)流0~250V可調電壓;③、控製屏設有(yǒu)單相三(sān)極220V電源插座及三相四極380V電源(yuán)插座。
3、4隻5408二極管,用於能耗製動的整流電(diàn)路;
4、三隻75Ω/50W電阻用於電動機降壓啟動、一隻10Ω/25W用於異步電動機的能耗製動。
主要實驗器材:
1.DW-01維修電工實訓組件(一)
掛板上裝有(yǒu)交(jiāo)流接觸器、按鈕指示燈(6.3V),接線端(duān)子和安全插座等。
2.DW-02維修電工實訓組件(二(èr))
掛箱上裝有(yǒu)直插式熔斷器、低壓(yā)斷路器、熱繼電器、時間繼電器、接線(xiàn)端子和(hé)安(ān)全插座等。
3.DW-03維修電工實訓組件(三)
掛箱上裝有轉換開關、 電磁閥、十字開關、行(háng)程開關等
4、無線智能考核係統
采用最新 MCU 技(jì)術 RAM 處(chù)理芯片的數字化集(jí)成電路板(bǎn)與配套無線故障設置控製係統,係統穩定、不易感染病毒。
u 控製模塊(PC 控製終端或手(shǒu)持移動控(kòng)製終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離, 避免複雜連線幹(gàn)擾控製器,係統更加可靠。
u 驅動模塊內置智能故障設置控製係統,配有(yǒu)專(zhuān)用新型無(wú)線數據傳輸模塊(可插(chā)拔型)和RS232 串行通訊接口(kǒu),可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。
u 手持移動控(kòng)製終端采用 7 寸高清晰彩色液晶(jīng)觸控屏,中文菜單式觸控操作界麵,人機對 話友好。手持移動(dòng)控(kòng)製終端可控製任意一台帶驅動模(mó)塊的實訓設備。
u 手持(chí)移動控製終端(duān)不聯網時(shí)可作單機操作,當帶驅動模塊的實(shí)訓設備無線組網時,手持 移動控製終(zhōng)端可無線(xiàn)進網作為聯網終端,可作學生機(jī)登錄實訓與考核的(de)操作(zuò)終端,也可作教師機登錄出題(tí)設故的操作終端。
u 可通過 PC機或平(píng)板電(diàn)腦 控(kòng)製終端(duān)進行實訓考核,也可(kě)通過手持移動控製終端進行實訓考核,教師與 學員界麵分開,教師通過密碼進入教師界麵出題,學員在普通界麵答題。(注:教師與學員設故(gù)與排故界(jiè)麵原理圖與設備麵(miàn)板原理圖完全一致)
u 可自由設定任意一處有關的各種常見故(gù)障,故障類型包括:線路斷 路、對地(dì)短路、接觸(chù)不良,偶發等故障現象。每套驅動模塊(kuài)可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短路等故障,共 24 路故 障設置。可根據需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開(kāi)路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶(ǒu)發、短(duǎn)路等(děng)故障,共192 路故障設置。可(kě)根據用戶使用要求調整故障設置(zhì)點的數量和故障設置類型。
u 所有配備驅動模塊的實訓設備,均可通過內置的(de)專用新型無(wú)線數據傳輸模(mó)塊無線組網(wǎng), 實現遠(yuǎn)程(chéng)集中管(guǎn)理。
u 用戶可選(xuǎn)擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配(pèi)套的無線故障設置控製係統 組成(chéng)一個網絡,通過主控計(jì)算機控製每一台實(shí)訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分(fèn)等(děng)功能。
5.PLC主機掛箱
    配三菱FX3U-48mR主機,集成數字量I/O(24路數字量輸入(rù),24路數字量輸出),RS-422通訊口,SC-09通(tōng)訊編程(chéng)電纜及轉接輸入輸出口、開關等。隨機配置仿真教學軟件及工控組態軟(ruǎn)件。
6.PLC實訓演示模塊
  包含模擬量信號和(hé)開關量信號(hào),能夠模擬工業現場的設備運行狀態。提供三層電梯(tī)、自動售貨機、機械手、自動門、天塔(tǎ)之光、全自動洗衣機、自動成型機(jī)、紅綠燈(dēng)、裝配流水線、四路搶答器、音樂噴泉、軋鋼機、郵件分揀(jiǎn)、物料分揀(jiǎn)、多級傳輸帶、汽車(chē)電(diàn)路、隧道監控、自動扶梯、機(jī)床電路改造等模擬控製(zhì)實訓(不少於36實訓模塊),指(zhǐ)示燈采用貼片雙色LED,麵板采用3D立體彩色搭配設計,使模擬對象更直觀立(lì)體,開關采用(yòng)自複位兼自鎖一體(tǐ)設計使實訓能靈活實用(yòng),適用各類PLC模塊具有輸入信號高低電平切換功能。與各PLC主(zhǔ)機兼容。
★7.工業自動化數字孿生仿真軟件(正版)
  采用單片機技術,具(jù)備多路數字量輸入輸出、模擬量輸入輸出,有通訊接口與電腦相連,通過內置協議與上位機中虛擬仿真教學軟件實時(shí)通訊,實現數據(jù)采集和對外控製等操作。具(jù)有RS232通信接口或USB通信(xìn)接(jiē)口、24路開關量輸入接(jiē)口及指示、24路開關(guān)量輸出接口及指示、4路模擬量輸入接(jiē)口、4路模擬量輸出接口、係統協同傳感器模塊將動(dòng)作(zuò)信號反饋給上位機仿真軟件中的虛擬對象(xiàng)模型,虛(xū)擬對象模型給出反饋信號(hào),PLC等智能控製器根據信號執行相應的輸出操作,以(yǐ)此反(fǎn)應整個係統執行動作過程。能在具有物理屬性的3D環境中進行虛擬設備的仿真調試。具(jù)有(yǒu)高度的人機交互性,通(tōng)過虛擬對象進行各種與實(shí)際環境中相同的操作。軟件通過自動(dòng)、手動和PLC控製三種模式(shì)再現了以下虛擬工業場景,3D場景的PLC實驗項目(3D場景的PLC實訓項目和本實訓台PLC虛實結合控製實訓模塊實訓項目1:1一致):
1)三(sān)層電梯控製
2)自動售貨機
3)機械手
4)自動門
5)天塔之光
6)全自動洗衣機
7)自動成型(xíng)機
8)紅(hóng)綠燈
9)裝配流水線
10)四路搶答器
11)音(yīn)樂噴泉
12)軋鋼機
13)郵件分(fèn)揀
14)物料分揀
15)多級傳輸
16)八段碼顯示
17)多種液體混合
18)雙麵銑床
19)電鍍(dù)槽
20)交流電機正(zhèng)反轉(zhuǎn)控製
21)小車運動
22)攪拌站
23)汽車燈光(guāng)控製
24)汽車火花塞點火控製
25)加工中(zhōng)心控製
26)隧道監控
27)自動扶梯
28)CA6140普(pǔ)通車床PLC改造控製
29)X62W萬能銑床PLC改造控製
30)T68臥式鏜床PLC改造控製
31)M7120平麵磨床PLC改造控製
32)Z3050搖臂鑽床(chuáng)PLC改造控(kòng)製
33)電動葫蘆PLC改造控製
34)Z35搖臂鑽(zuàn)床PLC改(gǎi)造(zào)控製
35)M1432A萬能外圓磨床PLC改造控製
8.變頻器實訓掛箱
    配置三菱FR-D720S 0.4KW變頻器,帶有RS485通(tōng)訊接口及BOP操作麵板。
9.電機導軌(guǐ)及光碼盤測速係(xì)統(tǒng)
    含光(guāng)碼盤測速係統(配有(yǒu)光電編碼器)一套,導軌1幅,道(dào)軌平整度(dù)好,無應力變形,同(tóng)心度好。
10.工控組態軟件一套:
    打(dǎ)開軟件編程環境,任何實訓(xùn)都可以編輯出形象直觀動感強、數字(zì)效果好的(de)組態棒圖,並進行(háng)實(shí)訓動態跟蹤教學。
11.PLC仿真實訓軟件(jiàn)一套(tào):
(1)通過PLASH虛擬環境實時顯示PLC的運行狀態
(3)PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功(gōng)能
(4)實(shí)現PLC運行模擬,對錯誤(wù)程序進行(háng)檢查
12.網孔實操(cāo)板
網孔實(shí)操板:規格:485*600;通過搭配元器件,學生可自行(háng)在網孔板上固(gù)定、安裝、布局、走線和調試,能培養(yǎng)學生的動(dòng)手能力和操(cāo)作技能。該網孔(kǒng)板還可作為實訓項目的(de)擴展模塊。
13電機:
(1)三相鼠籠電動機AC220V(Y)
(2)三相鼠籠電動機(jī)AC380V(Y/△)
(3)雙速異步電動機AC380V(△/YY)
(4)三相線(xiàn)繞式異步電動機AC380V(Y)
(5)三相(xiàng)同步電動機交流380V(Y)
(6)直流並勵電動機DC220V
三(sān))實訓(xùn)桌
實驗桌規格為1600(長)*700(寬)*1500(高),設(shè)有一個抽屜一個鍵盤,桌子右下角靠後方裝配電腦主機托。實驗(yàn)桌(zhuō)主體結(jié)構全部采用高性能表麵氧(yǎng)化的鋁型材及一次成型鋁壓鑄(zhù)框架連接構件(jiàn),連接構件采用(yòng)壓鑄成型工藝(yì)(非焊接工藝),經機加工、拋丸、噴砂,表麵靜(jìng)電噴塗工藝,安裝方便、快捷,用戶可自行DIY組(zǔ)裝。桌體立柱采(cǎi)用工(gōng)業鋁型材成型(xíng)工藝,表麵氧化處理,截麵尺寸:70×70mm,四麵帶槽,槽寬約8mm,端部配套塑(sù)料堵(dǔ)頭。桌麵采用25mmE1級三聚氰胺(àn)飾麵板,桌麵板下設支撐框架,承受力不少於300kg。配備儲存櫃(guì),存放實(shí)訓掛箱等,儲(chǔ)存櫃底部4隻高強度萬向可製動PU腳輪,方便移動。實訓裝(zhuāng)置整體簡約不簡單,高端(duān)大氣,符合現代化產品審美和發展趨勢。
實驗桌後麵二支桌(zhuō)腳向上延伸,配上特製拉模成型的二根帶滑槽橫梁鋁型材(cái),組成電氣實驗掛箱支架。支架與電(diàn)氣控製實驗掛箱配套,上下方便,左右移位自如。支架頂部安裝電源控(kòng)製(zhì)機箱。
五、實訓項目
電氣控製實訓
1.三相異步電動機直接啟動控製電路                                           
2.三相異步(bù)電動機(jī)點動控製電路
3.三相異步電動機自鎖控(kòng)製電路
4.三相異步(bù)電動機按鈕聯鎖正反轉控製電路
5.三相異步電動機接(jiē)觸器聯鎖正反轉控製電路
6.三相異步電動機雙(shuāng)重聯鎖正反轉(zhuǎn)控製電路
7.三相異步電(diàn)動機工作台自動往返(fǎn)控製電(diàn)路
8.兩台三相異步電動機順序啟動、順序停轉控製電路                                  
9.三相異步電動機的兩地控製電路
10.接觸器控製的Y-△控製(zhì)
11.時間(jiān)繼電器控製的Y-△控製
12.三相(xiàng)異步電動機單向啟動反接製動控製(zhì)電路
13.三相異步電動機無變壓器半波整流(liú)單(dān)向啟(qǐ)動能耗
製(zhì)動(dòng)控製電路
14.三相異步電動機有變(biàn)壓器全波整(zhěng)流單向啟動能耗
製動控製電路
15.三相異步電動機正反轉啟動能耗製動控製電路(lù)
16.雙速交(jiāo)流(liú)異步電動機手動變速控製(zhì)電路(lù)
17.雙速交流異步電動機自動變速控製電路(lù)
18.斷電延時直流能耗製動的Y-△啟動控製電路
19.三相(xiàng)異步電動機正反轉能耗製動控製線路
20.三(sān)相異步電動機正反轉啟動反接製(zhì)動控製線路
21.C620型車(chē)床電氣控製線(xiàn)路
22.三相線繞式異步電動機手動控製線(xiàn)路
23.三相線繞式異步電(diàn)動機自動起動控製線路(lù)
24.簡易同步電動機的能耗製動控製線路(lù)
25.直流電機啟動調速(sù)
26.並勵直流電動機電樞回路串電阻起動(dòng)與調(diào)速
★27.晶閘管-直流調速
(二)機床智能考核電路:
1. CA6140車(chē)床電氣控製電路單元常見故障的檢查與排(pái)除(10個故障點,自動設故,
智能考核(hé))
1)主軸電機缺相,在進KM1觸點之前(qián)斷路;
2)主軸電機(jī)缺相(xiàng),在KMM1觸點與FR1之間斷路(lù);
3)控製回路失效,在FU1與TC之間斷路;
4)刀架快速移動電機缺(quē)一相,在FU1與KA2觸點之間斷路;
5)刀架快(kuài)速移動電機缺一相,在KA2觸點與刀架快移電機(jī)之間斷路;
6)主(zhǔ)軸電機,刀架(jià)快移,冷卻泵控製失效,變壓器(qì)TC與FU2之間斷路;
7)主(zhǔ)軸電機(jī)、刀架快移、冷卻泵控製失效。熱電器FR1與FR2兩常閉觸點之間斷路;
8)主軸電機不能啟動,KM1線包到TC間斷路;
9)刀架快移、冷卻泵間控製(zhì)均(jun1)不能控製。按鈕SB1與SB2之間連線斷開;
10)冷卻(què)泵控製失效,啟(qǐ)動按鈕QS2與(yǔ)KM1常開(kāi)觸點之間(jiān)開路;
2.X62W銑(xǐ)床電氣控製電路單元常見故障的檢查與排除(16個故障現象,自動設故(gù),
智能考核)
 1)主軸電機正、反轉均缺一相,進給電機、冷卻泵缺一(yī)相,控製變壓器及照明變壓器沒電;
2)主軸(zhóu)電機起動缺相;
 3)主軸電機無論正反轉均(jun1)缺一相;
 4)主軸電機無論正反轉均缺一相;
 5)快速進給電磁鐵不能動作;
 6)照明及控製變壓器沒電,照光燈不亮,控製回路失效;
 7)控製變壓器沒電,控製回路失效(xiào);
 8)除冷卻泵及主軸衝動外(wài),其餘控製均失效;
 9)主軸衝動失效;
 10)主軸製動失效;
 11)主軸啟動失(shī)效;
 12)工作台進給控製(zhì)及快(kuài)速進(jìn)給控製失效;
 13)主軸運轉不能(néng)啟動;
 14)主軸點軸隻有點動,不能自鎖;
 15)圓工作台的進給控製及快速進給全失效;
 16)圓工作(zuò)台控(kòng)製開關SA1處於斷開位置(zhì)時(shí),進給控製(zhì)向前、向下、向後(hòu)、向上失效,進給衝動也(yě)沒有;
)PLC可編程控製器基礎電路實訓(xùn)
1.與、或、非(fēi)邏輯功能測試
2.定時器、計(jì)數器功能測試
3.跳轉、分支功能(néng)訓練 
4.移位寄存器測試
5.數據處理功能訓練
6.微(wēi)分、位操作測試
7.三層電梯控製
8.自(zì)動售貨機
9.機械手
10.自動門
11.天(tiān)塔(tǎ)之光
12.全自動(dòng)洗衣(yī)機
13.自動成型機
19.郵件分揀(jiǎn)
20.物(wù)料分揀
21.多級傳輸
22.八段碼顯示
23.多(duō)種液體混合
24.雙麵銑床
25.電鍍槽
26.交流電機正反轉控製(zhì)
27.小車(chē)運動
28.攪拌站
29.汽車燈光控製
30.汽車火花塞點火控製
31.加工中心控製
32.隧道(dào)監控
33.自動扶梯
34.CA6140普通車床PLC改造控製
35.X62W萬能(néng)銑床PLC改造控製
36.T68臥式(shì)鏜床PLC改(gǎi)造控(kòng)製
37.M7120平麵磨床PLC改(gǎi)造控製
38.Z3050搖臂鑽(zuàn)床PLC改造控製
39.電動葫蘆PLC改造控製
40.Z35搖臂鑽床PLC改造控製
41.M1432A萬能外圓磨床PLC改造控製(zhì)
(四PLC高級綜合技能實訓
1.PLC控(kòng)製的(de)三相異步電動機正反轉控製
2.PLC控製的三相異步電動(dòng)機Y-△啟動控製(zhì)
3.PLC控製的(de)三相異步電動機降壓啟動控製(zhì)
4.PLC控製的三相異步電動(dòng)機能耗製動控製
5.變(biàn)頻器功能參數設置與操作
6.變頻器報警與保護功(gōng)能
7.多段速度選擇變頻調速
8.外部端子點動控製
9.控製電機正反轉運(yùn)動(dòng)控製
10.控製(zhì)電(diàn)機運行時(shí)間(jiān)操作
11.瞬間停電變頻(pín)器參數設定
12.外部電壓變頻調速(sù)
13.外部電流變頻調速
14.三相異步電動(dòng)機的變頻開(kāi)環調速
15.PLC控製變頻(pín)器調速
16.觸摸屏的(de)實訓
17.觸摸屏與PLC通訊的實訓

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