現代製冷裝調技術（shù）綜合實訓考核設備,製冷製熱實訓裝置
2022-07-27 10:49
1、該設備參照世界技能大賽相關項（xiàng）目技術標準設計，突出“安裝”、“調試”、“維修”、“設計（jì）”、“管（guǎn）理”等技術技能訓練內容，以培（péi）養製冷與空（kōng）調專業技術（shù）人（rén）才。在製冷專業教學實訓主要體現有三個方麵的內容，分別是雙溫冷庫的安裝與調試、雙溫冷庫係統的應用設計、雙溫冷庫係統故障查排。
2、同時該設備要求緊扣製冷設備安裝與調試技能大賽，既可作為競賽考核設備，也可用於製冷空調類專業教學，以及製冷空調行（háng）業技術（shù）人（rén）員的培訓與鑒定。
該設備選用真實的製冷元器件，真實的冷庫（kù）庫體，完全達到工業要求的製冷效果。該設備在控製（zhì）方麵引入了PLC+觸摸屏+組態（tài）監控&單片機（jī）+智能儀表（biǎo）的控製模式，在製冷係統方麵使用了電子膨脹（zhàng）閥，能準確穩定地控製（zhì）蒸發器的流量，從而精確地控製（zhì）庫（kù）內溫度。另外觸摸屏及組態監控的（de）人機交互界麵很直觀友好，在實訓考核過程中還可以用（yòng）於現場評分。設置（zhì）了一（yī）個係統操作台，在庫體（tǐ）一側安裝有可更換側板，以便於學員在上述的操作台與側板（bǎn）上安裝製冷係統和（hé）電路係統（tǒng）等。庫門（mén）采用全透明材料，透過庫門能清晰看到係統的內部結構。回收符合（hé）環（huán）保要設備選用R134a製冷劑。
3、可完成雙溫冷庫熱回收係統的設計、電子膨脹（zhàng）閥代替熱力膨脹閥的（de）改造、雙溫冷（lěng）庫熱氣融霜（shuāng）係（xì）統設計、編製雙溫冷庫（kù）PLC控製程序的設計；、編製雙溫冷庫觸摸屏程序的改造設計、編製雙溫冷（lěng）庫組態監（jiān）控程序的設計。
二、現代製冷裝調技術綜合實（shí）訓（xùn）考核設備,製冷製熱實訓裝置,現代製（zhì）冷（lěng）裝調技術綜合實訓考核台技術參數：
1、工作電源：單相三（sān）線 220V±10% 50Hz
2、工作環境：溫度 -10℃～40℃、相對濕度（dù） ≤85%
3、額定功率：≤800W
4、安全保護：設備漏電過載保護、壓（yā）縮機（jī）過載及啟（qǐ）動保護、壓力保護（hù）
5、製 冷 量：1/3P
6、製 冷 劑：R134a
7、製冷劑充注量：400g±10%
8、冷藏（cáng）室溫度：0～+5℃
9、冷凍（dòng）室溫度：-18℃
10、雙室櫃（guì）體外型尺寸(L×W×H)：1280mm×540mm×1600mm
11、工作台尺寸(L×W×H)：L*W*H=1500*700*780
三、現代製冷裝調技術綜合實訓考核設備,製冷製熱實訓裝置（zhì）,現（xiàn）代製（zhì）冷裝調技（jì）術綜合實訓考核台產品結構：
現（xiàn）代製冷裝調技術綜合實訓考核設備由冷庫庫體、操作台、製冷係統和電氣控製係統組成（chéng）一個雙溫冷（lěng）庫裝置，設備各部分結構及組件要求如下:
1、冷庫庫體部分
采（cǎi）用優質不鏽鋼板做骨架，經過機械加工成型，隔層采用聚氨酯發泡料保溫。設有左右兩個庫體，左邊為冷凍間，其頂部預先安裝有冷風機；右邊為冷藏間，安裝競賽時可自（zì）製的（de）光管式蒸發器（qì）。左右庫門中間部分采用三層發熱透明玻璃構建，既符合保（bǎo）溫性能要求，庫體（tǐ）上安裝有實時溫度表，又直觀（guān）大方。庫體的底部采用帶（dài）刹車的萬向輪，方便調（diào）整設備的擺放位置。
2、製冷係統部（bù）分
主要由冷凝機（jī）組、光管式蒸發器、冷風機、高低壓（yā）開關（guān）、電子膨脹閥（或（huò）電磁閥與熱力膨脹（zhàng）閥組合）及能量調節閥等通（tōng）過管路連接，組成一個完整的製冷係統（tǒng）。為滿足競賽（實訓）要求，工作台（tái）安裝板和側板采用中纖高密度纖維板，學員可在上麵自由安裝製冷元器件、手閥（fá）、電磁閥、接線盒、表組等配件（jiàn）（大件已提前固定好，如冷凝機組、電氣控製箱等），係統管路由學員自己發揮搭（dā）建，也（yě）可參照（zhào）說明（míng）書上的效果（guǒ）圖進行組建。機組架由（yóu）美觀結實的型材組裝而成（chéng），並（bìng）配有帶刹車萬向輪，方便（biàn）調整設備的擺放位置。
3、控製部分
1）主要由電控箱、觸摸屏、PLC 、控製（zhì）電路等組成的一個完整的電控係統。每套係（xì）統（tǒng）均含有物聯（lián）網（wǎng）通訊模塊，溫度、壓力（lì）等數據通過3G/4G網（wǎng）絡統一上（shàng）傳雲平台，總控台PC端可以（yǐ）隨時調用雲端數據進行統（tǒng）計、分析與監控。
2）標準電控箱外觀（guān），鑲嵌藍色透明有機（jī）玻璃門，線條流暢，外觀簡潔大方。麵板采用優質鋼（gāng）板，經過機械（xiè）加工成型，外表麵噴塗彩色環氧聚塑，麵板圖文（wén）采用現代噴描技術處理，標識清晰（xī）且經久耐用。設置的電（diàn）路美觀整齊（qí）、科學規範，內部接線與接線圖一致，線號標識清楚。配電箱、櫃體及（jí）機組的（de）連線配用（yòng）護套（tào）連接電纜，標識清楚（chǔ）、直觀，方（fāng）便（biàn）使用。
4、裝（zhuāng）配桌（L*W*H=1500*700*780)
采用冷（lěng）軋鋼板折彎焊接，表麵靜電噴塑，防火、防水、防腐蝕。實訓桌麵采用中纖板（bǎn），桌（zhuō）麵固定安裝有台虎鉗、多方位可旋轉夾具，滿足參賽選手（學員）實操需求。
5、製冷量調節控製裝（zhuāng）置：
1）通過自動調（diào）節提高冷媒流量，可（kě）以有效（xiào）降低壓縮機的排氣溫度，擴大壓（yā）縮機（jī）高效做功區。采用雙（shuāng）向電子膨脹閥，可實現雙向（xiàng）熱泵功能（néng）、冷庫控製，空用製冷機組，變頻（pín）機組、中央空（kōng）調機組的的節能控製和流量（liàng）自（zì）動調（diào）整。
2）軟件控製，能在線控製係統（tǒng）的溫度（dù），讀（dú）取機組在最佳溫度係統製（zhì）冷冷媒的流量開度（dù）數，調（diào）整製冷機組（zǔ）的過熱度，過（guò）冷度。該文本顯示界麵的左側，以文本的形式實時顯示當前機組的運行數據。在界麵右（yòu）側的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通（tōng）訊角色及通訊端口的設定值以（yǐ）及對當前通訊狀態的（de）顯示。在界麵右側（cè）的下半部（bù）分“數據信息”中，顯示當前接收到哪（nǎ）種數據幀、接收到的數據幀的地址、等信息。具有（yǒu）上位機調節（jiē）的（de）線上和手動調節功能：
A）4路實時溫度顯（xiǎn）示：控製器同（tóng）時檢（jiǎn）測係統的製冷多點溫度，同時控製（zhì）機組過冷/過熱度。
B）閥的開度實時（shí）顯示：控製對象500P開度設定。
C）24路參數設定（dìng）控製參數（shù）可設置：控製器內所有與控製相關的溫度參數和時間參（cān）數都可以調整，以適應（yīng）不同的設備。
D）自動調節：設備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不變。確保製冷/熱泵狀態下的閥門（mén）開度。
E）6路用戶模擬環境數據入設定如下圖：在調試（shì）中通過軟件模擬設定，可模擬壓縮機在各條件下，閥的開度狀態積累大量數據，從而根據每一個製（zhì）冷（lěng）機組（zǔ）的特（tè）點來設定閥的開（kāi）度值（zhí）。具體參照24路參數設定
F）多達8路設備運行監控：在線監控機組的運行狀（zhuàng）態。
A）溫度和開度可（kě）顯示查詢/設置：控製器所有檢測到（dào）的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
B）調節功能（néng）：在機組開發和調試階段，可以通過控製器手動調節功能，取得有（yǒu）效的試驗數據。
C）數碼管顯示器在（zài）線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D）數碼管顯示器在線顯示開度和溫度（dù）以及故障代碼
5) 曲線顯示界麵
1. 製（zhì）冷係統維修專用工具的基本操作
2. 幹燥過濾器的原理及認識
3. 視液鏡的原理及認識
4. 冷庫膨脹閥的原理及認識
5. 蒸發壓力調節閥的（de）原理及認識
6. 能量調節閥的原理（lǐ）及認識
7. 壓力控製器的原理及（jí）認識
8. 冷凝壓力開關的原理及認識
9. 液壓脹管器的原理（lǐ）及認識（shí）
10. 冷媒回收機的原理及認（rèn）識
11. 冷媒電子檢漏儀的原理及認（rèn）識
12. 真空計的原理及認識
13. 手（shǒu）提（tí）式焊具的原理及認識
14. 加液（yè）表組組套的（de）原理及認識
15. 冷凝機組的原理及認識
16. 電路檢修與調（diào）試專用工具的基本操作
17. 冷庫電氣控製係統安（ān）裝實訓（xùn）
18. 冷庫電（diàn）氣（qì）控製係統的調試與檢修
19. 光管式蒸發器製作實（shí）訓
20. 熱（rè）回（huí）收器製作實訓
21. 熱交熱器製作實訓
22. 係統管道焊接
23. 製冷係統安裝基本工藝
24. 製冷（lěng）係統（tǒng）維修基本工藝
25. 製冷（lěng）技術實訓
26. 進口專業配件膨賬（zhàng）閥調節實訓
27. 進口專業配件能量調節閥調節實訓
28. 進口專（zhuān）業配件（jiàn）蒸（zhēng）發壓力調節閥調節實訓
29. 一機二庫冷凍係統的調試實訓
30. 一機二庫冷藏係統的調試實訓
31. 一機二庫（kù）係統綜合調試實訓
高級工可（kě）進行的實訓項目：
項目一、雙溫冷庫係統的認識項目
模塊1 雙溫冷庫係統結構及設（shè）備工作原（yuán）理的（de）了解和掌（zhǎng）握；
模塊（kuài）2 雙溫冷庫控製原理的認識；
項目二、雙（shuāng）溫冷庫係統的安裝與調試
模塊（kuài）1 製（zhì）冷組件的製作與釺焊；
模（mó）塊（kuài）2 製冷係統的安裝；
模塊（kuài）3 電控（kòng）係統的安裝；
模塊4 製冷係統測試與製冷（lěng）劑充注；
模塊5 雙溫冷庫係統的調試；
項目三、製冷設備的設計（jì）
模塊1 雙（shuāng）溫冷庫熱回（huí）收係統的設計；
模（mó）塊2 電子膨脹閥代替熱力膨脹閥的改造設計（jì）；
模塊3 雙溫冷庫熱氣融霜係統設計；
模塊4 編製雙溫冷庫PLC控製程序（xù）的設（shè）計；
模塊5 編製雙溫冷庫觸（chù）摸屏程序的改造設計；
模塊6 編製雙（shuāng）溫冷庫組態監控程序的設計（jì）；
項目四（sì）、製冷設備製冷（lěng）劑的回收
項目（mù）五、雙溫冷（lěng）庫係統故（gù）障查（chá）排項目
模塊1 製冷係統（tǒng）故障查排；
模塊2 電控係統故障查排；
項目六、PLC與觸摸屏控（kòng）製技術應用。
