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MYKT-26現代製冷裝(zhuāng)調技術綜合(hé)實訓考核設備

現代製冷裝調技術綜合實訓考核設備-概(gài)述:
1、該設備參照(zhào)世界(jiè)技能大賽相關項(xiàng)目技術標準設計,突出(chū)“安裝”、“調試(shì)”、“維修”、“設計”、“管理(lǐ)”等技術技能訓練(liàn)內容,以培養製冷與(yǔ)空調專(zhuān)業技術(shù)人才。在製冷專業(yè)教學實訓主要體現有三個方(fāng)麵的內容,分別是雙溫冷庫的安裝與調試(shì)、雙溫冷庫係統的應用設計、雙溫冷庫係統(tǒng)故障查排。
2、同時該(gāi)設備要求緊扣製冷設備安裝與調試技能大賽,既可作為競賽考核(hé)設備,也可用於製冷空調類專業教學,以及製(zhì)冷空調(diào)行業技術人員的培訓與鑒定。
該設備選(xuǎn)用真實的製冷元器件,真實(shí)的冷庫庫體,完全達(dá)到工業要求的製冷效果。該(gāi)設備在控(kòng)製方麵引入了PLC+觸摸屏+組態(tài)監控&單片機+智能儀表的控製模式,在製冷係統方麵使用(yòng)了電子膨脹閥,能準確穩定地(dì)控製蒸發器的流量,從而精確地控製庫(kù)內溫度。另外觸摸屏及組態監控的人機交互界麵很直觀友好(hǎo),在實(shí)訓考核過(guò)程中還可以用(yòng)於現場評分。設置了(le)一個係統操(cāo)作台,在庫體一(yī)側安裝有可更換側板,以(yǐ)便於學員在上述的操作台與側板上安(ān)裝製冷係(xì)統和電(diàn)路係統等。庫門(mén)采用全透明(míng)材料,透(tòu)過庫(kù)門能清晰(xī)看到係統的內部結構。回收符合(hé)環保要設備選用R134a製冷劑。
3、可完成雙溫冷庫熱回收(shōu)係(xì)統的設計、電子膨脹閥代替熱力膨脹(zhàng)閥(fá)的(de)改(gǎi)造、雙溫冷庫熱(rè)氣(qì)融霜係統設計、編製雙溫冷庫PLC控製程序的設(shè)計;、編製雙溫冷庫觸摸屏程序的改造設計、編製雙(shuāng)溫冷庫(kù)組態監控程序的設(shè)計。
二、
技術參數:
1、工作電源(yuán):單相三(sān)線 220V±10% 50Hz
2、工作環境:溫度 -10℃~40℃、相對濕度 ≤85%
3、額定功(gōng)率:≤800W
4、安全保護:設備(bèi)漏電過載保護(hù)、壓縮機過載及啟動保護、壓力保護
5、製 冷 量:1/3P
6、製 冷 劑:R134a
7、製冷劑充注量(liàng):400g±10%
8、冷藏室溫度:0~+5℃
9、冷凍室溫度:-18℃
10、雙室櫃體(tǐ)外型尺寸(L×W×H):1280mm×540mm×1600mm
11、工(gōng)作台尺寸(L×W×H):L*W*H=1500*700*780
三、
產品結構:
現代製冷裝調技術綜合實訓考核設備由(yóu)冷庫庫體、操作台、製冷係統和電氣控製係統組成一個雙(shuāng)溫冷庫裝置,設備各部分結構及組件要求如下:
1、冷庫(kù)庫體部分
采(cǎi)用優質不鏽(xiù)鋼板做骨架,經過(guò)機械加工成型,隔層采用聚氨(ān)酯發泡料保溫。設有左右兩(liǎng)個庫體,左邊為冷凍間(jiān),其頂(dǐng)部預先安裝有(yǒu)冷風機;右邊為冷藏間,安裝競賽時可自製(zhì)的光管式蒸發(fā)器。左右庫門中間部分(fèn)采用三層發熱透明玻璃構建,既符合保溫性能要求,庫體上安裝有實時溫度表,又直觀大方。庫體的(de)底部采用帶刹車的萬向輪(lún),方便調整設備(bèi)的(de)擺放位置。
2、製冷係統部分
主要由冷凝機組、光管式蒸發器、冷風機、高低(dī)壓開關、電子膨脹(zhàng)閥(或電磁閥與熱力膨脹閥組合)及能量調節閥等通(tōng)過管路連接,組成(chéng)一個完整的製(zhì)冷係統。為滿足競賽(實訓)要求,工作台安裝板和側板采用中纖高密度纖維板,學員可(kě)在上麵自由安裝(zhuāng)製冷元器(qì)件、手閥、電磁閥、接線盒、表組等配件(大(dà)件已提前固定(dìng)好,如冷凝機組、電氣控製箱等(děng)),係統管(guǎn)路由學員自己發揮搭建,也可參照說明書上的效果圖進行組建。機組架由美觀結實的型(xíng)材(cái)組裝(zhuāng)而成,並配有(yǒu)帶刹車萬向輪,方便調整設(shè)備的擺放位置。
3、控製部分
1)主要由電控箱、觸摸屏、PLC 、控製電路等組成的一個完整的電控係統。每套係統均含有物聯網通訊模塊,溫度、壓力等數據通過3G/4G網絡統(tǒng)一上傳雲平台,總控台PC端可以隨時調用雲端數據進行統計、分析與(yǔ)監(jiān)控。
2)標準電控箱外觀,鑲嵌藍色透明有機玻(bō)璃門,線條流(liú)暢,外觀簡潔大方。麵板采用優質鋼板,經過機械加工成型,外表麵噴塗(tú)彩色環氧聚塑,麵板圖文采用現代噴描技術處理,標識清晰且經久耐用。設置的電路(lù)美觀(guān)整齊(qí)、科學規範,內部接線(xiàn)與接線圖一(yī)致,線(xiàn)號標識清楚。配電箱、櫃體及機組的(de)連線配用(yòng)護套連接電纜(lǎn),標識清楚、直觀(guān),方便使用。
4、裝配桌(L*W*H=1500*700*780)
采用冷軋鋼板折彎焊接,表麵靜電噴塑(sù),防火、防水、防腐蝕。實訓桌麵采用中纖板,桌(zhuō)麵固定安裝有台虎(hǔ)鉗、多方(fāng)位可旋轉(zhuǎn)夾具,滿足參賽選手(學員)實操需(xū)求。
5、製冷量調節控製裝置:
1)通過自動調節提高冷媒流(liú)量,可以有效降(jiàng)低壓縮機的(de)排氣溫度,擴大壓縮機高效做功區。采用雙向電子膨脹閥(fá),可實現雙向熱泵功能、冷庫控製,空用製冷機組,變頻機組、中央空調機(jī)組的的節能控製和流量自動調整。
2)軟件控製,能在線控製係統的溫度,讀取機組在最佳溫度係統製冷冷媒的流量開度數,調整製冷機組的過(guò)熱度,過冷度。該文本顯示界(jiè)麵的左側,以文本的形式實時顯示當前機(jī)組的運行數據。在界麵右側的上半部(bù)分,是對(duì)通訊信息的顯(xiǎn)示,包括通訊角色及通訊端口的(de)設(shè)定值(zhí)以及對當(dāng)前通(tōng)訊狀(zhuàng)態的顯示。在(zài)界麵右側的下半部(bù)分“數據信息”中,顯示當前(qián)接收(shōu)到哪種數據幀、接收(shōu)到的數據(jù)幀的地址、等信息。具有上位機調節的線上(shàng)和手動調節(jiē)功能:
3)控(kòng)製軟件:
A)4路實(shí)時溫度顯示:控製器同時(shí)檢測係統的製(zhì)冷(lěng)多點溫度,同時控製機組過冷(lěng)/過熱度。
B)閥的開度(dù)實時顯示:控製對象500P開度設定。
C)24路參數設定控製參數可設置:控製器內所有與控製相(xiàng)關的溫度參數和時間參數都可以調整,以(yǐ)適應不同的設備。
D)自動調節:設備運行時有斷電記憶功能,保持當前值不變。確保製冷/熱泵狀態下的閥門開度。
E)6路用戶模擬環境數據入設定如下圖:在調(diào)試中通過(guò)軟件模擬設定(dìng),可(kě)模擬壓縮(suō)機(jī)在各條件下,閥的開度(dù)狀態積累大量數據,從而根(gēn)據每一個製冷機組的特點來設定閥的開度值。具體參照24路參數設定
F)多達8路設備運行監控:在線監控機組(zǔ)的(de)運行狀態。
4)脫機手動設定
A)溫度和開度可顯示查詢/設置:控製器所有檢測到的溫度(dù)都(dōu)可以被查詢(xún)開度也可以實時查詢顯(xiǎn)示
B)調節(jiē)功能:在機組開發和調試階段,可以通過控製器手動(dòng)調(diào)節功能,取得有效的試(shì)驗數據。 
C)數(shù)碼管顯(xiǎn)示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D)數碼(mǎ)管顯(xiǎn)示器在線顯(xiǎn)示開度和溫度以及故障代碼
5) 曲線顯示界麵
四、中級工實訓項目:
1. 製冷(lěng)係統維修專用工具的基本操作
2. 幹燥(zào)過濾器的原理及認識
3. 視液鏡的原理及認識
4. 冷庫膨脹閥的原理及認識(shí)
5. 蒸發壓力調節閥的原理及認識
6. 能(néng)量調節閥(fá)的原理及認識
7. 壓力控製器的原理及認識(shí)
8. 冷凝壓力開(kāi)關的原理及認識
9. 液壓脹管器的原理及認識
10. 冷媒回收機的原理及認識
11. 冷媒電子檢漏儀的原理及認識
12. 真空計的原理及認識(shí)
13. 手提式焊具的(de)原(yuán)理及認識
14. 加液表組組套(tào)的原理及認識
15. 冷凝機(jī)組的原理及認識
16. 電路檢修與調試專用工具的基(jī)本操作
17. 冷庫電氣控製係統安裝實訓(xùn)
18. 冷庫電氣控製係統的調(diào)試與檢修
19. 光管式蒸發器製作實訓
20. 熱回收器製作實訓
21. 熱交熱器製作(zuò)實訓(xùn)
22. 係統管道焊接
23. 製冷(lěng)係統安裝基(jī)本工藝
24. 製冷(lěng)係統維修基本(běn)工藝
25. 製冷技(jì)術實訓
26. 進口專業(yè)配件膨賬閥調節實訓(xùn)
27. 進口專業配件能量調節閥調節實(shí)訓(xùn)
28. 進口專業配件蒸(zhēng)發壓力(lì)調節閥調節實訓
29. 一機二庫冷凍係統的調試實訓
30. 一機二庫冷藏係統的調試實訓(xùn)
31. 一機二庫係統綜合調試實訓
五、高級工可進(jìn)行的實訓項目
項目一、雙溫冷庫係統的認識項目
模塊1 雙溫冷(lěng)庫係統結構及設備(bèi)工作原理的了解和掌握;
模(mó)塊2 雙溫冷庫控製原理的認識;
項目二、雙溫冷庫係統的安裝與調(diào)試
模塊1 製冷組件的製作與釺焊;
模塊2 製冷係統的安裝;
模塊3 電(diàn)控係統的安裝;
模塊(kuài)4 製(zhì)冷係統(tǒng)測試與製冷劑充注;
模塊5 雙溫冷庫(kù)係統的(de)調試;
項目三、製冷設備的設(shè)計
模塊(kuài)1 雙溫冷庫熱回收係統(tǒng)的設(shè)計;
模塊2 電子膨(péng)脹閥代替熱力膨脹閥的改造設計;
模塊3 雙溫冷庫熱氣融霜(shuāng)係(xì)統設計(jì);
模塊4 編製雙溫冷庫PLC控製程序的(de)設計;
模塊5 編製雙(shuāng)溫冷庫觸摸屏(píng)程序的改造設計(jì);
模塊6 編製雙溫(wēn)冷庫組態監控程序的設計;
項目四、製冷設(shè)備製冷劑(jì)的回收
項目五、雙溫冷庫係統故障查排項目
模塊1 製冷係統故障查排;
模塊2 電控係統故障查排;
項目六、PLC與觸摸屏控製技術應用(yòng)。


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1、設備驗收:各采購單位收貨時請檢查
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