釀酒設備在運輸途中可能會出現釀酒設備變形的情（qíng）況，為了（le）有效規避這類時間的出現，我們（men）要先查明原因並且在今後的使（shǐ）用過程中多加小心，那麽接下來釀（niàng）酒設備廠家來和大家共同探討一下釀酒設備運（yùn）輸出現變形的原因以及運輸注（zhù）意事項的（de）相關內容。

釀酒設備運輸出（chū）現變（biàn）形的原因：

釀酒設備整體膨脹是由於釀酒設備設計壁厚不夠或超壓運（yùn）行，以致（zhì）整台（tái）罐車（chē）或某些（xiē）截麵產生屈服變形而形成。如充裝液化石油氣（qì）的鐵路罐車因充裝過量（liàng），在溫度升高的情況下罐（guàn）內液體（tǐ）體積膨脹，壓和劇（jù）烈上升，因而發生（shēng）整體（tǐ）膨脹變形，使罐體由（yóu）原來（lái）的圓（yuán）筒形變成腰鼓形，這種變形一般都是緩慢進行的（de），隻有（yǒu）在特殊的監測下才能發現。

釀酒設備變形主要是體在長（zhǎng）期使用後，整體（tǐ）或局部（bù）地（dì）方發生內何形狀的改變（biàn），罐體的變形一（yī）般可以表現為局部（bù）鼓包，整體膨脹等幾種形式。罐體鼓包常常是由於罐體的某一承壓麵發生了嚴重（chóng）的腐（fǔ）蝕，壁厚顯著減薄，在內（nèi）壓作用下發生向外凸起，鼓包變形使罐體在該（gāi）處的（de）壁厚進步減薄。

釀酒設備運輸（shū）的注（zhù）意事項：

釀（niàng）酒設備中的攪拌槳葉長而寬大且（qiě）對稱設置，熱量（liàng）通過（guò）對流傳給加熱介質時，須得保障不會（huì）造成局（jú）部過熱，從而保持傳導恒定（dìng）不變。另外，應充分利（lì）用原始能源，縮短接觸（chù）時（shí）間。不鏽鋼攪拌罐可以保障鍋內（nèi）溫度均勻一致（上下溫差不低於0.3度），促進酶與醪液的充（chōng）分接觸。

因（yīn）此，使用（yòng）長而寬（kuān）大、外緣處於相反方向的對稱槳葉有利於（yú）熱（rè）量的均勻擴散。新型槳葉開孔也（yě）能降低剪切力，並減少氧氣的吸入。一方麵可以通過對流（liú）來增加熱傳導，減少醪液糊鍋的可能性；另一方麵使用寬大（dà）的葉片可以在較低（dī）的轉速下運行，降低剪切力帶（dài）來的機械負荷。