MY-512B 大型仿真中央空調實驗設備
大型仿真中央空調實驗設備(bèi)是為(wéi)了更好地滿足各大院校的教學需要,在原來開發(fā)的中央空調實驗設(shè)備的基礎(chǔ)上配備了RS-232串行通訊接(jiē)口,可直接與電腦連接,由電腦控製軟件控製整個實驗台的運行,包括:總控台啟動、製冷、製熱、冷卻水(shuǐ)泵、冷卻風機、製冷水泵、壓縮機、電磁閥、製熱水泵做演示,製冷、製熱的溫度設定等。
最大的特點是,通過傳感(gǎn)器將空調(diào)狀況實時反饋至電腦(nǎo),能夠同時顯示蒸發器、冷凝器、模擬鍋爐、冷(lěng)卻塔的進出口溫度,房間風(fēng)管溫度,隨時顯示製冷或製熱的設定溫度。有利於教學(xué)記錄、采樣、通過打印可提供進行理論分析的根據。本實驗設(shè)備(bèi)配備了電腦插口、電(diàn)壓表、電流表、壓力(lì)表(biǎo)、溫度顯示器、工作指示燈、故障演示按鈕(niǔ)。壓縮機、蒸發(fā)器(透明(míng)蓋)、冷凝器(透明蓋)、壓力控製器、毛細管、過濾器、膨脹閥、視液鏡、儲液器、噴淋(lín)式冷卻塔、冷卻一級泵、冷卻二級泵、製冷一(yī)級泵、製冷二級泵等。
本裝置是將中央空調微型化,同時(shí)保持整個中央空調係統的(de)完整性和合(hé)理性。本(běn)實驗台(tái)能單獨演(yǎn)示中央(yāng)空調的夏天製冷、冬天製熱循環,控製係統由總(zǒng)控台采用數控(kòng)電路控製。用溫度顯示器分別檢測蒸發器、冷凝器、冷卻(què)塔、模擬鍋爐(lú)的進(jìn)出(chū)口溫度,便於學員觀察、了解各物理參數的變(biàn)化情況和係統的工作(zuò)狀(zhuàng)況。實驗台增加了一些輔助結構(gòu),使其能人為地(dì)製造各種在實際中可能產生的係統故障,方便學員了解故(gù)障的產生和排除故(gù)障的方法。
(一)總控台主要組成:電源總開(kāi)關、電壓表、電流表(biǎo)、壓力表、溫度控製器、溫度顯示器、工作指示燈、故障演示開關等。
(二)製冷係統主要組成:壓(yā)縮機(jī)、蒸發器(透明(míng)蓋)、冷(lěng)凝器(透明蓋)、壓力(lì)控製器(qì)、毛細管、過濾(lǜ)器、膨脹閥、視液鏡、儲液器、噴淋式(shì)冷卻塔(tǎ)、冷卻(què)一級泵、冷卻(què)二級泵,製冷一級泵、製冷二級泵等(děng)。
(三)製熱係統主要組成:電熱式模擬鍋爐、溫度調節器、製熱水泵乖。
(四)製冷、製熱係統(tǒng)循環示教板:分別用彩色燈光演示其循環過程。
(五)中央(yāng)空調製冷、製熱循環(huán)輸送(sòng)管路用最新型彩色鋁塑管以及銅(tóng)件連接,並標有明顯(xiǎn)的走向標誌。輸送管路經電磁閥、風機盤管輸送給模擬房(fáng)間、或模擬風管,根據所需調節風速開關或風量(liàng)。
二、主要技術參數(shù):
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項 目 |
主要技術參數(shù) |
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製 冷 |
製 熱 |
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電(diàn) 源 |
~50Hz 220V |
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額定功率 |
2900W |
2300W |
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額定電流 |
14.0A |
11.0A |
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製 冷 劑(jì) |
R22 5Kg |
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外(wài)形尺寸 |
350×220×280(cm) |
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冷(lěng)卻水泵 |
2.5 m3/h 揚程>15米 |
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製冷水泵 |
1.8 m3/h 揚程(chéng)>15米(mǐ) |
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製熱水泵 |
1.8 m3/h 揚程>15米 |
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模擬鍋爐 |
1800W 8.5A |
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風機(jī)盤(pán)管 |
3500 m3/h |
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冷熱風(fēng)管 |
排熱量1.6KV;排熱麵積8.5m2 |
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送 風 機(jī) |
2100m3/h |
(注:以(yǐ)上參數若有變動,以產品所注參數(shù)為主。)
三、設備操作說明(míng):
(一) 實(shí)驗前準備工作
接通總控台電流,合上(shàng)空氣開關,首先,查(chá)看微機控製台信息是否正常,觀察有無綠燈閃亮,若沒有要檢查輸入接口或電源。然後,將選擇按鈕選定“製冷”處,進行預(yù)加水。
冷凝(níng)器側預加水:將水灌入冷卻塔的接水盤中,關閉截(jié)止閥F10,將冷卻水泵按鈕K1處於工作狀態(綠燈亮),至冷凝器水加滿為止,冷凝器水箱水滿與否可能透過有機玻璃板觀察到(注意:水不能滿出冷凝器外殼)。加好水後,關閉冷卻水泵,並打開截止閥F10。
蒸(zhēng)發器側預加水:關閉截止閥F3、F4,打開截止閥F2,將製冷水泵按鈕K3處於工作狀態(綠(lǜ)燈亮),由膨脹水箱水加至蒸(zhēng)發器中,加滿為止,蒸發器水箱水滿(mǎn)與否可(kě)以通(tōng)過有機玻璃(lí)板觀(guān)察到(dào),加好之後,關閉製(zhì)冷水泵,並關閉截止閥F2。
鍋爐測預加水:打開截止閥F3、F4和排水閥F6,關閉F1、F2,將製(zhì)熱水泵按(àn)鈕K7處(chù)於工作狀態(綠燈亮),往鍋爐加水(shuǐ),直至排水閥F6有較大的水流出,然後(hòu)關閉F6,關(guān)閉製熱水泵,停(tíng)止加水,再關閉截止閥F4。
(二)操作過程
1、製(zhì)冷實驗
在(zài)確保水已加滿後,打開(kāi)截止閥K1、K2,關閉截止閥F3、F4。冷卻水泵K1,冷(lěng)卻風機K2、製冷水泵K3、壓縮機K4、電磁閥ⅠK5、電磁閥ⅡK6、處於工(gōng)作狀態(綠燈亮),製熱水泵K7處於關閉(bì)狀態(紅燈亮)。選擇功能按鈕選定“製冷”處,把製冷溫(wēn)控傳感器放入蒸(zhēng)發器內,所顯示的是(shì)蒸發器的當時溫度。根據要求選擇設定按鈕,確定溫度,(注:設定溫度必須低於當時蒸發器的溫(wēn)度,否則,壓縮(suō)機不能工作),此時,製冷指示燈(dēng)亮。
待製冷至設定的(de)溫度時,即(jí)會自動停(tíng)機(jī)。第二(èr)次啟動(dòng)之前要將壓縮機延時(shí)選擇定為8—10分為宜,使壓力平衡,方可啟動(dòng)。
2、製熱實驗
接通控製(zhì)台電源(yuán),接(jiē)通模擬鍋爐加熱按鈕,將旋轉鈕選擇打向40℃左(zuǒ)右。打開截止閥F3、F4,關閉(bì)截止閥F1、F2,製熱水泵處於工作狀態(綠燈亮),將K1、K2、K3、K4關閉狀態,將功能選擇按鈕(niǔ)選定“製熱”後,然後,根據(jù)要求選擇設定按鈕,確定溫度,此時,製(zhì)熱(rè)指示紅燈亮,當製熱達到設定溫度時,即會自動停機。
3、溫度巡測及風速調節由微機控製(zhì),可以同時顯示所有當前溫度和設定(dìng)溫(wēn)度。
手動控製,需分別按顯示溫度的按鈕(niǔ),通過溫度顯示器(qì),觀察當前溫度。模擬房間,可根據需要進行開、關,風速Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ檔進行演示。模擬風管,根(gēn)據風口Ⅰ(散流器)、風口Ⅱ(可(kě)調散(sàn)流器),進行演示。為了能使達到最佳演示效果,請分(fèn)別(bié)進行模擬房間、模擬風(fēng)道的演示
四、中(zhōng)央空調故障、故障現象及恢複方法
(一)製冷故障
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序號 |
故障名稱(chēng) |
故障產生辦法 |
故障現象 |
故障解決方法(fǎ) |
備注 |
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1 |
漏氟 |
從截止閥JF4充氟口放氟 |
風機(jī)盤管(guǎn)無冷風,係統壓力偏低,膨(péng)脹閥後液管結霜 |
加氟(fú)至正(zhèng)常 |
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2 |
氟太多 |
從截止閥JF4充氟口加氟至壓縮機1.2倍電(diàn)流 |
風機盤管冷風不強,視液(yè)鏡有液狀製冷劑(jì),係統壓力(lì)偏高 |
放氟(fú)至正(zhèng)常電流 |
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3 |
膨脹閥(fá)損壞 |
關截止閥JF4,全關(guān)即全堵,半關即半堵 |
視(shì)液鏡有液狀製冷劑,風機盤管無冷風 |
完全打開截止閥Ⅱ |
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4 |
壓縮機吸
氣(qì)口堵塞 |
關截止閥JF4,全關即全堵,半關即半堵 |
風機盤管無冷風,視液鏡有液狀製冷劑,壓縮機聲音沉悶 |
完全打開截止閥(fá)Ⅰ |
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5 |
係統冷卻側水泵不轉 |
將按鈕K1處於關閉狀,紅燈亮 |
係統高壓側壓力(lì)升高,電流增大(dà),壓縮機過載保護器斷開 |
將(jiāng)按鈕恢複正常 |
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6 |
冷(lěng)卻塔風機不轉 |
將按鈕(niǔ)K2處於關閉,紅燈亮 |
係統高壓側壓力(lì)升高,電流增大 |
將按(àn)鈕恢複正常 |
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7 |
製冷水(shuǐ)泵不轉 |
將按鈕K3處於關閉狀態(tài),紅燈亮 |
風機盤管無冷風,蒸發器側水出現結冰現象 |
將按鈕恢複正常 |
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8 |
壓縮(suō)機過載保護器損壞 |
將按(àn)鈕K4處於(yú)關閉狀態,紅燈亮 |
壓縮機不啟動 |
5—8分鍾將按鈕恢複正常 |
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9 |
壓縮(suō)機啟動
電容(róng)故障 |
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壓縮機不啟動,電流增大,過載(zǎi)保護斷開 |
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10 |
電磁閥 |
將按鈕K5處於關閉狀態 |
風機盤管無冷風吹出,蒸發器側水出現結冰現象 |
將按鈕恢複正常 |
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11 |
室內側漏水 |
將塞子塞住水口或將出水管口抬高(gāo) |
集水盤有積水 |
拿掉塞子或恢複出水管口高度 |
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注意:
4、所有故(gù)障應單獨模擬;
5、*為了節約氟(fú)裏昂及防止汙染,此故障模擬方(fāng)法可如下:
在係統正常運行(háng)情況下,將截止閥JF1及截止閥JF3完(wán)全關閉,運行約半分鍾後完全關閉截止閥JF2,打開(kāi)截止閥JF1,即可(kě)模擬此故障。
故障恢複方法:將截止閥JF2及截止閥JF3完全打開約半分鍾(zhōng)後依次關閉截止閥JF2、截止閥JF3。
6、**模擬此故障極易引起壓縮機損壞,本(běn)實驗(yàn)台不模擬此故障。
(二)製熱故障
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序(xù)號 |
故障名稱 |
故障產生(shēng)辦(bàn)法 |
故障現象(xiàng) |
故障(zhàng)解(jiě)決方(fāng)法 |
備注(zhù) |
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1 |
製熱水泵不轉 |
將按鈕K7處於關閉狀態 |
風(fēng)機盤管無熱風吹出 |
將按(àn)鈕恢複正常 |
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2 |
電磁閥故(gù)障 |
將按鈕K5處於關閉狀態 |
風機盤管無熱風吹出 |
將(jiāng)按鈕恢複正常 |
* |
注意:
1、所有故障應單獨模擬;
2、*故障同製(zhì)冷;
3、K1—K6故障演示操作(即按鈕關閉狀態(tài))
注意事項
1、本實驗台使(shǐ)用電源為單相220V~50Hz,允許電壓波動範圍(wéi)為210—242V,本(běn)實驗台要求有獨立的供電線路,電源引線截麵不小於4mm2。要求實驗台有可靠接地!!!
2、實驗台中的製冷係統主機部分在搬運(yùn)時絕對禁止傾斜。
3、本(běn)實驗台所有製冷劑為R22,禁止其它製冷劑代替。
4、本實驗台所有循環水應(yīng)幹淨、無汙染,每次作(zuò)實驗前(qián)應(yīng)保證係統中有足夠(gòu)循環水,實驗完成後,應將水排放幹(gàn)淨。
5、在給製冷係統加(jiā)氟時(shí),應控製壓縮(suō)機運(yùn)轉電流在其額(é)定運轉電流的±10%偏差範圍內。
6、給實驗台製造(zào)故障時,應盡快將他(tā)恢複正常,否則,長時間故障運行容易引起機器損壞。
7、實驗台後側應留0.5米的距離。
8、回氣(qì)管溫度若超過15度,應適當加入製冷劑。
五、主要配置:
1、製冷係統配置:
(1)2P鬆下萬寶(bǎo)空調壓縮機器 1台
(2)2P蒸發機器 1個
(3)2P冷凝器 1個
(4)蒸發器冷卻水箱 1個
(5)冷凝器冷卻水箱 1個
(6)高低壓、壓差控製器(qì) 1個
(7)3/8製冷劑流動觀察鏡 1個
(8)3/8手閥 2個
(9)RF22NP5A熱力膨脹閥(fá) 1個
(10)3.5MPa抗震冷媒表高壓壓力表 1個
(11)1.5MPa抗震冷媒表低壓壓力表 1個
(12)1/4加液(yè)手閥 1隻(zhī)
(13)水箱透明油機玻璃2塊
(14)900×1100mm主機機組機架 1個
(15)冷卻塔3噸 1個
(16)25WZ15-0.55製冷水(shuǐ)泵550W帶熱保護 2個
(17)25WZ12-0.37冷卻水泵 2個 帶熱保護370W
(18)球閥4隻控製製冷製熱作用
(19)電磁閥交流220V2隻控製房間,風管是否(fǒu)送(sòng)冷(lěng)溫氣
(20)熱力膨脹閥 1個
(21)900寬×900寬×1000高mm模擬房間 1個
(22)350風機盤管 1個
(23)風機盤(pán)管控製開關 1個 三檔
(24)模擬風管1套,內裁麵為35×34cm
(25)4×6冷凝器風管盤管 1個
(26)180W風管送風機 1個
(27)45W冷卻塔風機 1個
(28)風管風機控製開關 1個
六、製熱係統:
友情提示:
1、設備驗收:各采購單位收(shōu)貨時(shí)請檢(jiǎn)查大型仿真中(zhōng)央空調實驗設備的貨品外觀,核實大型仿真中央空調實驗設備的數量(liàng)及配件,拒收處於(yú)受損狀(zhuàng)態的大型仿真中央空調實驗設備;
2、設備質保(bǎo):红桃视频app將為各(gè)采購單位提供大型仿真中央空調實驗設備產品說明書內的質保(bǎo)條件和質保期,在質保範圍內提供對(duì)大型仿真中央空調實驗設(shè)備的免(miǎn)費維修,超出條件承諾時提供對設(shè)備的(de)有償維修;
3、設備退換貨:各采(cǎi)購單位單方麵原因導致的大型仿真(zhēn)中央空調(diào)實驗設備選型錯誤或購(gòu)買大型仿真中央空調實驗設備數量錯誤(wù),造成大型仿真中央空調實(shí)驗設備的退換貨要求,將不(bú)被(bèi)接受;
4、設備貨期:對大型仿真中央空調實驗設備的發貨期為參考(kǎo)值,如您需要了解大型仿真中央空(kōng)調實驗設備(bèi)的精確貨(huò)期,請與红桃视频app的銷(xiāo)售人員聯係(xì);
5、如各采購單位對大型仿(fǎng)真中央空調實(shí)驗設備有任(rèn)何疑問,請致電:021-56311657 ,我們將由專業技術人員為(wéi)您提供有關大(dà)型仿真中央空調實驗(yàn)設備的技術谘詢。