MYKT-07 製冷製熱綜合實驗設（shè）備

製冷製熱綜（zōng）合實驗（yàn）設備適合高等職業學院、中等職（zhí）業學校的機（jī）電設備安裝與維修、 電氣與控製.電技術應用、 電機與（yǔ）電器、製冷和空調設備運用與維修等專業的《製冷（lěng）空調機器設備》、《製冷空調裝置的安裝（zhuāng）操作與維修（xiū）》、《製冷（lěng）空調自（zì）動化》、 《空氣調節技術與運用》等程的教學（xué）與實訓。空調製冷（lěng）製熱實訓台采用（yòng）了變頻技術（shù），先（xiān）將單相交流電源經整流橋整流成 直流電，又經三相逆（nì）變橋（qiáo）把直流電“逆變”成頻率任意可調的（de）三相交流電，自動控製壓縮機的速度，達到（dào）節能的（de）目（mù）的。另外新增加其它類（lèi）型的空調、冰箱係統及電路十幾 個機（jī）種，有利於學生更全麵地掌握製冷製熱技術。分體空調（diào）為立體結構，前麵為仿真 室內機組，後部為仿真室外機組，室內機（jī）組改進為真實空調組件，外套真空調全透明外殼。冰（bīng）箱方麵也進行了改進，前後格分開：前麵為冷凍室，後麵為電冰箱壓縮機、 工（gōng）作室、加裝溫度調節器。
二、設備（bèi）顯著特點:
1、線路絕對仿（fǎng）真。（與市場上的變頻（pín）空調的總體結構、性能（néng）完全一樣）
2、多點溫度采集、巡回檢測、數碼顯示。
  ①、空調器采（cǎi）用尖端純直流變頻技術節省（shěng）能源，利於教學。
  ②、整體設計合理、緊湊，使實驗室視（shì）野更加開闊。
3、軟、硬件相結（jié）合，增加實（shí）驗項目。
4、純軟件模擬仿真製冷、製熱全過程。

三、主要技（jì）術（shù）參數與功能：

1、工作電源AC220V±10%，50H2。
2、最大遙控（kòng）距離8m，角度90度。
3、噪聲：內機37-44dB，外機是55-65dB。
4、環境溫度-10℃到40℃。
5、相對濕度≤85%（25℃）。
6、輸入功率＜1KVA
7、實驗台規格（mm）1600×700×1180mm
8、環境溫度100C到400C。
9、人身安全保護功能：該設備（bèi）具有漏（lòu）電保護裝置，地線浮空。
10、壓縮機功率：空調：1ph， 冰箱：1/10ph
製冷劑類型：空調：R22 ，冰箱：R12
11、空（kōng）調製（zhì）冷製熱實訓台具（jù）有溫度巡測功能，數（shù）碼（mǎ）顯示，即溫度（dù）巡（xún）測器可檢測（cè）製冷製熱實（shí）驗設備的各關健部位的工（gōng）作溫度（dù），提供實驗數據。
12、具有壓力檢測功能，檢測空調器與電冰箱的高壓壓力與低壓壓力供實驗分析（xī）故障判答。
13、具有電流、電壓檢測功能（néng），顯示（shì）設備工作時電壓與電（diàn）流觀察機器是否正（zhèng）常工作。
14、純軟件模擬仿真製冷、製熱全過程（chéng）。
15、具有（yǒu）電腦板故障演示功能（演示電（diàn）腦板的常見故障及排除方法詳見說明書與（yǔ）教學演示軟件）
16、利用彩燈演示分體空調、變頻空調、電冰箱的工作原理。
17、利用演示軟件，演示電冰（bīng）箱製冷、空調器製冷製熱的全部工作過程。
18、演示軟件提供50多種電冰箱、空調器的（de）電路原理演示使學生思維（wéi）更加豐富。
19、將空調器、電冰箱、全方位解剖，同時還保證單獨進行空調的製冷製熱、模式運轉及電冰箱製（zhì）冷（lěng）運行等（děng）實驗，使學生掌握冰箱、空調器的運行原（yuán）理，使用方法，故障原因及排除方法。
20、空調器（qì）在遙控模（mó）式下能自動開機、自動關機。
21、具有遙控、手控二（èr）種演示（shì）功能，空調器製冷製熱可由（yóu）遙控控製工作（zuò），也可通過手動機械控製工作。

三、空調電腦板故障操（cāo）作說明

（一）手控操作：
1、手控與遙控（kòng）功能轉換（huàn）開關
2、手控狀態時空調器工（gōng）作時間不能超過30分鍾。
3、在手控狀態下控製空調器製冷，製熱功能。
（二（èr））遙控（kòng）操作：
1、在遙控（kòng）狀態下，電腦板才能待（dài）機工（gōng）作，遙控（kòng）模式狀態時，遙（yáo）控指示燈亮。
2、遙控電（diàn）腦板LD1紅燈亮（liàng）是製冷待機或除濕狀態。
3、綠燈亮時壓縮機（jī）工作狀（zhuàng）態。
4、黃燈亮是製熱狀態指（zhǐ）示。
5、故障開關K1到K12是在遙控模式（shì）下才能（néng）進行故障演示。
6、實驗台配有應急開關，空調工作狀態時按一次按鈕空調器立（lì）即關機，空調器待機狀態下，按（àn）一次按鈕，空調器立即工作。
（三（sān））故障實驗演示項目
1、遙控失靈：將故障開關K1斷開，即接收（shōu）頭信號不能送到主板。
2、遙控失靈：將故障開關K2斷開，即接收（shōu）頭無（wú）直（zhí）流5V電源提供。
3、整機不工作：將故障（zhàng）開關K3斷開，即電源變壓器無交流12V電源輸出。
4、整機不工作：將故障開（kāi）關K4斷開，無直流12V電源輸（shū）出。
5、整（zhěng）機不工作：將故障開關K5斷開，無直流5V電源輸出。
6、內風機不轉：將（jiāng）故障開關K7斷開，無風機工作電源（yuán）輸出或電機損壞。
7、空調不製熱：故障開關K8斷開，電磁閥（fá）無電源不製熱。
8、空調不工作：將故障開關K9斷開，晶（jīng）振不工作。
9、峰鳴器無聲：將故障開關K10斷開，峰鳴器（qì）開路。
10、遙控失（shī）靈：將故障開關K11斷（duàn）開，無傳感（gǎn）信號輸入。
（四）變頻空調（diào）操作（定速空調（diào）無此功能）
1、空調器開始工作時頻率為30HZ。
2、UP按鈕是頻率上調按鈕，每按一次頻率上升1HZ，DOWN按鈕是頻率下調按鈕（niǔ），每按一次頻率下降1HZ。
3、空調器頻率越（yuè）高製冷（lěng）、製熱（rè）越快，壓縮機旋轉（zhuǎn）越快，反之相反。
4、變頻（pín）範圍：30Hz到110Hz。
四、軟件演示實訓項目：

空（kōng）調冰箱係統流程實習項目：
1、普通單門電冰（bīng）箱係統流程
2、雙門直冷式電冰箱（xiāng）製（zhì）冷係統流程
3、雙門間式（shì）電（diàn）冰箱製係統流程（chéng）
4、單門直冷式電冰箱電控係統流程
5、雙門間冷式電冰箱電控係統流程
6、熱敏電阻溫控器係（xì）統流程
7、GR204EIC溫控器係統（tǒng）流程
8、BCD-125W型風冷電子溫控雙門（mén）雙（shuāng）溫電冰箱
9、典型（xíng）直冷（lěng）雙係統電冰櫃製冷係統原理實驗
10、典型直冷雙係統電冰箱電路原理實驗
11、電冰箱（xiāng）雙製冷係（xì）統原理實驗
12、風冷單係統電（diàn）子溫控電冰箱控製原理實（shí）驗
13、分體式熱泵（bèng）型空調器係統流程（chéng）
14、分體式熱泵型空調電控器係（xì）統流程
15、窗式電泵型空調器電控（kòng）係統流程
16、風冷櫃式空調器電控係統流程
17、電冰箱動態（tài）演示係統
18、分體式熱泵型（xíng）空調（diào）器動態演示係統
19、東芝窗式（shì）空調器電路實驗
20、分體空調控製電路實驗
21、海爾一拖二空調器製冷係（xì）統實（shí）驗
22、三門豪華（huá）型電冰（bīng）箱電路原（yuán）理實驗
23、萬寶無霜電冰箱電路原理實驗（yàn）
24、微電腦控（kòng）製（zhì）程序實驗
25、一拖三式製冷循環實（shí）驗
26、一拖四式製冷循環實驗
五、電冰箱故障產生（shēng）及辦法：

故障名稱	故障產生辦法
漏氟	從（cóng）截止（zhǐ）閥 I 充氣口放氟
氟太多	從截止閥 I 充氣口加氟至 1 安培電（diàn）流
壓縮機吸氣口堵塞	關截止閥 I ，全關即全堵，半關即半堵
壓縮機過載保護器（qì）	用壞的過載保護器換去好的過載保護器
壓（yā）縮機啟（qǐ）動電容器故障	用（yòng）不配的或擊（jī）穿了（le）的電容換掉好的電容器
不（bú）製冷	斷開溫控器製冷接點
不停機	短（duǎn）接溫控器製冷接點

六、空調器故（gù）障產生及辦法

故障名稱	故障產生辦法
漏氟	從截止閥 I 充氣口放氟
毛細管堵塞	關截止（zhǐ）閥 II ，全關（guān）即全堵，半關即半（bàn）堵
氟太多	從截（jié）止閥 I 充氣口加氟
壓（yā）縮機吸氣口堵塞	關截止閥 I ，全（quán）關即全（quán）堵，半即半堵（dǔ）
冷凝器髒堵塞	用一（yī）玻（bō）璃板封住（zhù）冷凝氣進風表（biǎo）麵
蒸發器髒（zāng）堵塞	用一玻璃板封住蒸發器進風表麵
壓縮（suō）機過載保護器	用壞的過載保護器換去好的過載保護器
壓縮機啟動電容器	用不配的或擊穿了的電容換掉好的電容器
不製熱	拔掉電磁四通閥電源線或拿出線圈（quān）
室外風機不轉	拔掉室外風機電源線或換上壞的電容器
室內風機不轉	拔掉室內風機電源或換上壞的電容器
溫控不靈	拔掉或接室內溫度傳感器
遙（yáo）控不靈	拔掉控製器或短接收板插件
電（diàn）源電路故障（zhàng）	拔掉變壓（yā）器插（chā）件或保險管，破壞整流（liú）穩（wěn）壓
製冷係統異常保護	把盤處管溫度傳染感（gǎn）器移至別處

七、製冷製熱實驗台組件配置清單：每台配置

1 、空調壓縮機	1 台	17 、冰箱（xiāng）蒸發（fā）器	1 隻（zhī）
2 、箱壓縮機	1 台	18 、冰箱溫控器	1 隻
3 、調冷凝器	1 隻（zhī）	19 、實驗台麵板	1 張
4 、空調蒸發器	1 隻	20 、高壓表	2 隻
5 、四通閥（fá）	1 隻	21 、低壓表	2 隻
6 、變頻空調控製主板	1 套	22 、 0~220V 交流（liú）電（diàn）表	1 隻
7 、遙控（kòng）器	1 隻	23 、數顯溫度表（biǎo）	1 隻
8 、手閥（fá）	4 隻	24 、 0~5A 電流表	2 隻
9 、視液鏡	1 隻	25 、航空插	1 隻
10 、起動電容	1 隻	26 、指示燈	10 隻
11 、風機	3 個	27 、保險管座	1 個
12 、 5W 變壓器	1 個	28 、漏電保（bǎo）護開關	1 個
13 、 10W 變壓器	1 個	29 、三（sān）插件	2 個
14 、空調過濾器	1 個	30 、 B 型四（sì）腳開（kāi）關	2 隻
15 、冰箱過濾器	1 個	31 、演示板	2 塊
16 、冰箱冷凝器	1 個	32 、圓形銅管	1 套

八、製冷製熱全套（tào）操作工具：（ 每10台配置一套（tào）工具）

1 、氮氣、氧氣鋼瓶（全套二隻）	2 隻	6 、烙鐵架	1 把
2 、彎管器	1 付	7 、剝（bāo）線鉗	1 把
3 、擴口器	1 付	8 、尖嘴鉗	1 把
4 、鋼管割刀	1 把	9 、螺（luó）絲刀	2 把
5 、電鉻鐵	1 把

九、溫度巡測檢測係統
    溫度巡回檢測係統可分別檢測電冰（bīng）箱及分體式空調器各關鍵點的溫度值。
（一）、可檢測的關鍵點分（fèn）別是：
1 、正（zhèng）常環境溫度； 2 、空調壓縮機排氣管； 3 、空調壓（yā）縮機（jī）回氣（qì）管； 4 、空調冷凝器排風口（kǒu）； 5 、空調蒸發器出風口（kǒu）； 6 、電冰箱壓縮機； 7 、電冰箱冷凝器； 8 、電（diàn）冰箱蒸（zhēng）發器。
（二）、數碼溫度檢測器
1、巡（xún）測開關是選擇檢測冰箱、空調的各關鍵點（diǎn）的溫度。
2、數（shù）碼溫（wēn）度顯示器檢測顯示冰箱、空調各關鍵點（diǎn）工作溫度。
3、溫度測器顯示冰箱、空調各關鍵點工作溫度（dù），提供學生實驗、實訓分析。
4、數碼溫度（dù）檢測器顯示“―――℃”時表示檢測器沒有檢（jiǎn）測（cè）溫度是待機檢測狀態，顯示“ HHH ℃“時（shí）表示檢測溫度超過， 110 ℃時空調器不（bú）能在手控狀態（tài）下（xià）工作，要在遙控狀態下進行工作進行故障演示（shì）。
十、電冰箱常見故障現原因與（yǔ）排除方法

故（gù）障現象	故 障 原 因	排 除 方 法
壓縮機不啟動	1. 電源保險絲燒斷	查明後，更換保險（xiǎn）絲
	2. 插頭和插座接觸不良或內部斷線	把插頭插緊，台有斷路應（yīng）接牢
	3. 溫度控製器旋鈕旋在“停”點	將溫度控製器旋鈕旋到“中”點
	4. 電源（yuán）電壓太低（dī），低於額定電（diàn）壓的 15%	升高電壓至 187 伏以上或裝穩（wěn）壓器
	5. 電源線太長太細造成電壓降太大	調換電源線
	6. 溫度控製器的感溫元件漏氣或接點燒毀	更換同型號溫度控製器
	7. 啟動（dòng）器或啟動電容損（sǔn）壞	修理或更（gèng）換
	8. 熱保護器損壞	修理或更換
	9. 壓縮機電機啟繞組或（huò）運行繞（rào）組斷路（lù）	按原線徑、匝數、節距繞製更換
	10. 壓縮機“軋煞”或“卡缸（gāng）”	開（kāi）殼修理或更（gèng）換壓縮機
	11. 壓縮機電機內引線脫落	開殼把內引線（xiàn）插牢
壓縮機能啟動（dòng），但不能正常運行	1. 電壓波動過（guò）大，電壓過高	安裝自耦調壓器穩（wěn）壓到額定值
	2. 電冰箱熱負（fù）荷過大，處於短時間超（chāo）負荷運行，使熱保護器跳（tiào）開	在高溫（wēn）季節，盡可能不要一次放入過多食品
	3. 運行電流過大，使壓縮機電機繞組絕緣局部（bù）短路	針對故障原因進（jìn）行排除，如（rú）屬壓縮機電機繞組局部短路，應（yīng）開殼修理壓縮機電機
	4. 啟（qǐ）動器或（huò）熱（rè）保護器與壓縮機不匹（pǐ）配（pèi）	應（yīng）調換與壓縮機匹配的（de）啟動器或熱保（bǎo）護器
壓縮機長時間運轉，電冰箱（xiāng）不降溫（wēn）	1. 製冷（lěng）劑不足或泄露	補充或經檢漏補焊後充灌製冷劑
	2. 製冷係統髒堵（dǔ）或冰箱（xiāng）	調換髒堵部件，放掉製冷係統中製冷劑（jì），重新抽真空幹燥，充灌製冷劑
	3. 壓縮機內排氣係統發生故障	拆修或調換壓（yā）縮機
壓縮機運轉不停，箱內溫度過低	1. 溫度控製器調節旋（xuán）鈕在“不停”點	將旋鈕旋到“中民”
	2. 溫度控製器觸點粘連	用細砂紙將觸點表麵打磨光亮，修複
	3. 溫度控製器感溫管裝夾鬆脫	將（jiāng）感溫管（guǎn）在（zài）原裝（zhuāng）位置重新固定牢固
	4. 錯（cuò）接三端子溫度控製（zhì）器線路	改正錯接線路
	5. 熱敏元件短路或電（diàn）阻值變小	更（gèng）換新的熱敏（mǐn）電阻元件
	6. 設有在間斷電器的觸點粘連或動作機構失靈	與修（xiū）複溫度控製器觸點粘連方法一（yī）樣
壓縮機隻（zhī）有“嗡嗡”聲而不啟動，熱保護器反複跳開（kāi）	1. 電源電壓過低	安（ān）裝自耦調壓（yā）器（qì）穩壓到額定值
	2. 啟動器失靈	調整或更換啟動器
	3. 壓縮機電機啟動繞組斷路	按原啟動繞組技術參數繞製或更換壓縮（suō）機
	4. 壓縮（suō）機“軋煞”或（huò）“卡缸”	開殼修理或更換壓縮機
	5. 製冷係統內充灌製冷劑過多，造成壓力（lì）過高負荷過重	緩慢放掉一些製冷劑
壓縮機開停次數頻（pín）繁	1. 溫（wēn）度控製器感溫鬆（sōng）脫（tuō）	將感溫管（guǎn）與蒸發器（qì）表麵夾緊
	2. 蒸發器霜層太厚，傳熱性能差	化掉（diào）蒸發器霜層
	3. 溫度控製器調節（jiē）範圍太小	調整溫度控製器差額螺絲，擴大控溫範圍
	4. 箱內存放食品過多，壓縮機負荷過重	根據電冰箱容積，食品存放量適當
壓縮機運轉時噪聲大	1. 放置的地板鬆地	加固地板或（huò）放在水泥地（dì）麵
	2. 箱腳（jiǎo）未調好	調整四隻箱腳螺絲，使其平穩
	3. 高、低壓管路或毛（máo）細管之間因縮機運轉碰撞時發出噪聲	用於輕輕移動管路，避免管路與管路（lù）、管路與箱體的碰撞
	4. 壓縮機固定螺（luó）絲鬆動	擰緊固定螺絲
	5. 壓縮機（jī）固定用的減（jiǎn）振（zhèn）膠墊壓的過緊（jǐn）、過鬆或老化	調整減振膠墊的鬆（sōng）緊程度或更換新膠墊
	6. 壓縮機內部噪聲增大或（huò）消振吊簧斷裂	更（gèng）換壓縮機或修複活消振吊簧
壓縮機能自動（dòng）停開，但箱內溫（wēn）度偏高	1. 安裝位置不當（dāng），靠近熱源	移（yí）動（dòng）電冰（bīng）箱位置，遠離熱源
	2. 蒸發器結箱過厚	及時除霜
	3. 溫度控製器調節旋鈕旋在“弱冷”點（diǎn）	將旋鈕旋到“中”點
	4. 製（zhì）冷劑輕度泄露或充灌過（guò）量	查漏補焊充灌製冷（lěng）劑或放掉少量製冷劑
	5. 冰堵	排除（chú）冰堵
	6. 壓縮機電機運行電流過大	對（duì）壓縮機電機進行修理或更換壓縮機
	7. 壓（yā）縮機效率降低	檢修或更（gèng）換壓縮機
蒸發（fā）器不結箱	1. 製冷劑嚴重泄露	查（chá）漏、補（bǔ）焊，重新（xīn）充灌製（zhì）冷劑
	2. 壓縮（suō）機高、低閥片擊穿	開殼檢修（xiū）或更換壓（yā）縮機
	3. 壓縮機高壓緩（huǎn）衝管（guǎn）斷裂	開殼檢修
	4. 製冷（lěng）係統（tǒng）髒堵	更（gèng）換髒堵（dǔ）部件
蒸發（fā）器結霜不全	1. 製冷劑部分泄露	查漏、補焊，重新充灌製（zhì）冷劑
	2. 輕微髒堵	更換（huàn）髒堵部件
	3. 壓縮機效率降（jiàng）低（dī）	更（gèng）換壓縮機（jī）
	4. 溫度控製器旋扭調在（zài）“弱冷”點（diǎn） ( 天冷時 )	冬季把溫度控製器旋鈕調到“中”點（diǎn）
蒸發器時而結霜時而溶（róng）化（huà）	產生冰堵	對製冷係統重（chóng）新進行抽真空、幹燥、充灌製冷劑
蒸發器入口處有少量很實的霜或冰（bīng）	產生局部冰堵（dǔ）	對（duì）製冷係統重新進行抽真空、幹燥、充灌製冷劑
蒸發器結霜少，底部無霜，並有“咕嚕（lū）”聲	蒸發器內有較多的冷（lěng）凍油	衝洗蒸（zhēng）發器，並排除壓縮機噴油現象（xiàng）

壓縮機或（huò）室外風扇電機均不運轉（zhuǎn）	1 、電源保險絲燒斷（duàn）	查明原因，並（bìng）更換保險絲
	2 、插頭和插座接觸不良或內（nèi）部斷線	把插頭插緊，如有斷路應接牢
	3 、壓（yā）縮機機械故障	更換同規格型號壓縮機
	4 、風扇電機燒（shāo）毀	修理或更（gèng）換（huàn）風扇電機
	5 、控製線路故障（zhàng）	檢（jiǎn）查並（bìng）修（xiū）複線路
	6 、主控開關損壞或插片脫落	更（gèng）換主控開關或重（chóng）新插上（shàng）插片
	7 、溫度控製器損壞	更換溫（wēn）度控製器
	8 、啟動繼（jì）電器故障	修理或更換
	9 、啟動電容損壞	更換啟動電容
	10 、壓縮機電（diàn）機繞（rào）組斷路	按原線徑、匝數、節距、繞（rào）製（zhì）、更換
壓縮機運轉，但室外（wài） 風扇不運轉	1 、室外風扇電機繞組燒毀	修（xiū）理或更換風扇電機
	2 、室外風扇接觸器接觸不良	更換接（jiē）觸器
	3 、風葉卡住	調整風葉，如風葉打壞應更換
	4 、線路間斷器	查出後修複
	5 、風扇電機電容損壞	更換電容（róng）
室外風（fēng）扇運轉，但壓（yā）縮機不轉	1 、壓（yā）縮機電機繞（rào）組（zǔ）燒毀	重繞繞組或更換壓縮（suō）機
	2 、壓縮機“軋煞”	更換壓縮（suō）機
	3 、壓縮（suō）機電機保護器失效	調整或更換
	4 、壓縮機啟動電容損壞	更換啟動電容
室內（nèi）風扇不轉（zhuǎn）	1 、風扇電機燒毀	更換風扇電（diàn）機
	2 、風扇風葉（yè）卡住	找出卡住原因進行排除
	3 、風扇開關接觸不良	修理或更換
	4 、風扇電機啟（qǐ）動電容擊（jī）穿	更換啟動電容
壓（yā）縮機（jī）、室內（nèi）外風扇運（yùn）轉均正常，但室內溫度降不下來	1 、空氣過濾網堵塞	清（qīng）洗空氣過濾網
	2 、室外冷凝器翅片積灰	清除積灰
	3 、門（mén）窗不密封（附加）	對不密封處加以密封
	4 、室（shì）內熱源太多，室溫過高	查清（qīng）發熱源（yuán）進行排除
	5 、室內人員（yuán）過多（附加）	減少人數（shù）
	6 、製（zhì）冷量不足	查清原因，進行排除
空（kōng）調器冷量不足	1 、製冷劑泄露	查漏、補漏、試壓（yā）、抽真空（kōng）、加注製（zhì）冷劑
	2 、製冷劑充注過量	放出多餘製冷劑
	3 、室內風扇通風不良	清洗空（kōng）氣過濾網
	4 、室（shì）外冷凝器（qì）翅片（piàn）積灰	清除積灰
	5 、壓縮機效率降低	更換壓縮機
冷熱切（qiē）斷失靈	1 、冷熱切換（huàn）開關損壞	修理或更（gèng）換開關
	2 、逆止閥（fá）損壞	修理或更換逆止閥
	3 、電磁換向閥損（sǔn）壞	修理（lǐ）或更換電磁換向閥
	4 、電加（jiā）熱（rè）器斷（duàn）路（附加（jiā））	修理或更換電加熱器
機組有異（yì）常聲音	1 、安裝不穩	重新安（ān）裝，使其牢固
	2 、壓縮機內部機械（xiè）部件損壞	更換壓縮機
	3 、室內風扇內有異物	將異物（wù）排除
	4 、風扇葉片與外殼相碰	修複
	5 、室外風扇葉片與外殼相（xiàng）碰	修（xiū）複
	6 、電磁接（jiē）觸器有響聲	修理或（huò）更換接觸器
漏電	1 、電氣部件受潮（cháo）	烘幹受（shòu）潮部件（jiàn）
	2 、電源接頭與機殼短路	查明原因，對症處理
	3 、導線絕緣破壞	重（chóng）新進行連接
漏水	1 、排水孔堵塞（sāi）	消除堵塞物
	2 、排水管安（ān）裝不當或不暢通	重（chóng）新安裝，使排水管通暢（chàng）
	3 、軸流風扇甩水水當	進行（háng）調整

相關參（cān）數（shù）：
1、變頻範圍：變頻空調頻率 30 H z 到 100H z 可調，真正做到演示變頻空調的節能（néng）功能。
2、頻率數碼顯示功能：顯示變頻空調工作時的工作頻率。
3、變頻工作原理：將單相交流（liú） 220V50H z 電源逆變成三相交流電源 30Hz—100Hz 可控（kòng）製，從而達到變頻效果。
4、電頻空調實驗設備（bèi）具有空調（diào）、電（diàn）冰的全部功能、實（shí）驗與演示（shì）軟件。

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