MYKT-512 中央空调实验设备

中央空调实验（yàn）设备-产品概述：
中央空调实验设备适（shì）合高等职业院校、中等职业学（xué）校及本科院校的机电设备（bèi）安装与维（wéi）修（xiū）、机电技术应用、电气运行（háng）与控（kòng）制、电气技术应（yīng）用、电机与电器、制（zhì）冷和（hé）空调设备（bèi）运用与维修等专业的《制（zhì）冷空调机器设备》、《制冷空调装置的安装操作与维（wéi）修（xiū）》、《制冷空调自动（dòng）化及机电一体化》、《空气调节技术与运用》等课程的教学与实训。
二、特 点：
（1）中央空调系统实（shí）训平台 是根据目前国内建筑电气，楼宇智能化精心设计的综合实验装置，本装置结合当前安防（fáng）领域的（de）先进技术，从教学实验的要求的角度出发，以工程化的设计（jì）理念完整的实现了中央空调全空气调节系统的工作过程。
综合性（xìng）；采用国内先进的二次回风系统，在同一台实验台上完整的完（wán）成不同制冷系统工况  
工程化；数字输入输出模块整套控制系统大部分采用工业现场实际（jì）应用部（bù）件,水阀调节采用4-20MA电流输入型PDI调节方式，控制冷冻水流量。
 开放性；装置采用（yòng）透明化，开放性设计，学生能够清晰的了解整个系统工    作原理（lǐ）
安全保护；装置设（shè）有强电漏电系统装置
（2）实用（yòng）性强 控制器采用市场（chǎng）上广泛应用（yòng）的DDC控制（zhì）器及（jí）相关继电器、控制开关（guān）、指示灯、标准通信接口可（kě）编程控制器，上位机软件实时显（xiǎn）示系统运行（háng）状态及（jí）数据。
（3）直观性强 实训装置直观展示了中（zhōng）央空调的系统结构、工作原理，可清楚的看到制（zhì）冷循（xún）环系统结构及主要部件（jiàn）的实物，系统还配置有系统完整流程图、交流电压表、交流电流表、真空压力表、信（xìn）号指示灯（dēng）使整（zhěng）个系统的实时工作状（zhuàng）态一目了然；便于教学演示（shì）讲（jiǎng）解及学生对课本知识的理解掌握。此外，管路中设有视液镜（jìng）可观察制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压（yā）管路为蓝色部（bù）分。
（4）综合性强 整（zhěng）套实训装置集制冷系统（tǒng）、电气控制系统、故障模拟系统于（yú）一体（tǐ），满足对实训的要求。
（5）中央空调制冷、制（zhì）热循（xún）环输送管（guǎn）路：用最新型（xíng）色铝塑管以及铜件连接,并标有明显的（de）走向标志。输送管路经电磁阀、风机盘管输送给模（mó）拟房间或模拟风管、根据所需（xū）调节风速开关或风量。
（6）带电脑串行接口,组成（chéng）智能化测试装（zhuāng）置：系（xì）统的控制软件采用全汉化菜（cài）单式操（cāo）作。测（cè）温器是高精度的热电锅,自A/D摸（mō）数转换器转换成数字信号,经Rs232电脑接口输出,在电脑安置相关程序之后,屏上清楚记录、采样、通（tōng）过打印机输出进行（háng）理论分析。
（7）制冷量调节控（kòng）制装置：
1）、通过自动（dòng）调节提高冷媒流量，可以有效降低压缩机的排气温度，扩大压缩机高效做功（gōng）区。采用双向电子控制系统，可（kě）实现双向热泵功能、冷库控制，空（kōng）用制冷机组，变（biàn）频机组、中央空调机组的的节能控制和流量（liàng）自动调整。
2）、软（ruǎn）件控制，能在线控制系统的温度，读取机组在最佳温度系统制冷冷媒的流量（liàng）开度数（shù），调整制冷机组的过热度，过冷度。该文本显示界面的左侧，以文本的形式实时显示当前机组的运行数据。在界面右侧的上半部分，是对通（tōng）讯信息的显示（shì），包括通讯角色及通讯端口的（de）设定值以及对当前通讯状态的显示。在界面右侧的下半（bàn）部分“数据信息”中，显示当前接收到（dào）哪种数据（jù）帧、接收到的数（shù）据帧的地址、等信息（xī）。具（jù）有（yǒu）上（shàng）位机调节的线上和手（shǒu）动调节功能：
8）、系统特点：
A）、4路实时温度显示：控制（zhì）器同时检测系统（tǒng）的制冷多点温度（dù），来控制机组过冷/过热度。
B）、阀的开度实时显示：控制对象为最大500P开度设定。可自行制冷系统制冷剂流量设定最小开度。
C）、24路参数控制参数设置：控制器内所有与控制相关的（de）温（wēn）度（dù）参数、时间参（cān）数、控制参数（shù）、等24个（gè）参（cān）数都可以调（diào）整，以适应制冷/热泵/冷库/水机等设备。
D）、自动调节：设备运行时有断电（diàn）记忆功能，保（bǎo）持当前值不变。确保制冷/热泵/冷库/水机等状态下的（de）阀门开度。
E)、6路用户模拟环（huán）境数据入设定如下图：在（zài）调试中通过软件模拟设定，可模拟制冷主机组在各个温度条件下，阀的开度状态来积累大量数据，从而根据每一个制冷机组的特点来设定阀的标准开度值。具体参照24路参数设定
F)、多达8路设备（bèi）运行监控：在线监控机组的压缩机、膨胀阀、各点温度、保护动作（zuò）电路等运行状态（tài）。
G)、过冷/热度控制范围：2-15摄氏度（dù）。可自行设定制冷主机的过/冷、过热度为设计提供（gòng）数据。
H)、制冷剂：适应R134A\R22\R410A等其它冷媒
9）脱机手（shǒu）动设定
A）温度和开度可显示查询/设置：控（kòng）制器所有检（jiǎn）测到（dào）的温度都可以被查询开度也可以实时查询（xún）显示
B）调节功能：在机组开（kāi）发和调试阶段，可以通过控制器手动调节功能，取得（dé）有效的试验数据。
C）数（shù）码管（guǎn）显（xiǎn）示器在线（xiàn）显示（shì）开度和温度以及故障代码。
D）数码管显示器在线（xiàn）显示开度（dù）和温度以及故障代码
三、技术参数：
1、电源：三相五线 AC 380 V±10%  50Hz；
2、最大供冷量：7.5kW；
3、最大输（shū）入总功率（lǜ）：6.5kW；
4、制冷额定功率：7.5.kW；
5、最大堵转电流：50A；
6、制热额定功率：2.0kW；
7、额定输入电流：7A；
8、循环风量：700m3/h；
9、制冷剂：R22；
10、漏电动作电流：≤30mA；
11、噪声：35－40dB（A）；
12、安全保护措施：具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保护措施，符合国家（jiā）相关标准。
四、装置的配置：
1、控制器（qì）系（xì）统配置：
控（kòng）制系统由可编程控制器（qì）、数据采集、力（lì）控组态软件等组成。控制器（qì）采用一台DDC控（kòng）制器采（cǎi）集模块。系统具（jù）有手动和自动两种控制方（fāng）法控制，并（bìng）且可通过上位机力控软件监测系统运行（háng）工况（kuàng），即系统中制冷状态、制热状态、温度大小、设备运行状态等情况（kuàng）。通过模拟量模块采集（jí）温（wēn）度等相关系统参数对整个（gè）系统进（jìn）行自控。通过对控制程序编辑，可改变系统（tǒng）的控制过（guò）程。组态（tài）软件借助于Windows /XP多任务环境，是本系统的管理与调度的中心，实现（xiàn）对整个系统的集中管理、以及对（duì）整个楼宇的（de）被控设备进行监测、调度（dù）、管理，实现设备的联动控制（zhì）。在不接对象时，还能完成中央空调电气系统排故实训（xùn）。
2、控制柜：
铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。前门采用透明设计，可观察到中央控制器、接触器、热保护器等控制元件（jiàn）。面板上面有控制开关（guān）旋钮、工作状态指示灯、系统流程图及数字控制（zhì）主机单元（yuán）
3、主机参数：
1).电压+24V
2).AI模拟量输入输出点：12个
3).AO模拟量输出输出点：5个（gè）
4).DI数字量（liàng）输（shū）入点：8个
5).DO数字（zì）量输入点：8个
4).数字控制器点（diǎn）表

序号	AI	AO	DI	DO
1	冷却水供水（shuǐ）温度10K	水阀（fá）流量（liàng）调节	压缩机状态（tài）
2	蒸发器温度10K		冷冻水泵状态	冷冻水泵启停
3	高压0-5V		冷却水泵状态	冷却水泵启停（tíng）
4	低（dī）压0-5V		冷却风机状态	冷却风机启停
5	锅炉出水10K		制热水泵状态	制（zhì）热水泵启停
6	管（guǎn）道送风温度4-20MA		锅炉状态	锅（guō）炉启停
7	管道回风温度4-20MA		送风机状态（tài）	送风机启停
8	管道送风湿度4-20MA		本地/远控
9	管道回风湿度4-20MA
10	水调节阀回（huí）馈4-20MA
11	过滤网压（yā）差开关（常开闭合报警）
12	水流（liú）量开关（常闭，开路报警）

5）交流（liú）电源控制（zhì）单元：
三相四线制（zhì）AC 380V电源供电，并设有漏电保（bǎo）护器控制控（kòng）制屏（píng）总电源。
6）测量仪表
1）电源电压指示单元：提供（gòng）1只交流电压表和1只交流电流表，用于测（cè）量系统电网电（diàn）压与测量（liàng）压缩机、冷却水泵、冷冻水泵（bèng）工作电流。制冷系统（tǒng）压力检测单元：
2）提供2只0-5V电压型压力传感器和1只双组压力控制器，测量范（fàn）围（wéi）分别为-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可显示系统压缩机低压侧和高（gāo）压侧的压（yā）力变（biàn）化，对（duì）压缩机起到（dào）保护作用
7）该设备可实现手动控制和计算机控制两种控制方式：
A手动控制按（àn）钮在控制柜（guì）的门上，这些控制按钮接入到（dào）DDC各个相应的输入变（biàn）量上（shàng），可直接对整个（gè）中央空调（diào）进行（háng）控制；
B计算机控制则采用组态技术（shù）建立计算机与模块之间的稳定通讯，从而控制整个中央（yāng）空调，并实现对空（kōng）调运行数据的显示、分析等各种功能，同时也可（kě）通过（guò）网络升（shēng）级建（jiàn）立远程计算机与现场计算机的通讯，实现对（duì）中央空调的远程控制
8）系统原理图：
为了能更 好的掌握中央空调的控制和系统原理，控制面板上画（huà）有（yǒu）制冷系统流程图，并配有对对应的（de）相关（guān）器件工作指示灯，开启或关闭对应的部件时，相应的状态指示灯亮或关闭
9）控制柜（guì）配置表：

编（biān）号	名（míng）称	单位	数量
1	配电控制柜，网络式机柜	套	1	1800*700*700MM,采用蓝色框架结构，白色（sè）为搭配色，前后开门，方便实训操作（zuò），前门采用（yòng）玻璃装（zhuāng）饰，美观大方
2	三（sān）相4P带漏电开关	只		32A
3	三相保险	台	1	32A
4	450V电（diàn）流表，30A电流表	个	1	6L2
5	按钮	套	7	自锁不带灯
6	开关电源:为控制系统提供（gòng）电源	套	1	Q100.:提供+24V.+5V
7	中间继电器	套（tào）	7	24V
8	交流接触器	套	11	220V
9	12位接线端（duān）子	套	2
10	3位接线端子	只	11
11	本地/远控动旋钮开关	只	1	一组常开，一组常闭
12	通（tōng）信线模块	只	1	与DDC配套
13	制热水泵	个	1
14	中央空调控制实训软件	套	1
15	实验操作指导书	套	1
16	10K传感器	只	3
17	数字量模块	台	1	1).电（diàn）压+24V 2).AI模拟量输入输（shū）出点：12个 3).AO模拟量输（shū）出输出点：5个 4).DI数字（zì）量输入点：8个 5).DO数字量输（shū）入点：8个
18	4-20MA温度传感器	个（gè）	2
19	4-20M湿度传感器	个	2
20	压力变送器，0-5V	只	2
22	可（kě）移（yí）动式学生终端计算机台架	套	1	（钢木结构≥ 材（cái）500×550×900 mm）
23	系统 流程图	套	1
24	中央（yāng）空调初效过滤（lǜ）网	个	1	370*340*20MM
25	风压差（chà）开关	个	1	3点（diǎn）开关型（xíng）或者0-10V(100KP)
26	流量开关	个	个	3点开关型或（huò）者0-10V/DN15
27	流量调节阀（fá）	个（gè）	1	4-20MA，时间45S,带有反馈信号，手动可调开度

10）设备采用3匹水冷机组：
为整机系统提供冷源，采用一套分（fèn）水器（qì）对冷量进行（háng）分配调节，整个（gè）中央（yāng）空调采用PLC作为（wéi）主控机，由计算机通过通信线与数字控制器进行通信，从而控（kòng）制整个空调（diào）的运行，也可通过网络实现远程控制。空调的（de）运行参数由传（chuán）感器及变送器进行采集，并通过A/D模块转换后送入数字控制器中，再由数字控制器（qì）送到计算机中进行实时显示监控。
11）冷水机（jī）配置表

编号	名称	单位	数量
1	压缩机（3P）	台	1	涡旋压缩（suō）机，在同等功率下涡旋压缩机能提供更大（dà）的（de）制冷压缩比
2	蒸（zhēng）发器，干式3P	只	1	304不（bú）锈钢，内部采用19MM不锈钢管作为蒸发器（qì），克服了个别（bié）地区水的酸碱比重较高，容易损坏蒸发器（qì）（铜（tóng）一般3年就损坏（huài））
3	模拟锅炉	台	1	40L
4	储液器2P	个	1
5	水冷凝器	套	1	304不锈钢，内部采用19MM不锈钢管作为蒸发器，克服了个别地区（qū）水的酸碱比重较高，容易（yì）损坏蒸发器（qì）（铜一般3年就损坏）
6	3T冷却水塔	套	1
7	冷却风机	个	1	轴流FN吸风式－220/300MM
8	热力膨胀（zhàng）阀	只	1	丹佛斯（sī）进口
9
10	手阀	只	4	包含：，1只加液阀，1个截止阀，2只高低压传感器截止阀（fá）
11	角阀		2	2只制冷剂回收阀
12	高低压表	只	2
13	冷却阀门	个	4	采用黄铜升降闸阀，结构：多圈（quān）手轮式
14	冷却水泵	只	2	一个作为主泵，一个当成备用制冷（lěng）水泵（bèng）使用，当主泵损坏时（shí），可启动备用水泵

12）冷冻水系统 和制（zhì）冷系统 ：
水系统是中央空调的神经末端系统 ，为终端（duān）用户提供冷媒水和热媒水，系统配置2台冷却水泵（其中1台备用）、2台冷冻水泵，1台制热水泵（bèng），，采用（yòng）一套分水器对冷量（liàng）进（jìn）行分配调节，整（zhěng）个中央空调采用PLC作为主控机，由计算机通（tōng）过通信线与PLC进行通信，从而控制（zhì）整个（gè）空调的运行，也可通过网络实现远程控制。空调的（de）运行参数由传感器及变送器进行采集，并（bìng）通过A/D模块转换后送入（rù）PLC中，再由PLC送到计算机中进行实时（shí）显示监控。
13）冷水和制热机配置表：

编号	名称	单位（wèi）	数量（liàng）
1	分水器	套	1	一（yī）进4出：采用304不（bú）锈钢制作，设计有排水口，设备停止使用（yòng）时可排出设备内的水
2	分水器（qì）配套阀门	个	5	采用黄铜升降闸阀（fá），结构：多圈手轮式
2	集水器	套	1	一进4出：采用304不锈钢制作，设计有排水口，设（shè）备（bèi）停止使用时可排出设备内的水（shuǐ）
3	集水器配套阀门	个	5	采用黄铜升降闸阀，结构：多圈手轮式
2	不锈钢补水水箱（xiāng）400*300*350	套	1	不锈钢补水水箱400*300*350
5	制冷水泵	只	2	一个（gè）作为主泵，一个当成备用制冷水泵使（shǐ）用，当（dāng）主（zhǔ）泵损坏时，可启动备用水泵
6	制冷阀门	个	5	采用黄铜升降闸阀，结（jié）构：多圈手轮式
7	制冷水泵	只	2	一个作为主泵，一个当成备用制冷水泵使用，当主泵损坏时，可启动备用水泵
8	制热阀门（mén）	个	2	采用黄铜升降闸阀，结构：多圈手轮式
9	制热水泵（bèng）	只	1
10	管路			采用新（xīn）型铝塑管结构，：管子为双（shuāng）层塑料中间采用0.1MM形铝方式，耐用耐压，可重复折（shé）装
11	黄铜接（jiē）头	只	80	接头使用6分黄铜接头，可重复拆装不损坏（huài）。

14）中央空调末端系统：
由（yóu）一个（gè）模拟房间，和一个组合（hé）式风柜组成。模拟房间采用30*30工业标准铝型材和双面（miàn）烤漆木板结（jié）构，内（nèi）部装有和真实空调末端同样的风机盘（pán）管，三级调速，由调整开关用户（hù）自由调（diào）。组合式风柜系统由回风口，新空气混合风口，送风（fēng）机，中央空调蒸发器，管道，电磁阀组成。
15）中（zhōng）央空调末端系（xì）统置（zhì）表

编号	名称	单位	数量
1	模拟客房	套	1	2000*900*800，铝木结（jié）构装有四个轮子，方（fāng）便移动，门（mén）使（shǐ）用有机（jī）玻璃（lí），提高实用性
2	房间风机盘管	套	1	F34   功能：三档（dàng）风（fēng）速度（dù）调节
3	风速调整开关			86型
4	回风口	套	1
5	空气（qì）混（hún）合风口	套（tào）	1	带有调节功能（néng）
6	送风管道	套	1	PVC
7	组合式风柜	套		采用PV板材制作（zuò），保（bǎo）温效果好，不会结露，
8	送风机	个	1	300MM,风量2800/S
9	中央空调专业冷排	个	1	20平方
10	风管风阀	个	1	3点开关型或者0-10V

五（wǔ）、实训内容：
1、认识中央空调的结构及设备的实训；
2、中央（yāng）空调启（qǐ）动和停止的实训；
3、中央空调的运行、调节（jiē）操作实训（xùn）；
4、对DDC控制中央空调的运行工况及各运行参数（shù）进行检测实训；
5、对可编程（chéng）控制器DDC进行高级编程及DDC的安（ān）装接线调（diào）试（shì）进行实训；
6、配套压力、温度传感器和相应的A/D转（zhuǎn）换功能模块，可对整个中（zhōng）央空（kōng）调的运行进行采集、实时监控等实（shí）训；
7、组态（tài）技（jì）术应用实训：采用（yòng）组（zǔ）态技术实现对中央空调运（yùn）行（háng）进行动画显示，运（yùn）行（háng）数据显示、实时监控、组态等功能；
8、远程控制实训；
9、网（wǎng）络的安装及设置实训；
10、传感器及变送器（qì）安（ān）装和使用实训。
11、触摸屏实训
12、屏和数字通信使用

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