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MY-403H綜合機床電氣(qì)電路實訓考(kǎo)核鑒定裝置(四個機床電路)





綜合機床電氣(qì)電路實訓考核鑒定裝置(zhì)(四個(gè)機床電路)是為各職業技術院校的電氣、自動化及相關專業及社會電工培(péi)訓等(děng)單位電氣控製的教學和考核而研製的實訓設備。用於(yú)課堂演示、機床電氣控製原理性操作及實訓實習考核。通過方便地更換(huàn)掛箱(xiāng)可分別考核四種機床電路,利用率高、減少資金投入,每個掛箱設置獨立的故障設置盒,操(cāo)作方便。通過電氣電路設置的培(péi)訓,能提高學生動手(shǒu)能(néng)力和故障排除技能,達到教學目的。
二、適用範圍:
通過更換掛箱能完成以下四(sì)種機床電(diàn)路(lù)的實訓考核:
1、T68臥式鏜(táng)床電路技能實訓考核
2、CA6140普通車床電路技能實訓考核
3、Z3050搖臂鑽床電路技能實訓考核
4、X62W型萬能銑床電氣技能實訓考核
每個電路均設有17-25個故障點,通過掛箱上的故障設置(zhì)盒(hé)隨機設計故障點。
三、實訓裝置特點:
1、一台裝置能完成四種機床電路的實訓考核,經濟效益顯著。
2、設有電壓型和電流型保護器(qì),能(néng)確保操作者人身安全,還設有實驗管(guǎn)理器,可設定實訓時間,定時報警(jǐng)且切斷電源。為(wéi)學員的考核提供一個(gè)統一的標準。
3、設有單片機和全程監控三相輸(shū)出工(gōng)作電源(yuán)相間、線間過載或短(duǎn)路,一旦發生即切斷(duàn)電源且告(gào)警,故(gù)障排除按下複位(wèi)按鈕後才能重新啟動電源(yuán),確保設備安全。
四、技術(shù)性能:
1、輸入電源:三相四線~380V±10%  50Hz
2、溫度(dù):-5℃~+40℃,相對濕度<85%(25℃)
3、裝置容量:<1.5KVA
4、外形尺寸:1500mm×750mm×1400mm
五、裝置的(de)構成及功能:
裝(zhuāng)置主要有實訓屏、實訓機床(chuáng)電路掛箱、實訓(xùn)桌(zhuō)等組成。
(一)實訓屏
實訓屏為鐵(tiě)質雙層亞光密紋噴塑結構,鋁合金麵板
1、主控(kòng)功能板
(1)三相五線電源輸入,通過漏電保護器(qì)接通總開關,由接觸器通過啟動、停止按鈕(niǔ)進(jìn)行操作(zuò)。
(2)設有450V指針式交流電壓表三隻,指示電源輸入(rù)的三相電源電壓,並(bìng)有三隻指示燈指示實訓台(tái)與外部電源的通斷。
(3)三相四線電源輸出(chū),具有單片機全程監控相間、線間過載(zǎi)或(huò)短(duǎn)路自動切斷總電源,且設有報警與(yǔ)複位功能。
(4)無線智能(néng)考核係統
采用最(zuì)新(xīn) MCU 技術 RAM 處理芯片的數字化集(jí)成電路板與配套無線故障(zhàng)設置控(kòng)製係統,係統穩定、不易(yì)感染病毒。
控(kòng)製模塊(PC 控製終端或手持(chí)移動控製終端)和驅動模塊(智(zhì)能故障設置驅動盒)分離,避免複雜連(lián)線幹擾控製器,係(xì)統更加可靠。
驅動(dòng)模塊內置智能(néng)故障設(shè)置控(kòng)製係統,配有專用新型無(wú)線數據傳輸模(mó)塊(可插拔型(xíng))和RS232 串行通訊接口,可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。
手持移(yí)動控製終(zhōng)端采用7寸高清晰彩色液晶觸(chù)控屏,中(zhōng)文菜單式觸(chù)控操作界(jiè)麵,人機(jī)對話友好。手持移動控(kòng)製終(zhōng)端可控製任意一台帶驅動模塊的實(shí)訓設備。
手持移動控製終端不聯網時(shí)可作單機操作(zuò),當(dāng)帶(dài)驅動模(mó)塊的實訓設備無線組網時,手持 移動控製終端可無線進(jìn)網作為聯網終端,可作學生機登(dēng)錄實(shí)訓與考(kǎo)核的操作終端,也可作教師機登錄出題設故(gù)的操作終端。
可通過 PC機或平板電腦 控製終端進行實訓(xùn)考核,也可通過(guò)手持移動控(kòng)製終端進行實訓考核,教師與學(xué)員界麵分(fèn)開,教(jiāo)師通過密碼進(jìn)入教師界(jiè)麵出題,學員在(zài)普通界麵答題。(注:教師與學員設故與排故界麵原理圖(tú)與設(shè)備麵板原(yuán)理圖完全(quán)一致)
可自由設定任意一處有關的(de)各種常見故障,故障(zhàng)類(lèi)型包括:線路斷 路、對地短路、接觸不良,偶發等故障現象。每(měi)套驅(qū)動(dòng)模塊可(kě)以(yǐ)設置 8 路大電流 5A 的(de) 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路(lù)、不良(liáng)、偶發、短路等(děng)故障,共(gòng) 24 路(lù)故 障(zhàng)設置。可根據需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發、短路等故障,共192 路故障設置。可(kě)根據用戶使用要求調整故障設置點(diǎn)的數量和(hé)故(gù)障設置類型。
所有(yǒu)配備驅動模塊的實訓(xùn)設備,均可通過(guò)內置(zhì)的專用新型無線數據傳輸模塊無(wú)線(xiàn)組網, 實現(xiàn)遠程集中管理。
用戶可選擇通過無線(xiàn)或 RS-232 串(chuàn)口通訊與其它實訓設備配套的(de)無線故障(zhàng)設(shè)置控製係統組成一個網絡,通過主控計算機控製每一(yī)台實訓設備的故障設置(zhì)、故障排除、參數設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
(5)設有(yǒu)380V安全插(chā)孔(五孔)和220V插座,為外部儀器提供(gòng)工作電源(yuán)。
2、輔助器件安裝屏
右邊安裝屏裝有(yǒu)實訓考核(hé)用的演示及驗證(zhèng)電機,電機(jī)所有的接線口都已引到麵板上,通過專用安全導線與實訓考核電路掛箱連接。
七、機床電路考核掛箱基本配置:
1.T68臥式鏜床電路(lù)技能實訓考核掛箱故障點設置一覽表:
故障編號 故障現象 故障編號 故障現象
1 機床不能啟動 9 主軸電機不能正(zhèng)轉(zhuǎn)
2 主軸正轉不能啟動 10 主軸隻有點動控製
3 主軸正轉不能啟動 11 主軸電機不能反(fǎn)轉
4 主軸正轉不能啟動 12 主軸正轉工作不正常
5 主軸不能工作 13 主軸低(dī)速不能工作
6 主軸無高速 14 主軸反轉工作不正常
7 主軸停止無製動(dòng) 15 主軸高速不工作
8 主軸變速無衝動 16 快速電機不(bú)轉
2.CA6140普通車床電路技能實訓考核掛箱故障點設置一覽表:
故障編號 故障現象 故障(zhàng)編號(hào) 故障現象(xiàng)
1 機(jī)床無法啟(qǐ)動 9 主軸電動機控製不能自鎖
2 機床無法啟動 10 主軸、冷卻泵電動機不能啟動
3 機床(chuáng)無法(fǎ)啟動 11 冷卻(què)泵(bèng)不能啟動
4 照明(míng)燈不亮 12 冷卻泵不能啟動
5 機床無法啟動 13 冷(lěng)卻泵(bèng)不能(néng)啟動
6 機床(chuáng)無法啟動(dòng) 14 刀架不能(néng)快速移動
7 主軸、冷卻泵電動機不能啟(qǐ)動 15 主軸不工作(zuò)
8 主軸電動機控製不能(néng)自鎖 16 冷卻泵不工作
3.Z3050搖臂鑽(zuàn)床電路技能實訓(xùn)考核裝置故障(zhàng)點設置一覽表:
故障編號 故障現象 故障編號 故障(zhàng)現象
1 機床(chuáng)不工作 9 立柱不能夾緊
2 機床不工作 10 立柱不能夾緊
3 主軸電機不能啟動(dòng) 11 立柱不能鬆開
4 主軸電機不能啟(qǐ)動(dòng) 12 立柱不能鬆開
5 搖臂不能上升 13 主軸箱不能保持鬆開
6 搖臂不能上(shàng)升 14 主軸箱不能鬆開
7 搖臂不能下降 15 機床不能(néng)啟動
8 搖臂不能下降 16 冷卻泵不能(néng)啟動
4.X62W型萬能銑床電氣技能實訓考核故障(zhàng)點設置一覽表:
故障編號(hào) 故(gù)障現象 故障編號 故障現象(xiàng)
1 冷(lěng)卻泵不能啟動 9 進給變速無(wú)衝動,圓形工作台不能工作
2 主軸、進給均不能啟動 10 工作台不能左右(yòu)進(jìn)給
3 主軸無變速衝動 11 非(fēi)圓工作台不工作(zuò)
4 主軸停止製動不正常 12 工作台不能向左進給
5 主軸電機不能啟(qǐ)動 13 進給(gěi)電(diàn)機不能正轉(zhuǎn)
6 主軸停止不能製動 14 工(gōng)作台不能向上或向後進給
7 主軸(zhóu)不能啟動 15 圓形工作台不能工作
8 進給電機不能啟動 16 非圓工(gōng)作台不能向右進(jìn)給

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1、設備驗收:各采購單位收貨時請檢查
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2、設備質保:红桃视频app將為各采購(gòu)單位(wèi)提供
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3、設備退換(huàn)貨:各采購(gòu)單位(wèi)單方麵原因導致的
綜合機床電氣電路實訓考核(hé)鑒定裝置(四個機床電路)選型錯誤或購買數(shù)量錯誤,造成
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