主頁 > 產品介紹 > PLC可編程實訓設備 > 電氣控製（zhì）與PLC應用技術虛實（shí）一體化實訓裝（zhuāng）置 2025-09-26

MYZN-17電氣控製與PLC應用技術虛實（shí）一體化實訓裝置

一、裝置基本要求
1、電氣控製與PLC應用技術虛實一體化實訓裝置要求（qiú）包含電氣工藝實操訓練、PLC控製電路的選擇與搭（dā）建、變頻與（yǔ）觸摸屏控（kòng）製、伺服與步（bù）進驅動控製等真實的硬（yìng）件訓練項目，要求適用於機電一體化（huà）技術、電氣自動化（huà）技術、機械（xiè）製造與自動化、工業機器人技術等專業中的《電氣控製（zhì）係統設計》、《機電控製技術》、《電機與電氣控製技術》、《PLC控製（zhì）係統設計》等核心課程的理論教學與實踐教（jiāo）學。

2、培（péi）養學生在設備認知、係統組合設計、設（shè）備安裝接線、參數設置與（yǔ）調試、組合電路（lù）控製、編程與組態監控、運（yùn）行與維護等方麵的專（zhuān）業技（jì）術能（néng）力。
3、硬件工藝實訓要求具備設備認知、係統設計、線纜敷設、設備安裝、工（gōng）藝接線、變頻控製、伺服控製、觸摸屏調試、PLC編程、Wincc組態監控等內（nèi）容；
二（èr）、配置（zhì）清單（單套配置）

序號	名稱	單位	數量
1	實訓裝置台架	套	1
2	電氣控製裝置	套	1
3	多功能電源模（mó）塊	套	1
4	漏電保護開關	個	2
5	鑰匙開關	個	1
6	雙色警（jǐng）示燈	個	1
7	電流互感（gǎn）器	個	3
8	多功（gōng）能數顯電流（liú）電壓表	個（gè）	1
9	3A開關電源	個	2
10	10A開關（guān）電源	個	1
11	圓筒形熔斷器底座3P	個	2
12	圓柱熔芯(10×38mm)	個	6
13	LCD電流（liú）表	個	1
14	LCD電（diàn）壓表	個	1
15	交流（liú）接觸器	個	5
16	輔助觸頭	個	5
17	熱（rè）繼電器	個（gè）	2
18	時間繼電器	個	1
19	啟（qǐ）動按鈕（帶指示（shì）燈）	個	1
20	停止按（àn）鈕（niǔ）（帶指示燈）	個	1
21	啟動按鈕	個	2
22	停止按鈕（niǔ）	個	2
23	急停按鈕	個	1
24	指示燈	個	2
25	指示燈	個	2
26	指（zhǐ）示燈	個	2
27	轉（zhuǎn）換開關（三檔）	個	2
28	自鎖按鈕	個	2
29	自鎖（suǒ）按鈕	個	2
30	中間繼電器	個	7
31	三相（xiàng）異步鼠籠電機	台	1
32	三相異步電機	台	1
33	PLC控製（zhì）器	台	1
34	模擬量輸入輸出模（mó）塊	台	1
35	觸摸屏	台	1
36	變頻功率單元（yuán）	台	1
37	變頻控製單元	台	1
38	變頻控製麵板	個	1
39	伺服驅動器	台	1
40	伺服電機（jī）	台	1
41	動力電纜	條	1
42	編碼器電纜	條	1
43	抱閘（zhá）電纜	條	1
44	步進電機驅動器（qì）	台	1
45	步進電機	台	1
46	製動電阻	個	3
47	精密絲杠導軌（guǐ）	套	2
48	行程開關（滾輪）	個	4
49	漫反射光（guāng）電開關	個	3
50	接近（jìn）開關	個	3
51	通訊網關	台	1
52	數據交（jiāo）換裝置	台	1
54	實訓台	台	1
55	T口USB數（shù）據線	條	1
56	安裝（zhuāng）耗材	批	1
57

三、硬件技術指標（biāo）
1.硬件裝置
（1）輸入電（diàn）壓：AC380V±10% 50HZ；
（2）工作電壓：AC220V、DC12V、DC24V；
（3）過載保護：裝置帶漏電保護、通道過載保護，帶（dài）熔斷器；
（4）工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
（5）支持搭載實訓實操及（jí）工藝類實訓項目；
（6）支（zhī）持設備（bèi）端子固定（dìng）引出，支（zhī）持金屬線槽線路敷（fū）設
（7）采用優質鈑金工藝，磷化，噴塑（sù），鋼板采用不小於1.2mm，結構堅實連接可靠，無棱角，防止學生劃傷。
（8）裝置外形尺寸：≥850mm×700mm×2000mm
2.電氣控製裝置
（1）要求用於安裝不少於2組手自動（dòng）開關、啟動、停（tíng）止，2組運行、停止及故障指示；1組LCD電壓、電流表安裝；
（2）要求端子引出，線纜標識（shí）清晰（xī）合理；
3.多功能電源模塊
（1）用於安裝電源開關、熔斷保護，電源鎖、啟動停止按鈕，具備急停功能（néng），具備多功能電力儀表檢測，設備嵌入式安裝；
（2）選用高靈敏漏電保護斷（duàn）路（lù）器：工作（zuò）電流：6-25A，分斷能力：4.5KA，漏（lòu）電動作電流：10mA
（3）漏電保護：漏電開（kāi）關、具有短路、過載、漏電保（bǎo）護功能
（4）電（diàn）源保護分區合理，符合人體工（gōng）學。
4.多功能數顯電流電壓表
（1）測量三相電流、三相電壓、有功、無功、計量功能、有（yǒu）功電能、無功電能、正反（fǎn）向電能（néng）、頻（pín）率、功（gōng）率因數、帶485通訊接口、兩路脈衝輸出。
（2）液晶顯示功能。
5.PLC控（kòng）製（zhì）器
（1）尺寸：（W×H×D）110mm×100mm×75mm；
（2）功（gōng）耗：12W；
（3）可用電流（24VDC）：最大400mA（傳感器電源）；
（4）數字輸入電流消耗（24VDC）：所用的每（měi）點輸入4mA；
（5）板載數字I/O：14點輸入、10點輸出；
（6）板載模擬I/O：2路輸入；
（7）端口數：1；
（8）類型：以太網；
（9）連接數：3個用於HMI，8個用（yòng）於（yú）客戶端 GET/PUT(CPU間S7通信)，1個用於編程設（shè）備，8個用（yòng）於用戶程序中的以（yǐ）太網指令，3個用於服務器GET/PUT(CPU間S7通信)；
（10）數據傳輸（shū）率：10/100Mb/s；
（11）隔離（外部信號與PLC邏輯側）：變（biàn）壓器隔離，1500VDC；
（12）電纜類型：CAT5e屏蔽電纜；
（13）電壓（yā）範圍：20.4－28.8VDC/22.0－28.8VDC（環境（jìng）溫度-20ºC－0ºC）。
6.模擬量輸入輸出模塊
（1）輸入路數：不少於4
（2）輸出路數：不少於2
7.觸摸屏
（1）顯示屏：TFT真彩液晶屏，64K色
（2）尺寸：≥7英寸
（3）分辯率：至少800×400
（4）用戶內存：≥10MB
（5）接口：PROFINET（以太網）
（6）可用組態軟件（jiàn）：Wincc Basic V13 SP1或更高版本
8.變頻功率單元
（1）LO基本負載（zǎi）功率：1.5kW；
（2）LO基本負載輸入電流：5.5A；
（3）LO基本負載輸出電流（liú）：4.1A；
（4）HO基本負載功率：1.1kW；
（5）HO基本負載輸入電流：4.7A；
（6）HO基（jī）本負載輸出電流：3.1A；
（7）無內置濾波器
（8）工作電壓：380V
9.變頻控製單元
（1）數字量輸入通道：不少於6個
（2）數字量輸出通道：不少於3個
（3）模擬量（liàng）輸入（rù）通道：不少（shǎo）於（yú）2個；
（4）模擬量（liàng）輸出通道：不少於2個；
（5）故障（zhàng）安全數字量輸入：不少於（yú）1個
（6）與PLC可以使用PROFINET（以太網）實現控（kòng）製
10.變頻控製麵板
（1）通過操作麵板的導航鍵，可以方便地對變頻器進行本地控製。同時，基本操作麵板上有一個專門的按鍵（jiàn）可以完成手動/自動的（de）直接切換；
（2）變（biàn）頻器的故障診斷可以通過菜單的引導來完成；
（3）基本操作麵板還可以同時顯示兩個數值；
（4）變頻器的參數可以拷貝上載到操（cāo）作麵（miàn）板，並在必要的時候（hòu）可以下載到相同（tóng）類型的變頻器中（zhōng）；
（6）工作溫度為（wéi）：0-50ºC。
11.伺服驅動器
（1）最大（dà）電機功率：0.75KW；
（2）額定（dìng）輸入電（diàn）流：4.7A；
（3）最大輸出電（diàn）流：14.1A；
（4）電源（yuán）電壓：200V-240VAC（-15%-+10%）
（5）電源頻率：50Hz/60Hz（±10%）
（6）冷（lěng）卻：自冷（lěng）卻
（7）與PLC可以使用 PROFINET（以太網）實現控製（zhì）
（8）內部設（shè）定值位置控（kòng）製（zhì）、速度控製、扭（niǔ）矩（jǔ）控製等功能（néng）
12.伺服電機
（1）軸高：40
（2）額定功率：0.75KW
（3）馬力：1.02HP
（4）額定扭矩（jǔ）：2.39Nm
（5）最（zuì）大扭矩：7.2Nm
（6）最大速度：5000r/min
（7）額定電流：4.7A
（8）防護等級：IP65
（9）推薦負載慣量與電機慣量比：最大20倍（bèi）
（10）編碼器類型：增量編碼器TTL2500ppr，21位單圈絕對值編碼器
（11）閉環，不帶抱閘（zhá）
（12）需要（yào）與伺服驅動器同一品牌
13.實訓台
（1）灰（huī）白色中纖板桌麵（miàn）,基材選用20mm厚中密度板，強度高，不變形，承重性強，所有材料均（jun1）經過防蟲，防腐等化學處理,桌麵打出線圓孔；
（2）規格：≥L1600mm×W700mm×H740mm。
14.安（ān）裝耗材：配置裝置（zhì）安裝所需的鐵質（zhì）線槽（噴塗電腦黑）、UK端子、導軌、線材等耗材（cái），供係統設備安裝交付使用。
四、實訓項目
實訓一：三相異步（bù）電動（dòng）機點動控製電路元（yuán）件的選用（yòng）、安裝、接線、調試與維修（xiū）
實訓二：三相異步電（diàn）動機（jī）自鎖控（kòng）製電路（lù）元件（jiàn）的選用、安裝、接線、調（diào）試與維（wéi）修
實訓三：按鈕（niǔ）聯鎖的三相異步電動機正反轉控製電路元件的（de）選用、安裝、接線、調試（shì）與維修
實訓四：接觸器聯鎖的三相異步電（diàn）動機正反轉控製電路元件的選（xuǎn）用、安裝、接（jiē）線、調（diào）試與維修
實訓五：雙重聯鎖（suǒ）的三相異步電（diàn）動機正反轉控製電路元件的選用、安裝、接（jiē）線、調試與維修（xiū）
實訓六：接觸器（qì）切換星形/三角形啟動控製（zhì）電路元件的選用、安裝、接線、調（diào）試與維修
實訓七：按鈕切換星形/三角形起動控製電路元件的選用、安（ān）裝、接線、調試與維修
實訓八：時間繼電器切換星形/三角形起動控製電路（lù）元件的選用、安裝、接線、調試（shì）與維修
實訓九（jiǔ）：三相（xiàng）異步電動機的順序控製電路元件（jiàn）的選用、安（ān）裝、接（jiē）線、調試（shì）與維修
實（shí）訓十：PLC控製電動機點動和自鎖控製
實訓十一：PLC控製電動機手動正反轉（zhuǎn）控製
實訓十二（èr）：PLC控製電動機帶延時正反轉控製
實訓十三：PLC控製電動機帶（dài）限位自動往（wǎng）返運動控製
實訓十四：PLC控製電動機（jī）兩地啟動停止控（kòng）製
實訓十五：PLC控製（zhì）電動機順序控製
實訓十六：PLC控製電動機反接製動
實訓十七：PLC控製電動機星/三角啟動自（zì）動控製
實訓十八：PLC控製電動機（jī）星/三角（jiǎo）啟動（dòng）手動控製
實訓十九（jiǔ）：變頻器的基本操作和參數設（shè）置
實訓二十（shí）：三相異（yì）步電動機的變頻器調速-麵板控製
實訓二十（shí）一：三相異步電動機的變頻器正反（fǎn）轉控製-外（wài）部端子點動控製
實訓二十二：三相異步電動機的變頻器複（fù）合控製-麵板與外部端子點（diǎn）動控製
實訓二十三：變頻器三段速度（dù）控製
實訓二十四（sì）：變頻器七段速度控製
實訓二十（shí）五（wǔ）：變頻器（qì）十五段速度控（kòng）製
實訓二十六：變頻器外部電壓開環調速
實訓二十七：變頻器三段速調速
實訓二（èr）十八：變頻器七段速（sù）調速（sù）
實訓二十九：變頻器十五段（duàn）速調速
實訓三十：變頻器控製電機正反轉
實（shí）訓三十一：觸摸屏畫麵編輯及功能調試
實訓三（sān）十二（èr）：交流伺服電機驅動器的參數設置
實訓三十三（sān）：西門子伺（sì）服軟件（jiàn）控製伺服運行
實訓三十四：PLC控製伺服電（diàn）機的轉向和速度
實訓三（sān）十五：PLC控（kòng）製伺服係統綜合運行
實訓三十六：PLC、步進電機驅動（dòng）器及伺服電（diàn）機驅動器電氣電路連接
實訓三十七：PLC、步進電機（jī）驅動（dòng）器的單軸定位控製程序編寫
實訓三十八：PLC、伺服電機驅動器的單軸定位控製程序編寫
實（shí）訓三十九：基於伺服（fú）絕對位（wèi）置係統的主軸（zhóu）對位控製程序編寫
實訓四十：基於觸摸屏（píng）控製單軸高速同步運轉程序編寫

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