淺談現代電氣控製係統安裝與調試
2025-11-10 10:11摘要：電氣控製櫃的設計與施工的好壞對於電氣自動化的實現而言起著至關重要的作用。做好電氣控製櫃的設計與施工，可（kě）以最大限度的滿（mǎn）足電氣設（shè）備的（de）全部功能，但是，電氣控製櫃（guì）的設計與施工要盡量（liàng）遵循結構簡單、操作安（ān）全的基本原（yuán）則，保證電氣設備的經濟性和運行的可靠性。現（xiàn）代電氣控製係統安裝與調試實訓設備是按照中職（zhí）學校的教學和實訓（xùn）要求研製和開發的產品。該實訓考（kǎo）核設備適合高等職業學校、中等職業學校的機電設備安裝與維修、機電技術（shù）應用（yòng）、電（diàn）氣運行與控製、電氣技（jì）術應用和電子電器（qì）應用與維修等專業和非（fēi）電類專業的《電工技術》、《電工基（jī）本（běn）技（jì）能》、《電工測量與儀表》、《電機與電氣控製》、《電動機控製電路》、《電力拖動控製電路》等相關專業模塊的職業能力教學與實訓。
一、現代電氣控製係統安裝與調試實訓設備技術參數：
1、輸入電壓：三相四（sì）線～380V±10% 50Hz
2、工（gōng）作環境：環境（jìng）溫度範圍為-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3、裝（zhuāng）置（zhì）容量（liàng）：功率不大於＜2KVA
4、外形尺寸：700mm×500mm×1500mm
5、設備重量：200kg
二、現代電氣（qì）控製係統安裝與調試實（shí）訓設備的實訓功能：
1) 單相電度（dù）表的連接；
2) 直接式三相有功電度表的連接；
3) 間接式三相有功電度表的連接；
4) 電流互（hù）感器與（yǔ）電（diàn）流表完全星形接線；
5) 電流互感器與電（diàn）流表不（bú）完全星形接線；
6) 轉換開關與（yǔ）電壓表連（lián）接測量三（sān）相電壓。
7) 功率因數的測量；
8) 功率表一表法測量三相（xiàng）負載；
9) 功率表兩表法測量三相負載；
10) 電流表與電流互感器Y連接電（diàn）路（lù）的安裝（zhuāng）；
11) 電（diàn）流表與電流互感器V連接（jiē）電路的安裝；
12) 交流異步電動機的點動控製電路連接；
13) 交流異步電動機的單向連續轉動的控製電路連接；
14) 三相異步電動機直接起動、停（tíng）車的控製電路連接；
15) 接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控製電路的連接（jiē）；
16) 按鈕聯鎖的三相交流異步電動機（jī）正、反轉控（kòng）製電路的連（lián）接；
17) 按鈕（niǔ）、接（jiē）觸器聯鎖的三相交（jiāo）流異步（bù）電動機正、反轉（zhuǎn）控製電路的連接；
18) 萬能轉（zhuǎn）換開關（guān）控製三相異步電動機的正反轉；
19) 三相交流異步電動機（jī）Y-△（手動切換）啟動控製電路的（de）連接；
20) 三（sān）相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控製電（diàn）路的連接；
21) 定子繞組串聯電（diàn）阻啟動控製（zhì）電路的連（lián）接；
22) 三相（xiàng）交流異步電動機能（néng）耗製動控製（zhì）電路的連接；
23) 三相（xiàng）交流異步電動機反接（jiē）製動控製電路的連接；
24) 多台（3台及以下）電動（dòng）機的順序控製電路的連接
25) 電動機的往返行程控製電路的連接；
26) 直流電動（dòng）機的正反轉控製；
27) 直流電機的調速實驗；
28) 他勵直流電（diàn）動機（jī）的（de）機械性能測試；
29) 普通車（chē）床控製電路的連（lián）接；
30) 電（diàn）動葫蘆控製電路的連接；
31) 三相交流異步（bù）電動機既能點動，又能連續轉（zhuǎn）動的控製電路（lù）連接；
32) 兩地控製電路的連接；
33) 按鈕切換的雙速電動（dòng）機調速控製電路的連接；
34) 時間繼電器（qì）切換的雙速（sù）電動機調（diào）速控製電路的（de）連接；
35) 離心開關（guān）配合的反接製（zhì）動控製（zhì）電路的連接（jiē）；
36) 變頻器麵板功能參數（shù）設置和（hé）操作實訓；
37) 變頻器對電機點（diǎn）動控製、啟停控製；
38) 電機轉速多段控製；
39) 工頻、變頻切換控製；
40) 基於模擬量（liàng）控（kòng）製的電機開環調速；
41) 基於麵板操作的（de）電機開（kāi）環調速；
42) 變頻器的保護和報警功能實訓；
43) 基於PLC的（de）變頻器開環調速；
44) PLC交通燈控製實訓；
45) PLC控製電機順序啟動；
46) PLC控製三相異步電動機Y-△啟動電路；
47) 觸（chù）摸屏的參數（shù）設置；
48) 觸摸屏的（de）編程；
49) 觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；
50) 兩相混合式步進電機的（de）控製；
51) 兩相混合式不進電機的力矩測量實（shí）訓（xùn）；
52) 交流伺服電機的控製；
53) 交流伺服電機的力矩測量實訓；
54) 三相（xiàng）晶閘管全控橋式整流電路；
55) 三（sān）相晶閘管KC785集成觸發電路；
56) 電流調節器、速度調節器及過流保護電路；
二、現代電氣控製係統安裝與調（diào）試實訓設備的結（jié）構與配置：
1、實（shí）訓考核設備元件結構：由於維修電工高級培訓涉及專業內（nèi）容廣，技術跨越（yuè）性大，現（xiàn）有維修電工教學、培訓、考核設（shè）備（bèi）均（jun1）采用多種不同的專用設備組合考核的形式，（如（rú）：電力電子考核設備、機床電氣考核設備（bèi）、PLC設備等），投入成本大，專業培訓、考核點多，不便使用、考核準（zhǔn）備時間長、占用考核資源多、且不利於占地麵積有限的環境使用。
2、以標準的配電櫃為主櫃，合理利用櫃體（tǐ）的雙（shuāng）麵空（kōng）間，科學（xué）地布置電器及配套實驗器材，本實用新型的（de）目的在於克服上述現有技術中的不足之處，提供一種占地麵積（jī）小、布局合理、結構緊湊、功（gōng）能齊全，提高考核效率的創新技術方案。
該種維修電工教學櫃式實訓考核裝置，包括有櫃架、觀察窗、儀表操作盤、電氣（qì）係統、電機機組組成，所說的電氣係統由多個部分前後麵（miàn）板縱向展開排（pái）列，包括觸摸屏部分（fèn）、PLC主機部分、變頻器部分、電力電子（zǐ）部分、直流電源部分（fèn）、電（diàn）力拖（tuō）動與繼電控製部分，電機軸功率、力（lì）矩、轉速測量部分（fèn），交直流電壓、電流，單三相交流電能、交流功率、功率因（yīn）數測（cè）量部分等組（zǔ）成。
麵板（bǎn）裝有操作按鈕，內部裝有（yǒu）完成電動機控製電路所需要的各種低壓電器，如漏電（diàn）斷路器、熔斷絲、電（diàn）流互感器、接觸器、中間繼電器、熱繼（jì）電器、行程開關按鈕、轉換（huàn）開關、電壓表、電流表以（yǐ）及電度表等，為了延長電器使用壽命，各電器的接點（diǎn）都先與接線端子相連，再（zài）在端子上接線操作，以求經久耐用。
按生產現場的電氣控製櫃設計，元件（jiàn）按（àn）生產實際中常（cháng）用的控製電路配備，選用元件與生產、生活中實際使用的元件一樣，創設工作（zuò）情景，實訓與（yǔ）生產實際的工作過程相同，得到的技能訓練全麵，掌握的專業知識和技能牢固，對學生形成職業能力的訓練效果好（hǎo）。
配備漏電保護、過載和電路保護（hù），保障（zhàng）人身安全和設備使用安全。經鑒（jiàn）定中心多次使用實踐證明，是一種理想的職業教育實訓設（shè）備。
一、現代電氣控製係統安裝與調試實訓設備技術參數：
1、輸入電壓：三相四（sì）線～380V±10% 50Hz
2、工（gōng）作環境：環境（jìng）溫度範圍為-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3、裝（zhuāng）置（zhì）容量（liàng）：功率不大於＜2KVA
4、外形尺寸：700mm×500mm×1500mm
5、設備重量：200kg
二、現代電氣（qì）控製係統安裝與調試實（shí）訓設備的實訓功能：
1) 單相電度（dù）表的連接；
2) 直接式三相有功電度表的連接；
3) 間接式三相有功電度表的連接；
4) 電流互（hù）感器與（yǔ）電（diàn）流表完全星形接線；
5) 電流互感器與電（diàn）流表不（bú）完全星形接線；
6) 轉換開關與（yǔ）電壓表連（lián）接測量三（sān）相電壓。
7) 功率因數的測量；
8) 功率表一表法測量三相（xiàng）負載；
9) 功率表兩表法測量三相負載；
10) 電流表與電流互感器Y連接電（diàn）路（lù）的安裝（zhuāng）；
11) 電（diàn）流表與電流互感器V連接（jiē）電路的安裝；
12) 交流異步電動機的點動控製電路連接；
13) 交流異步電動機的單向連續轉動的控製電路連接；
14) 三相異步電動機直接起動、停（tíng）車的控製電路連接；
15) 接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控製電路的連接（jiē）；
16) 按鈕聯鎖的三相交流異步電動機（jī）正、反轉控（kòng）製電路的連（lián）接；
17) 按鈕（niǔ）、接（jiē）觸器聯鎖的三相交（jiāo）流異步（bù）電動機正、反轉（zhuǎn）控製電路的連接；
18) 萬能轉（zhuǎn）換開關（guān）控製三相異步電動機的正反轉；
19) 三相交流異步電動機（jī）Y-△（手動切換）啟動控製電路的（de）連接；
20) 三（sān）相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控製電（diàn）路的連接；
21) 定子繞組串聯電（diàn）阻啟動控製（zhì）電路的連（lián）接；
22) 三相（xiàng）交流異步電動機能（néng）耗製動控製（zhì）電路的連接；
23) 三相（xiàng）交流異步電動機反接（jiē）製動控製電路的連接；
24) 多台（3台及以下）電動（dòng）機的順序控製電路的連接
25) 電動機的往返行程控製電路的連接；
26) 直流電動（dòng）機的正反轉控製；
27) 直流電機的調速實驗；
28) 他勵直流電（diàn）動機（jī）的（de）機械性能測試；
29) 普通車（chē）床控製電路的連（lián）接；
30) 電（diàn）動葫蘆控製電路的連接；
31) 三相交流異步（bù）電動機既能點動，又能連續轉（zhuǎn）動的控製電路（lù）連接；
32) 兩地控製電路的連接；
33) 按鈕切換的雙速電動（dòng）機調速控製電路的連接；
34) 時間繼電器（qì）切換的雙速（sù）電動機調（diào）速控製電路的（de）連接；
35) 離心開關（guān）配合的反接製（zhì）動控製（zhì）電路的連接（jiē）；
36) 變頻器麵板功能參數（shù）設置和（hé）操作實訓；
37) 變頻器對電機點（diǎn）動控製、啟停控製；
38) 電機轉速多段控製；
39) 工頻、變頻切換控製；
40) 基於模擬量（liàng）控（kòng）製的電機開環調速；
41) 基於麵板操作的（de）電機開（kāi）環調速；
42) 變頻器的保護和報警功能實訓；
43) 基於PLC的（de）變頻器開環調速；
44) PLC交通燈控製實訓；
45) PLC控製電機順序啟動；
46) PLC控製三相異步電動機Y-△啟動電路；
47) 觸（chù）摸屏的參數（shù）設置；
48) 觸摸屏的（de）編程；
49) 觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；
50) 兩相混合式步進電機的（de）控製；
51) 兩相混合式不進電機的力矩測量實（shí）訓（xùn）；
52) 交流伺服電機的控製；
53) 交流伺服電機的力矩測量實訓；
54) 三相（xiàng）晶閘管全控橋式整流電路；
55) 三（sān）相晶閘管KC785集成觸發電路；
56) 電流調節器、速度調節器及過流保護電路；
二、現代電氣控製係統安裝與調（diào）試實訓設備的結（jié）構與配置：
1、實（shí）訓考核設備元件結構：由於維修電工高級培訓涉及專業內（nèi）容廣，技術跨越（yuè）性大，現（xiàn）有維修電工教學、培訓、考核設（shè）備（bèi）均（jun1）采用多種不同的專用設備組合考核的形式，（如（rú）：電力電子考核設備、機床電氣考核設備（bèi）、PLC設備等），投入成本大，專業培訓、考核點多，不便使用、考核準（zhǔn）備時間長、占用考核資源多、且不利於占地麵積有限的環境使用。
2、以標準的配電櫃為主櫃，合理利用櫃體（tǐ）的雙（shuāng）麵空（kōng）間，科學（xué）地布置電器及配套實驗器材，本實用新型的（de）目的在於克服上述現有技術中的不足之處，提供一種占地麵積（jī）小、布局合理、結構緊湊、功（gōng）能齊全，提高考核效率的創新技術方案。
該種維修電工教學櫃式實訓考核裝置，包括有櫃架、觀察窗、儀表操作盤、電氣（qì）係統、電機機組組成，所說的電氣係統由多個部分前後麵（miàn）板縱向展開排（pái）列，包括觸摸屏部分（fèn）、PLC主機部分、變頻器部分、電力電子（zǐ）部分、直流電源部分（fèn）、電（diàn）力拖（tuō）動與繼電控製部分，電機軸功率、力（lì）矩、轉速測量部分（fèn），交直流電壓、電流，單三相交流電能、交流功率、功率因（yīn）數測（cè）量部分等組（zǔ）成。
麵板（bǎn）裝有操作按鈕，內部裝有（yǒu）完成電動機控製電路所需要的各種低壓電器，如漏電（diàn）斷路器、熔斷絲、電（diàn）流互感器、接觸器、中間繼電器、熱繼（jì）電器、行程開關按鈕、轉換（huàn）開關、電壓表、電流表以（yǐ）及電度表等，為了延長電器使用壽命，各電器的接點（diǎn）都先與接線端子相連，再（zài）在端子上接線操作，以求經久耐用。
按生產現場的電氣控製櫃設計，元件（jiàn）按（àn）生產實際中常（cháng）用的控製電路配備，選用元件與生產、生活中實際使用的元件一樣，創設工作（zuò）情景，實訓與（yǔ）生產實際的工作過程相同，得到的技能訓練全麵，掌握的專業知識和技能牢固，對學生形成職業能力的訓練效果好（hǎo）。
配備漏電保護、過載和電路保護（hù），保障（zhàng）人身安全和設備使用安全。經鑒（jiàn）定中心多次使用實踐證明，是一種理想的職業教育實訓設（shè）備。
