離心（xīn）泵綜合實驗設備,離心泵綜合實驗裝置,離心（xīn）泵綜（zōng）合實驗（yàn）台
2025-10-22 11:05
| 分 項 | 說 明 | |||
| 裝置特點 |
1、整個裝置美觀大方，結構設計合理，具備強烈的（de）工程化氣息，能夠（gòu）充（chōng）分體現現代化實驗室的（de）概念； 2、設備布局合理、美觀（guān），結構清晰，整體感（gǎn）強，能夠（gòu）在實驗室中體現主實驗（yàn）設備的概念（niàn）。 3、設（shè）備整體為自行式框架結構，並安裝有禁錮腳，便於係統的拆卸（xiè）檢修和搬運。 4、流量測量采用了渦輪流量計的方式，數（shù）據（jù）處理器對渦輪流量計線性係數具有較強的補償功能，並且直接顯示流量數據。 5、離心泵（bèng）置於水箱上方，離（lí）心（xīn）泵進口管道安（ān）裝有底閥，同時安裝有離心泵啟動排氣裝（zhuāng）置，避免了離心泵葉輪及腔體長時間浸泡在水中，大大延長設備壽命。 6、離心泵（bèng）綜（zōng）合實驗設備整套係統采用標準（zhǔn）工業儀表控（kòng）製（zhì）係統，可進行化工原（yuán）理（lǐ）實驗（yàn），也是過程自動化（huà）及化（huà）工檢測（cè）儀（yí）表實驗的良好平台。 7、裝置設計可360度觀察（chá），實現全方位教學與實驗。 |
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| 裝（zhuāng）置功能 |
1、使（shǐ）學生充分了解離心泵的結構與特性，熟悉離心泵的工作方式（shì）和操作流程。 2、能夠進行單泵、雙泵串並（bìng）聯（lián）操作。 3、熟悉組成管（guǎn）路的各種管件（jiàn）、閥門，了解溫度、壓力、電功率、流量等就（jiù）地顯（xiǎn）示儀表及傳感（gǎn）檢測設備，掌握渦輪流量（liàng）計的測量原理及使用方法。 4、測定（dìng）恒定轉速條件下泵的揚程(H)、軸功率(N)以及效（xiào）率（η）與泵的（de）流量(Q)之間的泵特性曲線。 5、測定（dìng）流量調節閥某一開（kāi）度（dù）下管路特性曲線。 6、能夠（gòu）進（jìn）行雙泵串、並聯性能測定和管路特（tè）性測定。 7、改變離心泵轉（zhuǎn）速測定泵（bèng）的揚（yáng）程(H)、軸功率(N)以及效率（η）與泵的流量(Q)之間（jiān）的泵特性曲線。 |
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| 設計參數 |
單泵：液（yè）體流量：0.2～7.2m3/h，離心泵出口（kǒu）壓力：0-0.2MPa，離心泵的揚程(H)：0-20m，離心泵軸功率(N)：0.43-0.85KW，離心泵效率（η）：0-60%，離心泵轉速：0-2900r/min。 雙泵（bèng）串聯：液（yè）體流量：0～10.5m3/h，離心泵出口壓力：0-0.4MPa，離心泵的揚程(H)：0-40m，離心泵軸功率(N)：0.43-1.85KW，離心泵（bèng）效率（η）：0-60%、離心泵轉（zhuǎn）速：0-2900 r/min。 雙泵並聯：液體流（liú）量：0～14.0m3/h，離心泵（bèng）出口壓力：0-0.2MPa，離心泵泵的揚程（chéng）(H)：0-20m，離心泵軸功率(N)：0.43-1.85KW，離心泵效率（η）：0-60%、離心泵轉速：0-2900 r/min。 液體（tǐ）溫度：常溫。 |
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| 公用設施 |
水：裝置自帶（dài）透明水箱，連接自來水。實驗時經離心（xīn）泵進入測試管路，循環使用。 電（diàn）：電壓（yā）AC220V，功率2.0KW，標準單相三線製。每個實驗室需配（pèi）置1~2個接（jiē）地點（diǎn）（安（ān）全地（dì）及信號地）。 實驗物料：清（qīng）潔自來（lái）水,外配設備：無。 |
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| 主要設備 |
1、單相矢量變頻器，規格：（0-50）Hz。 2、壓力傳感器：測量範圍0-0.4MPa 精度0.5級，數量2個（gè）；。 3、負（fù）壓傳感器：測量範（fàn）圍-0.1-0MPa 精度（dù）0.5級，數量2。 4、光電轉速傳感器：測量範圍0~2999rpm，精度1rpm，轉速檢測機構。 5、N32渦輪流量計：0.5~16m3/h，分辨率0.001 m3/h，4-20mA遠傳輸出數（shù）字顯示，流量檢測機構。 6、304不鏽鋼離心泵：功率1.1KW，最大流量8.2m3/h，數量2台。 7、水箱（xiāng）：容積120L,優質透明有機玻璃,帶貯水排空底閥，管路循環回水與泵吸（xī）入口間隔板設計。 8、管路：透明（míng）材質，壁厚（hòu）≥2.5mm，管道法蘭連接渦輪流（liú）量計。 9、溫（wēn）度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，數字顯示。 10、電（diàn）器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。 11、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，功能：數據處理運算。 12、模擬模（mó）塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。 13、溫度模（mó）塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。 14、采用一體機平板觸（chù）摸電腦，全程數字化觸摸屏控製操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內（nèi）存2G，功能：中央處理器數據顯示控製。 15、額定電壓：220V，總功率：2.0kW。 16、外形尺寸：2000×650×1900mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶刹（shā）車輪，高品（pǐn）質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水（shuǐ）平調節支撐型腳輪。 17、工程化標識：包含設備位號、管路流向（xiàng）箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理 念配（pèi）套，使學生處於安全的實驗操作環境中，學（xué）會工程化管路標識認（rèn）知，培養學生 工程化理念。 |
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| 測控組成 | 變量 | 檢測機構（gòu） | 顯示機構 | 執行機構 |
| 液體（tǐ）溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸（mō）屏 | 無 | |
| 液體流量 | 渦輪流量計 | 觸摸屏 | 變（biàn）頻器 | |
| 泵進口壓力 | 負壓（yā）傳感器 | 觸摸屏 | 無 | |
| 泵出口壓力 | 壓力傳感（gǎn）器 | 觸摸屏 | 無 | |
| 泵功率 | 功率變送（sòng）器（qì） | 觸摸屏 | 無 | |
| 電機轉速 | 光電傳感器 | 觸摸屏 | 無 | |
