

| 技術指標 | 說明 | |||||||
| 裝置(zhì)功能(néng) |
1、通過實驗加深對共沸精(jīng)餾過程的理解。 2、熟悉共沸精餾設備的構造,掌(zhǎng)握共沸精餾操作方法。 3、能夠對共沸精(jīng)餾過程做全(quán)塔物料(liào)衡算。 4、學會使用阿貝折(shé)射儀分析液體組成。 |
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| 主要配置 | 玻璃精(jīng)餾塔、冷(lěng)凝器、油水分離器、再沸器、預熱器、溫度控製儀、溫度顯示儀、壓力表、不鏽鋼框架、控製屏。 | |||||||
| 公用設施 |
水(shuǐ):裝置(zhì)需冷卻水,自帶和自來水(shuǐ)管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂的冷凝器後排出。 液(yè):裝置自帶玻璃高位槽(cáo)。實驗時進入精餾塔釜。 電:電壓AC220V,功(gōng)率2KW,標準單相三(sān)線製。 |
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| 技術參數 |
1、玻璃塔體(填(tián)料):φ30×1400mm,無(wú)側口(kǒu),φ3x 3 mm不鏽鋼θ環型填料;填料層高:1200mm;蒸餾釜容積:500ml。 2、塔(tǎ)釜加熱(rè)器:智能化控溫電(diàn)加(jiā)熱套,功率800W;塔外壁鍍有(yǒu)金屬保溫膜,通(tōng)電使塔身加熱(rè)保溫,功率300W。 3、塔頂、塔釜測溫數(shù)字顯示,數顯儀(yí)表精度FS≤0.2%。 4、塔(tǎ)頂(dǐng)冷凝(níng)管為(wéi)蛇形冷凝器(qì)帶油水分離器結構(帶擺動回流),既可采用分相(xiàng)回流,又可采用(yòng)混相回(huí)流。回流比控製器:時間繼電(diàn)器,按秒進行時間控(kòng)製(zhì)。 5、數字溫度顯(xiǎn)示儀,釜溫0~150℃,餾出溫度:0~100℃。精度(dù):0.1℃。 6、正泰電器:接(jiē)觸(chù)器、開關、漏電保護空氣開關。 7、304不鏽鋼儀表櫃:測控、電器設(shè)備(bèi)在實驗架(jià)上。 8、外(wài)形尺寸:1200×550×1800mm(長×寬×高),外形為可移動(dòng)式設計,帶3寸雙刹車輪。 |
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| 測(cè)控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯(xiǎn)示機構 | 執行機構 | ||||
| 回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控製顯示(shì)儀 | 回流比控製顯示(shì)儀 | |||||
| 塔節溫(wēn)度 | PT100鉑電阻 | 數字(zì)溫度儀表 | 無 | |||||
| 塔頂溫度(dù) | PT100鉑(bó)電阻 | 數字溫(wēn)度儀表 | 無 | |||||
| 塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度控製儀(yí) | 固態調壓模塊(kuài) | |||||
| 數(shù)字型共沸精餾(liú)實驗裝置(電腦(nǎo)自(zì)配(pèi)) | ||||||||
| 測控(kòng)組成(chéng) | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 | ||||
| 回流比 | 回(huí)流比繼電器 | 回流比控製顯示儀,精度:0.5%FS | 回流比控製顯示儀 | |||||
| 塔節溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度儀表,精度(dù):0.5%FS | 無 | |||||
| 塔頂(dǐng)溫度 | PT100鉑電阻(zǔ) | 數(shù)字溫度(dù)儀表,精度:0.5%FS | 無 | |||||
| 塔(tǎ)釜溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度控製儀,精度:0.5%FS | 固態(tài)調壓模塊 | |||||
| 軟件組成 | 模擬模塊:高達16位分辨率,內建RS485通訊模式(shì);功(gōng)能:溫度、回流比等模擬量信號采集,配數據采集軟件(jiàn)一套,在線工業(yè)組態軟件一套 | |||||||
友情提示:
1、設備(bèi)驗收:各采購單位收貨時請檢查共沸精(jīng)餾實驗裝置的貨品外觀,核實的(de)共沸(fèi)精餾實(shí)驗裝置及配件,拒收處於受(shòu)損狀態(tài)的共沸精餾實(shí)驗裝置;
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