

| 技術指標 | 說 明 | |||
| 裝置功能 |
1、了解停留(liú)時間測定的原理,加深對返混(hún)概念的理解。 2、掌握測定(dìng)某一反應器中物料停留時間(jiān)分布的方法與計算。 3、可完成多釜串聯返混性能測定實驗的實驗數據測定。 4、裝置采用脈衝示蹤法測定停留時間分布,電導儀能準確實時檢測記錄各反應器出口示蹤劑的濃(nóng)度,通過軟件處(chù)理得到各項(xiàng)參數。 |
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| 設計參數 |
常溫,常壓操作。 單(dān)釜: 水流量:40L/h、平均停留時間(數學期望值):200-600。 方差:1.0 105--3.0 105、模型(xíng)參數N:1.2—2。 三釜: 水流量:40L/h、平均停留時間(數學(xué)期望值):200-600。 方(fāng)差:1.0 |
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| 主要配置 | 主要(yào)由有機玻璃反(fǎn)應釜(fǔ)、轉子流量計、水箱(xiāng)、水泵、攪拌電機、數顯電導(dǎo)率儀、轉換模塊及軟(ruǎn)件、閥門、管道、中央處理器、觸摸屏(píng)、高品質鋁合金(jīn)型材框架。 | |||
| 公用設(shè)施 |
水:裝置自帶不鏽鋼水箱,連接自來水接入。 實驗物(wù)料(liào):水--- KCl。 電:電壓AC220V,功率1.5KW,標準單相(xiàng)三(sān)線製。 |
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| 技(jì)術參數 |
1、釜式反應器(qì)1.0L,直徑φ120mm,高度120mm,有機(jī)玻璃製成,3個。 2、釜式反(fǎn)應器3.0L 直徑φ150mm,高度(dù)200mm,有機(jī)玻璃製成,1個。 3、MP-20RM微(wēi)型磁(cí)力泵:功率30W,最大流量1m3/h,揚程6m。 4、流量計:玻璃轉(zhuǎn)子流量計6-60L/h,水。 5、示蹤劑1-6mL/次 。 6、水箱:80L,透明有機玻璃材質(zhì)。 7、管路:透明,壁厚≥2.0mm,透明可視材質。 8、交流可調速電機:攪拌馬達15W,轉數90-600r/min,無級變速調節。 9、數顯電(diàn)導率儀:在線電導(dǎo)率檢測儀(yí),0-104 S·cm 3個,信號輸出:光電耦合(hé)器隔離保護4-20ma信號輸出,電導電極:4支。485通訊接口轉換,標準MODBUS RTU通訊協議(yì),自動數據處理與屏幕顯示實驗曲線、數據,自動溫(wēn)度補償(cháng):0-100℃。 10、中央處理器:執行速度0.64μs,內存容量16K,內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議;功能:數據處理運算。 11、模擬量(liàng)模塊:高(gāo)達16位分辨率,總和精度±0.5%,內建RS485通(tōng)訊模(mó)式。 12、采用一體機平板觸摸電(diàn)腦,全程數字化觸摸屏控製操作。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內存4G,功能:中央處理器(qì)數據顯示控製(zhì)。 13、額定電壓(yā):220V,總功率:500W。 14、外形尺寸:1800×550×1800mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶刹(shā)車輪,高品質鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調節支撐型腳輪。 15、轉換模塊及在線監控軟件一套。 16、工程化標識:包含設備位號、管路流(liú)向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套,使學生處(chù)於安全的實驗操作(zuò)環境中,學會工程化管路標識認知(zhī),培養學生工程化理念。 |
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| 測控組成 | 變量(liàng) | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
| 電機轉數(shù) | 霍爾開關 | 觸摸屏 | 調速模塊 | |
| 三釜進水流量 | 轉子流量計 | 轉子流(liú)量計 | 手動調節 | |
| 單釜進水流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動調節 | |
| 濃度 | 在線(xiàn)電導率儀 | 觸(chù)摸屏 | 濃度 | |
| 示蹤劑流動時間 | 時(shí)間控製(zhì)器 | 觸摸屏(píng) | 無 | |
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