二、特 點：
（1）中央空調係統（tǒng）實訓平台 是根據目（mù）前國（guó）內建（jiàn）築電氣，樓宇智能（néng）化精心（xīn）設計的綜（zōng）合實驗（yàn）裝置，本（běn）裝置結合當前安防領域的先進技術，從教學實驗的要求的角度出發，以工程化的設（shè）計理念完（wán）整的實現了中（zhōng）央（yāng）空調全空氣調節係統的（de）工作過程。
綜合性；采用（yòng）國內先進的二次回（huí）風係統，在（zài）同一台實驗台（tái）上完（wán）整的（de）完成不同製冷係統工況
工程化；數字輸入輸（shū）出模塊整套控製係統大部分采（cǎi）用工業現（xiàn）場（chǎng）實際應用部件,水閥調節采用4-20MA電流輸入型PDI調節方式，控製冷凍水流量。
開放性；裝置（zhì）采（cǎi）用透明化，開放性設（shè）計，學生能夠清晰的了解整個係統工（gōng） 作原理
安全保護；裝置設有（yǒu）強電漏電係統裝置
（2）實用性強 控製器采用（yòng）市場（chǎng）上廣（guǎng）泛應用的DDC控製器及相關繼電器、控製開關、指示燈、標準通信接口可編程控製器，上位機軟件實時（shí）顯（xiǎn）示係統運行（háng）狀態及數據。
（3）直觀性強 實訓裝（zhuāng）置直觀展示了中央空調的係統結構、工作原（yuán）理，可清楚的看到製冷（lěng）循環係統結構及主要部件的實物，係統（tǒng）還配置（zhì）有係統完（wán）整流程圖、交流電壓表（biǎo）、交流電流表、真（zhēn）空壓力表、信號（hào）指示燈使（shǐ）整個係統的實時工作狀態一目了然；便於（yú）教學演（yǎn）示講解及學生（shēng）對課本知識（shí）的理解掌握。此外，管路中設有視液鏡可觀察製冷劑狀態（tài）；高壓管（guǎn）路（lù）為紅色部分（fèn），低壓管路（lù）為藍色部分。
（4）綜合性強 整套實訓裝置集製（zhì）冷（lěng）係統、電氣控製（zhì）係統、故障模擬係統（tǒng）於一（yī）體，滿足對實訓的要求。
（5）中央（yāng）空調製冷、製熱循環輸送管路：用最新型色鋁塑管以及銅件連接,並標有明顯的走（zǒu）向標誌。輸送管路經電磁閥、風機盤管輸送給模擬房間或模擬風管、根據（jù）所需（xū）調節風速開關或風量。
（6）帶電腦串（chuàn）行（háng）接口（kǒu）,組成智能化測試裝置：係（xì）統（tǒng）的控製軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高（gāo）精度的（de）熱電鍋（guō）,自A/D摸數轉換器轉換（huàn）成數字信號,經Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關程序之後,屏（píng）上清楚（chǔ）記錄、采樣、通過打印機輸出進行理論分析。
（7）製冷量調節控製裝置：
1）、通（tōng）過自動（dòng）調節提高冷媒流量（liàng），可以有效降低壓縮機的排氣溫度（dù），擴大壓縮機高效做功區。采用雙向電子控（kòng）製係統，可實現雙向熱泵功能、冷庫控製，空（kōng）用製冷機組（zǔ），變頻（pín）機組、中央空調機組的的節能控製和流量自動調整。
2）、軟件控製，能在（zài）線控製係統的溫（wēn）度，讀取機組在最佳溫度係統製冷（lěng）冷媒的流量開度數，調整製冷機（jī）組的（de）過（guò）熱度，過冷度。該文本顯示界麵的左側，以（yǐ）文本的形式實時顯示當前機組的運行（háng）數據。在界麵右側的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括（kuò）通訊（xùn）角（jiǎo）色及通訊端口的設定值（zhí）以及對當前通訊狀態的顯（xiǎn）示。在界麵右側的下半部分“數據信息”中，顯示當前接（jiē）收到哪種（zhǒng）數（shù）據幀、接收到的數據幀（zhēn）的地址、等信息（xī）。具有上位機調節的線上和手動調節功能：
8）、係統特點（diǎn）：
A）、4路實時溫度顯示：控（kòng）製器同時檢測係統的製冷多點（diǎn）溫度，來（lái）控製機組過冷/過熱度（dù）。
B）、閥的開度實時顯示：控製對象為最大500P開（kāi）度設定。可自行製冷係（xì）統製冷劑流（liú）量設定最小開度。
C）、24路參數控製參數設置：控製器內所有與控製（zhì）相關的溫度參數、時間參數、控製參數、等24個參數都可以調整，以（yǐ）適應製冷/熱泵/冷庫/水機等設備。
D）、自動調節：設備運行（háng）時有斷電記憶功能，保持當前值不變。確保（bǎo）製冷（lěng）/熱泵/冷庫/水機等狀態下的（de）閥門（mén）開（kāi）度。
E)、6路用（yòng）戶模擬環境數據入設定如（rú）下圖：在調試中通（tōng）過軟件模擬設定，可模擬製冷主（zhǔ）機組（zǔ）在各（gè）個溫度條件下，閥的開度狀態來積累大量數據，從而根據每一個製冷（lěng）機組的特點來設定閥的標準開度值。具體參照24路（lù）參數設（shè）定
F)、多達8路設備運行監（jiān）控：在線監控機組（zǔ）的壓縮機、膨脹閥、各點（diǎn）溫（wēn）度、保護動作電路等運行狀態。
G)、過冷/熱度控製範圍：2-15攝氏度。可自行設定製冷（lěng）主（zhǔ）機的過/冷（lěng）、過熱度（dù）為設計提供數據。
H)、製冷劑：適應R134AR22R410A等其它冷媒
9）脫機手動設定
A）溫度和開度可顯示（shì）查（chá）詢/設置：控製器所（suǒ）有檢測到的溫度都可以被查詢開度也（yě）可以實時查詢顯示
B）調節功能：在機組開發和調試階段，可以通過控製器手動調節功能，取得有效（xiào）的試驗數據。
C）數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D）數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
三、技（jì）術參數：
1、電（diàn）源（yuán）：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
2、最大供冷量：7.5kW；
3、最（zuì）大輸入（rù）總功率：6.5kW；
4、製冷額定功率：7.5.kW；
5、最大堵轉電流：50A；
6、製熱額（é）定功率：2.0kW；
7、額定輸入電流：7A；
8、循環風量：700m3/h；
9、製冷劑：R22；
10、漏電動作電流：≤30mA；
11、噪聲：35－40dB（A）；
12、安全保（bǎo）護措施：具有過壓、過流（liú）、過（guò）載、漏電、接地四種保護（hù）措施（shī），符（fú）合國家相關標準。
13、外形尺寸：4800*100*2200MM
四（sì）、裝置的配置：
1、控製器（qì）係統配（pèi）置：
控製係統由可編程控製器、數據采（cǎi）集、力控組態軟件等組成。控製（zhì）器采用一台DDC控製器采集模（mó）塊。係統具有手動和自動兩種（zhǒng）控製方法控製，並（bìng）且可通過上位（wèi）機力控軟件監測係統運行工況，即係統中製冷狀態、製熱狀態（tài）、溫度大小、設備運行狀態等情況。通過模擬量模塊（kuài）采集溫度等相（xiàng）關係統參數對整個係統進行自控。通過對控製程序編輯，可改變係（xì）統的控製過程。組態軟件（jiàn）借助於Windows /XP多任務環境，是本係統的管（guǎn）理與調度的中心，實現對整個係統的集中管理、以及對整個樓宇（yǔ）的被控設備進行監測、調度、管理，實現設備的聯動（dòng）控製。在不接對象時，還能完成中央空（kōng）調電（diàn）氣係統排故實（shí）訓（xùn）。
2、控製櫃：
鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，結構堅固。前門采用透明設計，可觀（guān）察到（dào）中（zhōng）央控製器、接觸（chù）器（qì）、熱保護器等控製元件。麵（miàn）板上麵有控製開關旋（xuán）鈕、工作狀態指示燈、係統（tǒng）流程圖及數字控製主機單元
3、主機（jī）參數：
1).電壓+24V
2).AI模擬量輸（shū）入輸出點：12個（gè）
3).AO模擬量輸（shū）出輸（shū）出點：5個
4).DI數字量輸入點：8個（gè）
5).DO數字量輸入點：8個
4).數字（zì）控製器點表（biǎo）
|
序號 |
AI |
AO |
DI |
DO |
|
1 |
冷卻水供水（shuǐ）溫度10K |
水閥（fá）流量調節 |
壓縮機狀態 |
|
|
2 |
蒸發器溫度10K |
|
冷凍水泵狀態 |
冷凍水泵啟停（tíng） |
|
3 |
高壓0-5V |
|
冷卻水泵狀態 |
冷卻水泵啟停 |
|
4 |
低壓0-5V |
|
冷卻風機狀態 |
冷卻風機啟（qǐ）停 |
|
5 |
鍋爐出水10K |
|
製熱水泵狀態 |
製熱水泵啟停（tíng） |
|
6 |
管道（dào）送風（fēng）溫度4-20MA |
|
鍋爐狀（zhuàng）態 |
鍋爐啟停 |
|
7 |
管道回（huí）風溫度4-20MA |
|
送風機（jī）狀態 |
送風機啟停 |
|
8 |
管道送風濕度4-20MA |
|
本地/遠控 |
|
|
9 |
管道回風濕度4-20MA |
|
|
|
|
10 |
水調節閥回饋4-20MA |
|
|
|
|
11 |
過濾網壓差開關（常開閉（bì）合報警） |
|
|
|
|
12 |
水流量開關（常閉，開路報警） |
|
|
|
5）交流電源控製單元：
三相四（sì）線製AC 380V電源供電，並設有漏電（diàn）保（bǎo）護器控製控製屏總電源。
6）測（cè）量儀表
1）電源（yuán）電壓指示單元：提供（gòng）1隻交流電壓表和1隻交流（liú）電流表，用（yòng）於測量係（xì）統電（diàn）網電壓與測量壓縮機、冷卻水（shuǐ）泵、冷凍水泵工作電（diàn）流。製冷係統壓力檢測單元：
2）提供（gòng）2隻0-5V電壓型壓力（lì）傳感器和1隻雙（shuāng）組壓力控製器，測量範圍分別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可顯示係（xì）統壓縮機低壓側和高壓側的壓力變化，對壓縮機起到保護作用
7）該裝置可實（shí）現手動控（kòng）製和計算機控製兩種控製方式：
A手動（dòng）控製按鈕在控（kòng）製櫃的（de）門上，這些控（kòng）製按鈕接入到DDC各個相應的輸入（rù）變量上，可直接對整個中央（yāng）空調進行控製（zhì）；
B計算機控製則采用組（zǔ）態技術建立計算機與模塊之間的穩定通訊（xùn），從而控製（zhì）整個中央空調，並實現對空調運行數據的顯示、分析等各種功能，同（tóng）時（shí）也可通過（guò）網絡升級建立遠（yuǎn）程計算機（jī）與現場計算機的通訊，實現對中央空調的遠程控製
8）係統原理圖：
為了能更 好（hǎo）的掌握中央空調的控製和係統原（yuán）理，控製麵板上畫有製冷係統流程圖，並配有對對應的相關器件工作指示燈，開啟或關閉對應的部件時，相應的狀態指示燈（dēng）亮或關閉
9）控製櫃配置表：
|
編號 |
名稱 |
單位 |
數量 |
|
|
1 |
配（pèi）電控製櫃，網（wǎng）絡式機（jī）櫃 |
套 |
1 |
1800*700*700MM,采用藍色框架結構，白色為搭（dā）配色，前後開門，方便實訓操作，前門采（cǎi）用玻璃裝飾，美觀大方 |
|
2 |
三（sān）相4P帶漏電開關（guān） |
隻 |
|
32A |
|
3 |
三相保險 |
台 |
1 |
32A |
|
4 |
450V電流（liú）表，30A電流表（biǎo） |
個 |
1 |
6L2 |
|
5 |
按鈕 |
套（tào） |
7 |
自鎖不帶燈 |
|
6 |
開關電源:為（wéi）控製係統提（tí）供電源 |
套 |
1 |
Q100.:提供+24V.+5V |
|
7 |
中間繼電器 |
套 |
7 |
24V |
|
8 |
交流接（jiē）觸器 |
套（tào） |
11 |
220V |
|
9 |
12位接線（xiàn）端子（zǐ） |
套 |
2 |
|
|
10 |
3位接線端子 |
隻 |
11 |
|
|
11 |
本地/遠控動旋（xuán）鈕（niǔ）開（kāi）關 |
隻 |
1 |
一組常開，一組常閉 |
|
12 |
通信線模塊 |
隻 |
1 |
與DDC配套 |
|
13 |
製熱水泵 |
個 |
1 |
|
|
14 |
中央空（kōng）調控製實訓軟件（jiàn） |
套 |
1 |
|
|
15 |
實驗操作指導書 |
套 |
1 |
|
|
16 |
10K傳感器 |
隻（zhī） |
3 |
|
|
17 |
數（shù）字量（liàng）模塊 |
台 |
1 |
1).電壓+24V
2).AI模擬量輸入輸（shū）出點：12個（gè）
3).AO模擬量輸出（chū）輸出點：5個（gè）
4).DI數字量輸入點：8個（gè）
5).DO數字量輸入點：8個 |
|
18 |
4-20MA溫度傳感器 |
個 |
2 |
|
|
19 |
4-20M濕度傳感器 |
個 |
2 |
|
|
20 |
壓力變送器，0-5V |
隻 |
2 |
|
|
22 |
可移動式（shì）學生終端（duān）計算機台架 |
套 |
1 |
（鋼木結構≥ 材（cái）500×550×900 mm） |
|
23 |
係統 流程圖 |
套 |
1 |
|
|
24 |
中央空調初效過濾網 |
個 |
1 |
370*340*20MM |
|
25 |
風壓差開關 |
個（gè） |
1 |
3點（diǎn）開關型或者0-10V(100KP) |
|
26 |
流量開關 |
個 |
個 |
3點開（kāi）關型或者0-10V/DN15 |
|
27 |
流（liú）量調節閥 |
個 |
1 |
4-20MA，時間45S,帶有反饋（kuì）信號，手動可調開度 |
10）中央（yāng）空調實訓考核（hé）裝置采用3匹水冷機組：
為整機係（xì）統提供冷源，采用一（yī）套分水器對冷量進行分配調節，整個中央空調采用PLC作為主控機，由計算機通過通信線與數字控製器（qì）進行通信，從而控製整個空調（diào）的運（yùn）行，也（yě）可通過網絡實現遠程控製。空調的運行參數由傳感器及變送器進行采集，並通過（guò）A/D模塊轉換後送入數字控製器（qì）中，再（zài）由數字（zì）控製器送到計算機中進行實時顯示監控。
11）冷水機配置表
|
編號 |
名稱 |
單位 |
數量 |
|
|
1 |
壓縮機（3P） |
台 |
1 |
渦旋壓縮機，在同等功率下渦旋壓縮機能提供更大的製冷壓（yā）縮比 |
|
2 |
蒸（zhēng）發器（qì），幹式3P |
隻 |
1 |
304不鏽鋼，內部采用19MM不鏽鋼管作為蒸發（fā）器，克服了個別地區水的酸堿比重（chóng）較高，容易損壞蒸發器（銅一般3年就損壞） |
|
3 |
模擬鍋爐 |
台 |
1 |
40L |
|
4 |
儲液器2P |
個 |
1 |
|
|
5 |
水冷（lěng）凝器 |
套（tào） |
1 |
304不鏽鋼，內部采用19MM不鏽鋼管作為蒸發器，克服了個別地區水（shuǐ）的酸堿比（bǐ）重較高，容易損（sǔn）壞蒸發器（銅一般3年就（jiù）損壞） |
|
6 |
3T冷（lěng）卻水塔 |
套 |
1 |
|
|
7 |
冷卻風機 |
個 |
1 |
軸流FN吸風式－220/300MM |
|
8 |
熱力膨（péng）脹閥 |
隻（zhī） |
1 |
丹佛斯進口 |
|
9 |
|
|
|
|
|
10 |
手（shǒu）閥 |
隻 |
4 |
包含：，1隻加液閥（fá），1個（gè）截（jié）止閥，2隻高低壓傳感器截止（zhǐ）閥 |
|
11 |
角（jiǎo）閥 |
|
2 |
2隻製冷劑回收閥 |
|
12 |
高低壓表 |
隻（zhī） |
2 |
|
|
13 |
冷卻閥（fá）門 |
個（gè） |
4 |
采用黃銅升降閘閥，結構：多圈手輪式 |
|
14 |
冷卻水（shuǐ）泵 |
隻（zhī） |
2 |
一個（gè）作為主泵，一個當成備用製冷水（shuǐ）泵（bèng）使用，當主泵損壞（huài）時，可啟動備用水泵 |
12）冷凍（dòng）水係（xì）統 和製冷係統 ：
水係（xì）統是（shì）中央空調的（de）神經末端係統 ，為終（zhōng）端用戶（hù）提（tí）供冷媒水和（hé）熱（rè）媒水（shuǐ），係（xì）統配置2台冷卻水泵（其中1台備用（yòng））、2台冷凍水泵，1台製（zhì）熱水泵，，采用（yòng）一套分水器對冷量進行分配調節，整個中（zhōng）央空（kōng）調采用PLC作（zuò）為主控機，由計算機通過通信線與PLC進行通信，從而控製整個空調（diào）的運行，也可通過網絡實現遠程控製。空（kōng）調的運行參（cān）數由傳感器及變送器進行采集，並通過A/D模（mó）塊轉換後送入PLC中，再由PLC送（sòng）到計算機中進行實時顯示監控。
13）冷水和製熱機配置表：
|
編號 |
名稱 |
單位 |
數量 |
|
|
1 |
分水器 |
套 |
1 |
一進4出：采（cǎi）用304不鏽鋼製作，設（shè）計（jì）有排水口，設備停止使用時可排出設備內的水 |
|
2 |
分水器配套閥門 |
個 |
5 |
采（cǎi）用（yòng）黃銅升降閘閥（fá），結（jié）構：多圈手輪式 |
|
2 |
集水器 |
套 |
1 |
一進4出：采用304不鏽鋼製作，設計有（yǒu）排（pái）水口，設備停止使用時可排出設備（bèi）內的水 |
|
3 |
集水器配套閥（fá）門（mén） |
個 |
5 |
采用黃銅升降閘閥，結構：多圈（quān）手輪式 |
|
2 |
不鏽鋼補水水箱400*300*350 |
套 |
1 |
不鏽鋼補水水箱400*300*350 |
|
5 |
製冷水泵（bèng） |
隻 |
2 |
一個作為主泵，一個當成備用製冷水泵（bèng）使（shǐ）用，當主泵損壞時，可啟動備用水泵 |
|
6 |
製冷閥門 |
個 |
5 |
采用黃銅升（shēng）降閘（zhá）閥，結構：多圈手輪式 |
|
7 |
製冷水泵 |
隻 |
2 |
一個作為主泵，一個當成備（bèi）用製冷水泵使用，當主泵損（sǔn）壞時，可啟動備用水泵 |
|
8 |
製熱（rè）閥（fá）門 |
個（gè） |
2 |
采（cǎi）用黃銅升降閘（zhá）閥（fá），結構（gòu）：多（duō）圈手輪式 |
|
9 |
製熱水泵 |
隻 |
1 |
|
|
10 |
管路（lù） |
|
|
采用新型鋁塑管結構，：管子為雙層塑料中間采用0.1MM形鋁方式，耐用耐壓，可重複折裝 |
|
11 |
黃銅接（jiē）頭 |
隻 |
80 |
接頭使用6分黃銅接頭，可（kě）重複拆裝不（bú）損壞。 |
14）中央空調末端係統：
由一個模擬房間，和一個組合式風櫃組成。模擬房間采用30*30工業標準（zhǔn）鋁型材和雙麵烤漆木板（bǎn）結構（gòu），內部裝有和真實空調末端同樣的風機盤管（guǎn），三級調速，由調整開關用戶自由（yóu）調。組合（hé）式風櫃係統（tǒng）由回風口，新空氣混合風（fēng）口，送風機（jī），中央空調蒸發器，管道，電磁閥組成。
15）中央空調末（mò）端係統置表
|
編號 |
名稱 |
單位（wèi） |
數量 |
|
|
1 |
模擬客房 |
套 |
1 |
2000*900*800，鋁木結構裝有四個輪子，方便（biàn）移動，門使用有機玻璃（lí），提高實用（yòng）性（xìng） |
|
2 |
房間風機盤管 |
套 |
1 |
F34 功能：三檔風速度調節 |
|
3 |
風（fēng）速（sù）調整開關 |
|
|
86型 |
|
4 |
回風口 |
套 |
1 |
|
|
5 |
空（kōng）氣混合風口 |
套 |
1 |
帶有調節功能 |
|
6 |
送風管道 |
套 |
1 |
PVC |
|
7 |
組（zǔ）合式風櫃 |
套 |
|
采用PV板（bǎn）材（cái）製（zhì）作，保溫（wēn）效果（guǒ）好（hǎo），不會結露， |
|
8 |
送風機 |
個 |
1 |
300MM,風量2800/S |
|
9 |
中央空調專業冷排 |
個 |
1 |
20平方（fāng） |
|
10 |
風管風閥 |
個（gè） |
1 |
3點開關型或者（zhě）0-10V |
五（wǔ）、實訓（xùn）內容：
1、認識（shí）中（zhōng）央空（kōng）調的結構及設備的實訓；
2、中央空調啟動和停止的實訓；
3、中（zhōng）央空調的運行、調節操作實訓；
4、對DDC控製中央空調的運行工況（kuàng）及各運行參數進（jìn）行檢測實訓；
5、對可編程控製器DDC進行高級編程及DDC的安（ān）裝接線調試進行實訓；
6、配套壓力、溫（wēn）度傳感器和相應的（de）A/D轉換功能模塊，可對整個中央空調的運行進行采（cǎi）集、實時監控等實訓；
7、組態技術應用實訓：采用（yòng）組態技術實現對中央空調運（yùn）行進行動（dòng）畫顯示，運行數據顯示、實時監控、組態等功能（néng）；
8、遠程控製實訓；
9、網絡的安裝及設置實（shí）訓；
10、傳感器（qì）及變送器安裝和使用實訓。
11、觸摸屏實訓
12、屏和數（shù）字通信使（shǐ）用
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