電工技能綜合實訓裝置,電工技能綜合實訓設備
2025-07-31 10:19
一、產（chǎn）品（pǐn）概（gài）述：
電（diàn）工技能綜合實訓裝置是根據勞動（dòng）和社會保障（zhàng）部（bù）頒發的“工（gōng）人（rén）等級標準”和“職業技能鑒定”的要求而設計（jì）的，它適用於《初級維修電工》、《中級維修電工》和《高（gāo）級維修電工》教材要求的電氣控製線路，通過裝置配備的PLC可編程（chéng）控製器和變頻（pín）調速器及相（xiàng）應實訓模塊的（de）訓練，快速掌握課程（chéng）要求的實際應用技術和操作技能，具（jù）有針對性、實用性、科學性和（hé）先進性（xìng），它能滿足技師技術及中、高級維修電工考核大綱的要求，是各勞動職業技能鑒定部門（mén）、大中專院校、技校中、高級維修電工技能考核（hé）的理想設備。
二、裝置特點：
1、電氣控製線路元器（qì）件都裝在作為掛板的安裝板上，操作方便、更換便捷，便於（yú）擴展功能或開發新實訓，操作內容的選擇具有典型性和（hé）實用性；
2、操作台隻需三相四線的交流電源，即可投入使用；
3、技能培訓用的控製線路和經特殊設計的（de）小電機,可模擬工（gōng）廠中各類電氣拖動係統, 並可（kě）滿足維（wéi）修電工的安裝、調試、故障分析及排（pái）除的技術要求；
4、裝置設有電壓型和（hé）電流性（xìng）漏電保護（hù）器，能確保操作者的人生安全；
5、所（suǒ）有元器件都（dōu）通過導線引到接線（xiàn）端子上，學生接線時隻需在端子上進行接線，有利於保護元器件；
6、通（tōng）過走線（xiàn）槽進行走線，進行工藝布線訓練。
三、技術性能：
1、輸入電壓：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2、工作環境：溫度-10～＋40℃ 相對（duì）濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：約：2320×700×1630mm
5.漏電保護動作電（diàn）流：≤30mA；漏電保護動作時（shí）間：≤0.1s。
四、裝置的基本配置及功能：
(一) DW01電源控（kòng）製機（jī）箱
電源控（kòng）製機箱為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質麵板。為實驗提供交流電源（yuán）、直流電源、安全保護等。具體功能如下：
1、主控功（gōng）能板
(1) 三相四線電源輸入，經漏電（diàn）保（bǎo）護器後，經過總開關,由（yóu）接觸器通（tōng）過起（qǐ）、停（tíng）按鈕進行操作；
(2) 控製屏（píng）上有450V指（zhǐ）針式交流電壓表1隻，通過波段開關切換可以觀測三個電網電壓；
2、交、直流電源
(1) 勵磁電源：直流220V/0.5A，具有短路保護。
(2) 電樞電源：直流0～220V/2A連續可（kě）調電源一路，具有短路保（bǎo）護。
(3)直流穩壓電源：24V一路,±12V兩路，＋5V一路，具有短路軟截止自動恢複保護（hù）功能。
(4)恒流（liú）源，提（tí）供0-20mA恒流源。
(5) 交流電源：①、設有變壓器一組，變壓器原邊根據不同的接線可加220V，也可以加380V交流電（diàn）源，合上開關後，變壓器副邊即可輸出（chū）36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流電壓；②、設有單相調壓器（qì）一組，可得到（dào）交流0～250V可調電壓；③、控製屏設有單相三極220V電（diàn）源插座及三相四極380V電源插（chā）座。
3、4隻5408二極管，用於能耗製動的整流電路；
4、三隻（zhī）75Ω/50W電（diàn）阻用於電動機降壓啟動、一隻（zhī）10Ω/25W用於（yú）異步電（diàn）動機的能耗製動。
（二）主（zhǔ）要實驗器材：
1．DW-01維修電工實訓（xùn）組（zǔ）件（一）
掛板上裝有交流接觸器、按鈕指示燈（6.3V），接線端子和安全插座等。
2．DW-02維修電工實訓（xùn）組件（二）
掛箱上裝有直（zhí）插式熔斷器、低壓斷（duàn）路器（qì）、熱繼電器、時間繼電器、接線端子和（hé）安全（quán）插座（zuò）等。
3．DW-03維（wéi）修電工實訓組件（jiàn）（三）
掛箱上裝有轉換開關、 電磁（cí）閥、十字開關、行（háng）程開關等
5．PLC主機掛（guà）箱
配三菱FX3U-48mR主機，集成數字量I/O（24路數（shù）字量輸入，24路數字量輸出（chū）），RS-422通訊口，SC-09通訊編程電纜及轉接輸入輸出口、開關等。隨機配置仿真教學軟件及工控組態軟件。
6．PLC實訓演示模塊
包含模擬量（liàng）信號和開關量信號，能夠模擬工業現場的設備（bèi）運行（háng）狀態。提供三層電梯、自動售貨機、機械手、自動門、天塔之光、全自動洗衣機、自動成型機、紅綠燈、裝配流水線、四路搶答器、音樂噴泉、軋鋼機、郵件分揀、物料分（fèn）揀、多級傳輸帶、汽車電路、隧道（dào）監控、自動扶梯、機床電路改造等模擬控製實訓（不少於36實訓模塊），指（zhǐ）示（shì）燈采用貼片雙色LED，麵板采用3D立體彩色搭配（pèi）設計，使模擬對象更（gèng）直觀立體，開關采用（yòng）自複位兼自鎖一（yī）體（tǐ）設計使實訓能靈活實用，適用各類PLC模塊具有輸入信號高低電平切換功能。與各PLC主機兼容。
7．變頻器實訓掛（guà）箱
配置三菱FR-D720S 0.4KW變頻器，帶有RS485通（tōng）訊接口及BOP操作麵板（bǎn）。
8．電機導軌及光碼盤測速係統
含光碼盤（pán）測速係統（配有光電編碼器）一套，導軌（guǐ）1幅，道軌平（píng）整度（dù）好，無應（yīng）力變形，同心度好（hǎo）。
9．工（gōng）控組態軟件一套：
打開軟件編程環境，任何實訓都可以編輯出形象直觀動感強、數字效果好（hǎo）的組態棒圖，並進行實訓動態跟蹤教（jiāo）學。
10．PLC仿真實訓軟件一套：
（1）通過PLASH虛擬（nǐ）環境實（shí）時顯示PLC的運行狀態（tài）
（3）PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等（děng）功能
（4）實現PLC運行模擬（nǐ），對錯誤程序進行檢查
11.網孔（kǒng）實操板
網（wǎng）孔實（shí）操板：規（guī）格：485*600；通（tōng）過搭配元器件（jiàn），學生可自（zì）行在網孔板上固定、安（ān）裝、布局、走線和調試，能培養學生的動手能力和操作技能。該網孔板還可作（zuò）為實訓項目的擴展模塊。
12．電機：
（1）三相鼠籠電動機AC220V（Y）
（2）三相鼠籠電動機AC380V（Y/△）
（3）雙速異步電動機AC380V（△/YY）
（4）三相（xiàng）線繞式異步電動機AC380V（Y）
（5）三相同步電動機交流380V（Y）
（6）直（zhí）流並勵（lì）電動（dòng）機DC220V
（三）實訓桌
實驗桌規（guī）格為1600（長）*700（寬）*1500（高），設有（yǒu）一個抽屜（tì）一個鍵盤，桌子右下角靠後方（fāng）裝配電腦主機托。實驗桌主體結構全部采用高性能表麵氧化的鋁型（xíng）材及一次成型鋁壓鑄（zhù）框架連接構件，連接（jiē）構件采用壓鑄成型工藝（非焊接工（gōng）藝），經機加工、拋丸、噴砂，表麵靜電噴塗工藝（yì），安（ān）裝方便、快捷，用戶可自行DIY組裝。桌體立柱采用工業鋁型材成型工藝，表麵（miàn）氧化處理，截麵尺寸：70×70mm，四麵帶槽，槽寬約8mm，端部配（pèi）套塑料堵頭。桌麵采用25mmE1級三聚氰胺飾麵板，桌（zhuō）麵板（bǎn）下設支撐框架，承受力不少於300kg。配備儲存櫃，存放（fàng）實訓掛箱等（děng），儲存櫃底部4隻高強度萬向可製動PU腳輪，方便移動。實（shí）訓裝置整體簡約不簡單，高端大氣，符（fú）合現代化產品審（shěn）美和發展趨勢。
實驗桌（zhuō）後麵（miàn）二支桌腳向上（shàng）延伸，配上特製（zhì）拉模成型的二根帶滑槽橫梁鋁（lǚ）型材，組成電氣實（shí）驗掛箱支架。支架與電氣控製（zhì）實驗掛箱配套（tào），上（shàng）下方便，左右移位自如。支架頂部安裝電源控製機箱。
五、實（shí）訓項目：
（一）電（diàn）氣控製實訓
1.三相異步電動機直接啟動控製電（diàn）路（lù）
2.三相異步電動機點動控製電路
3.三相異（yì）步電動機自鎖控製電路
4.三相異步電動（dòng）機（jī）按鈕聯鎖正反轉控製電路
5.三相異步電動機接（jiē）觸器聯鎖正（zhèng）反轉（zhuǎn）控製（zhì）電路
6.三相異步電動機（jī）雙重聯鎖（suǒ）正反轉控（kòng）製電路（lù）
7.三相（xiàng）異步電動機工作台自動往返控（kòng）製電路
8.兩台三（sān）相異步（bù）電動機順序啟動、順序停轉（zhuǎn）控製電路
9.三相異步（bù）電動機的（de）兩地控製電路
10.接觸器（qì）控製的Y-△控（kòng）製
11.時（shí）間繼電器控製的Y-△控製
12.三相異（yì）步（bù）電動（dòng）機（jī）單向啟動反接製動（dòng）控製電路
13.三（sān）相異步（bù）電動機無變壓器半波整（zhěng）流單（dān）向啟動能耗製動控製電路
14.三相異步電動機有變壓器全波（bō）整流單向啟動能耗製動控製電路
15.三相異步電動機正（zhèng）反轉啟動能耗製動控（kòng）製電路
16.雙速（sù）交流異步電動機手動變速控製電路（lù）
17.雙速交流異步電動機自動變速控製電路（lù）
18.斷電延時直流能耗製動的Y-△啟動控製電路
19.三相異步電動（dòng）機正反轉能耗製動控製線路
20.三相異步（bù）電動機正反轉啟動反接製動控製線（xiàn）路（lù）
21.C620型車床電氣控製線路
22.三相線繞式異步（bù）電動機手動（dòng）控製線路
23.三相線繞式異步電動機自動起動控製線（xiàn）路
24.簡易同步電動機的能耗製動控製線路
25.直（zhí）流電機啟（qǐ）動調速
26.並勵直流電動機電樞（shū）回路串電（diàn）阻起動與調速
★27.晶閘管－直流調速
（二）機床智能考核電路：
1. CA6140車床電氣控製電（diàn）路單元常見故障的檢查與排除（10個故障點，自動設故，智能考核）
1）主軸電機（jī）缺相，在進KM1觸點之前斷路；
2）主軸電機（jī）缺相，在KMM1觸點（diǎn）與FR1之間斷路（lù）；
3）控製回路失效（xiào），在FU1與TC之間斷路；
4）刀架快（kuài）速移動電機（jī）缺（quē）一相，在FU1與KA2觸點之間斷路；
5）刀架快速移（yí）動電機缺一相，在KA2觸點與刀架快移電機之間（jiān）斷路；
6）主軸電機，刀架快移，冷卻泵控製失效（xiào），變壓器TC與FU2之（zhī）間斷（duàn）路（lù）；
7）主軸電機、刀架（jià）快移、冷卻泵控製失（shī）效。熱電器FR1與FR2兩常閉觸點之間斷路；
8）主軸電機不能啟動，KM1線包到TC間斷（duàn）路；
9）刀架快（kuài）移、冷卻泵間控製均不能（néng）控製。按鈕SB1與SB2之（zhī）間連線斷開；
10）冷卻泵（bèng）控製失效，啟動按鈕（niǔ）QS2與KM1常開（kāi）觸點之間開路；
10）冷卻泵（bèng）控製失效，啟動按鈕（niǔ）QS2與KM1常開（kāi）觸點之間開路；
2．X62W銑床電氣（qì）控製電路單元常見故障的檢查與排除（16個故障現象，自（zì）動設故，智能考（kǎo）核）
1）主軸電機正、反轉均缺一相，進給電機、冷卻泵缺一相（xiàng），控製變壓器（qì）及照明變（biàn）壓器沒（méi）電；
2)主軸電（diàn）機起動缺相；
3）主軸電機（jī）無論正反轉均缺一相；
4）主軸電機無論正反轉均缺一相；
5）快速進給電磁（cí）鐵不能動作；
6）照明及控製變壓器沒電，照光（guāng）燈不亮，控製回路失效；
7）控製變壓器沒（méi）電，控（kòng）製回路失效（xiào）；
8）除（chú）冷（lěng）卻泵及主軸（zhóu）衝（chōng）動外，其（qí）餘控製均失效；
9）主軸衝動失效；
10）主軸製（zhì）動（dòng）失效；
11）主軸啟動失效；
12）工作台進給控製及快速進給控製失效；
13）主軸運轉不能啟動；
14）主軸點軸隻有點動，不能自鎖（suǒ）；
15）圓工作台（tái）的進給控製及快速進給全失效；
16）圓工作台控（kòng）製開關SA1處於斷（duàn）開位置時，進給（gěi）控製向前、向下、向後、向（xiàng）上失效，進給衝（chōng）動也沒有；
★（三）PLC可編程控製器基礎電路實訓
1.與、或（huò）、非（fēi）邏輯功能測（cè）試
2.定時器、計數器功能測試
3.跳轉、分支功能訓練
4.移位寄存器測試
5.數據處理功能訓練（liàn）
6.微分、位操作測試
7.三層電梯控製
8.自（zì）動售貨機
9.機械手
10.自動門
11.天塔之（zhī）光
12.全自動洗衣機
13.自（zì）動成型機
19.郵件分揀（jiǎn）
20.物料分揀
21.多（duō）級傳輸
22.八（bā）段碼顯示
23.多種液體（tǐ）混合
24.雙麵銑床
25.電鍍槽
26.交流電機正反（fǎn）轉控（kòng）製
27.小（xiǎo）車運動
28.攪拌（bàn）站
29.汽車燈光控製
30.汽車火花塞點（diǎn）火控製
31.加工中心控製
32.隧道監控
33.自動扶梯
34.CA6140普通車床PLC改造控製
35.X62W萬能銑床PLC改造控製
36.T68臥式鏜床PLC改造控製
37.M7120平麵（miàn）磨床PLC改造控製
38.Z3050搖臂鑽床PLC改造控製
39.電動葫蘆PLC改造控製
40.Z35搖臂鑽床PLC改造控製
41.M1432A萬能外圓磨床PLC改造控（kòng）製
（四）PLC高（gāo）級綜合技（jì）能實訓
1.PLC控製的三相異（yì）步電動機正反轉（zhuǎn）控製（zhì）
2.PLC控製（zhì）的三相異步電動機（jī）Y-△啟動控（kòng）製（zhì）
3.PLC控製的三相異步電動機降壓（yā）啟動控製
4.PLC控製的三相異步電（diàn）動（dòng）機能耗製動控（kòng）製
5.變頻（pín）器功能參數設置（zhì）與操作
6.變頻器報警與保護功能
7.多段速（sù）度（dù）選擇（zé）變頻調速
8.外部端子點動控製
9.控（kòng）製電機正反（fǎn）轉運動控製
10.控製電機運行時間操作
11.瞬間停電（diàn）變（biàn）頻器參數設定
12.外部電壓變頻調速
13.外部電流變頻調速
14.三相異步電（diàn）動機的變頻開環調速
15.PLC控製變頻器調速
16.觸摸屏的實訓
17.觸摸（mō）屏與（yǔ）PLC通（tōng）訊的實訓
