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工程液壓氣動(dòng)PLC綜合控製實驗(yàn)台,工程液壓氣動PLC綜(zōng)合控製實驗裝

2026-03-13 10:18
 
                   工程液壓氣動PLC綜合控製實驗台
一、工程液壓氣動PLC綜合控製實驗台,工程液壓氣動PLC綜合控製實驗裝置,工程液壓氣動PLC綜合控製實驗設備產品概述:
本實驗台是根據高校機電一體(tǐ)化(huà)對氣、電、液控製的教學大綱(gāng)要求,采用(yòng)了開放型(xíng)綜合(hé)實驗台結構,實驗時、可以讓學生直觀、感(gǎn)性地進(jìn)行對比並了解(jiě)電、液(yè)各自(zì)具有的特點、特色、及優缺(quē)點等。培養學生的動手能力(lì)、設計能力、綜(zōng)合運用能力以(yǐ)及創新能力。
液(yè)壓實驗元件主要采用北京華德液(yè)壓、天津天(tiān)二液壓(yā)產品。便於了(le)解掌握幾十種常用液壓元件的(de)結構、性能及(jí)用途(tú)。掌握(wò)幾十種基(jī)本實(shí)驗回路(lù)的工作過(guò)程及原(yuán)理。實(shí)驗時,組裝實驗回路(lù)快捷、方便。同時,配備獨立的(de)繼電器控製單(dān)元進行電氣控製,簡單(dān)實用(yòng)。
二、設備點:
1、本實驗(yàn)台(tái)采用了鋼質噴塑實驗桌、高耐磨的桌(zhuō)麵板。整個實驗台結構合理,造型美觀。
2、本實驗台采用了標準工業液壓(yā)元件,各液(yè)壓元件采用北京華德、天津天二、科宇達等工業液壓知名品牌產品。通過(guò)鋁合金元件過渡底板進行水平安裝,使(shǐ)用安(ān)全可靠(kào),貼近工業化。
3、采用了實驗專用“T”型鋁合金(jīn)槽板,及“T”型專用螺母安裝固定,液壓元件可在鋁(lǚ)合金槽板中隨意定位安裝,特別適宜於工業(yè)液(yè)壓元(yuán)件的液壓回路的裝拆實驗。在“T”型鋁合金(jīn)槽板下(xià)方配有油槽,如學生在實驗過程中有油液溢出將直接流到油槽不會汙染實驗台,保證實驗過程的清潔幹淨。
4、適應性(xìng)強:能滿足各類院校相應課程的實驗教學,實驗(yàn)的深度與廣度可根(gēn)據需要作靈活調整,普及與提高可根(gēn)據教學的進程作有機地結合,可(kě)根據院校不同實驗所需添加液壓元器件增強實驗台功能,對於新增工業液壓元件,本實驗台(tái)均可兼容。
5、直觀性強:本實驗台采用高壓尼龍管,與通用工業高壓油膠(jiāo)管相比,本公司的高壓尼龍管采用白色半透明狀,這樣係統工作原理清晰(xī),易於學(xué)生在實驗時觀察油液的流動方向,更好的掌握實(shí)驗所學知道。並且高壓油膠管有標準長度,不能按所需長度截取連接,油膠管管徑較粗(cū)彎曲半徑大。而高壓尼龍管管徑較小易於彎曲,且(qiě)長度可自由控製。
6、良好的密封性能:采用本公司自行研發設計的快速閉(bì)鎖接頭,該接頭仿通用接頭標準設計生產,采用螺紋連接夾緊油管。與通用接頭相比具有結(jié)構美觀,操作簡單(dān),夾緊力大,連接性能好,密(mì)封性(xìng)能好,同時(shí)能承受較大壓力,不漏油,工作穩定。如使用方在(zài)實驗設備中增加其他液壓(yā)元器件均可使用。適(shì)用於學生做性能,原理結構實驗。
7、優良的供油係統(tǒng):采(cǎi)用專(zhuān)用(yòng)工(gōng)業液壓實驗泵站,而且電機(jī)速度控(kòng)製係統內部具有安全限速功能,可以對輸出的最高速度進行限製。並(bìng)且配有油路壓力調定功能,可以調(diào)定(dìng)輸出(chū)壓力(lì)油(yóu)的安全工作壓力。泵站配有多路壓力油輸出及回油,可同時對多(duō)路液壓(yā)回路進行供油回(huí)油。並采用閉鎖式快速接頭,以利於快速接通或封閉油(yóu)路。
8、元件固定板(bǎn)表麵采用印(yìn)刷,與元器件一一對應,便於學生了解實驗台所有的元器件,並能(néng)迅速找到所需的元(yuán)器件。
9、元器件的鋁合金過渡底板采用了打標技術,直(zhí)接在(zài)鋁合金表麵雕(diāo)刻出元器(qì)件名(míng)字及表示(shì)油(yóu)口的字母,使學生能(néng)更快更好的組裝(zhuāng)實驗回路。利(lì)用此套實驗設備可獨立地進行液(yè)壓控製相應的基本回路及其(qí)應用實(shí)驗,同時,也可(kě)綜合地(dì)進行相互配合(hé)的實驗:如實現(xiàn)電-液控製。本實驗台安全性高(gāo)、實(shí)用性強。一(yī)張實驗桌可供多(duō)位學生進行液壓綜合實驗,優化共(gòng)享資源,提高產品的(de)性能價格比。操作麵積大,操作方便,美觀大方(fāng),堅固耐(nài)用(yòng)。

三、技術參數:
1.外接(jiē)電源:220V 50Hz
2.PLC可編程序控製器:日本三菱FX1s-14MR,8輸入,6輸出(繼電器輸出方式)
3.空氣壓縮機(基本配置(zhì)小型(xíng)):電源AC220V,電機功率(lǜ)放大器360W
4.油泵電機:Z-400直流電動(dòng)機,功率(lǜ)400W,配專用穩壓直流電機調速器,調速範圍0-2000RMP
5.演示(shì)實驗油路液流要求壓力僅需0.2-6Mpa(油泵最高壓力:Pmax=7Mpa)
6.液壓(yā)泵站(zhàn):電源:AC220/380V,電機功率: 1.5KW,容積:25L ,電機調速範圍:0-1420/分(fèn),安全限速範圍:1000-1420/分,油泵輸出最高工作壓力:7MPa,液壓泵(bèng)工作(zuò)時離液(yè)壓台1.5m遠處噪聲≤58dB。

四、功能簡介:空氣壓縮機(jī):電    源:AC 220V  50HZ   電機功率:2×175w,轉速:2880r/min       氣罐容量:18L  ,氣罐壓力:1Mpa       氣罐重量:19Kg
三相工業泵(bèng)站:
1、工作電源:AC:380V 電機功率:電(diàn)機功率:1.5KW 
2、電機調速範圍: 0-1420轉/分安(ān)全(quán)限速範圍:1000-1420轉/分
3、油泵輸出(chū)最高工作壓力:7MPa    安全壓力(lì)設定範圍:0.2–7MPa 
4、液壓(yā)泵工作時離液壓台1.5m遠處噪聲≤58dB
5、PLC交(jiāo)直流電源:  
1)輸(shū)入電壓: AC  220V  50HZ
2)輸    出: DC  24V/2A   AC  220V(220V輸出用(yòng)於本(běn)公司液壓產品中電磁閥的控製)
6、PLC可編程控製器:采用日本(běn)三菱FX1s-14MR,型(xíng)可編(biān)程(chéng)控製器。
7、PLC電氣輸(shū)入單元: PLC電氣輸入單元的控製分為三個獨立的(de)控製部分(fèn):控(kòng)製組一、控製組(zǔ)二和擴展控製。對應的分別控製輸出:電磁閥組一、電磁閥組二和電磁閥組三。
8、繼電器控(kòng)製單元:繼(jì)電器控製單元其功能和PLC電氣控(kòng)製係統的基本控製功能相(xiàng)同(tóng),兩組功能相同且獨立的控製信(xìn)號分別控製相應的電磁閥組。繼電器(qì)單(dān)元,在使用(yòng)時,隻需將直流電源接入,輸入、輸出接到相應的位置上,即可9、進行控製操作(要確保(bǎo)線路連接正確)。 並附加一塊繼電器觸點轉換模塊,可以對觸(chù)點開關信號進行(háng)轉換機擴展。
10、PLC電氣輸(shū)出單元:PLC電氣輸出單元,它由(yóu)二部分組成,由直流電壓單(dān)元(DC 24V)供給電源(yuán)。使用時通過連接線將各部分連接起來。 

五、基本配置(一)液壓元器件配備:(固定在(zài)元件配置板上)專用泵站,壓力表,溢流閥,節流閥,單向閥,液控單向閥,調速閥,順序(xù)閥(fá),減壓(yā)閥,雙作用油缸,二位四通電磁換向閥,二(èr)位三(sān)通電磁換向閥,二位二通電磁換向閥,“O”型三位四通(tōng)電磁(cí)換向(xiàng)閥,“Y”型三位四通電磁換(huàn)向閥,壓力繼電器,行程(chéng)開關等。
(二)氣動(dòng)元(yuán)器件配備:(固定在(zài)元件配置板上)空氣壓(yā)縮機,空氣過濾、減壓、油霧器三聯件,減壓閥,手(shǒu)動換向閥,電磁換向閥,氣控換向閥,行程閥,單向閥,節(jiē)流閥、單向節流閥、快速排氣閥,或門型(xíng)梭閥,單作用氣缸,雙作用氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸,行程開關(guān)(常閉、常(cháng)開)等。
(三)電氣模塊:1.交直流22V/24V(3A)電源單元 ,2.PLC可編程序控製器 ,3.PLC電氣控製輸入(rù)單元 ,4.PLC電氣控製輸出單元,5.繼電器控製單元(yuán)
(四)附件:菲(fēi)力格-300 專業(yè)工(gōng)具(jù)配件箱

六、基本實(shí)驗(yàn):(液壓實驗)                                                     
1.用手動換(huàn)向閥的換向回                    2.用“O”型機能換向閥的閉鎖回路
3.用液控單向閥的閉鎖回路(lù)                 4.二級節流緩衝回路
5.壓力調定回路(lù)                                6.單級調壓回路
7.二級壓力(lì)回路                                8.用減壓閥的減壓回路
9.二級減壓回路                                10.用順序(xù)閥(fá)的平衡回路
11.進油節流調速回路                        12.回油節流(liú)調速(sù)回路
13.用節流閥(fá)的旁路節流調(diào)速回路         14.用調速閥的(de)旁路節流調速回路
15.變量泵調速回路                           16.變量泵的調速閥的複合調速回路
17.流量閥短接的(de)速速換接(jiē)回路            18.兩調速閥串聯的速度換接回路
19.兩調速閥並聯的速度換接回(huí)路         20.雙向進給回路
21.行程開關的減速回路                     22.用壓力繼電器的順序動作回路
23.用行程開關的順序動作回路            24.並聯調速(sù)閥(fá)的同步回路     
(氣動實驗(yàn))
1.單作用氣缸(gāng)的換(huàn)向回路                   2.雙作用氣缸的換向回路
3.單作用氣缸速度(dù)控製回路                4.雙作用(yòng)氣缸(gāng)的調速回路
5.雙作用氣缸雙向調速(sù)回路                6.速度換接回路
7.緩衝回路(lù)                                     8.二次壓(yā)力(lì)控製回路
9.高低壓轉換回路                            10.計數回路
11.延時回路                                   12.過載保(bǎo)護回路
13.互鎖回路                                   14.單缸(gāng)單(dān)往複控製回路
15.單缸連續(xù)往複(fù)動作回路                 16.直線缸,旋轉缸(gāng)順(shùn)序動作回路
17.多缸順序動(dòng)作(zuò)回路                       18.雙缸同步動作回路
19.四缸聯動回路                             20.卸(xiè)荷回路(lù)
21.或門型梭閥的(de)應用(yòng)回路                 22.快速排氣閥(fá)應用回(huí)路
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