主页 > 行（háng）业标准（zhǔn） > 电机电气控制（zhì）实训装置 2025-07-15

电机电气控制实训装置

一、MYDJ-24 电机电（diàn）气控制实（shí）训装置-整体要求：
本装置可完成"电机（jī）学"、"电机与拖动"、"电机控制"、"交直流（liú）调速"等课程实验大纲的要求。

二、功能结构要求：
1、该装置采（cǎi）用标准配电柜为主体（tǐ）柜进行改造，充分利用该柜双面空间位置，其中一面装有电（diàn）源控制、交直流电（diàn）源、测量仪表（biǎo）、变频（pín）器、低压电气器件，另一面装有2块可方便拆卸的（de）网孔板（bǎn）；
2、电气控制线路元器件都装在电气柜面板上，配有（yǒu）接线柱子；通过端子学（xué）生（shēng）可（kě）自行接线，构建控制（zhì）系统，具有一定的扩展性；
3、提供过压、过流、漏电保护（hù）电路，当如控制柜出现电源异常（cháng）使系统电压或电流超过保护电路的极限值时（shí），系统（tǒng）立即切（qiē）断电源，对人身安全起到一定的（de）保护作用；
三、技术性能要求：
1、输入电压：三相四线制380V±10%50HZ；
2、工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜2000m；
3、装置（zhì）容量：不大于1.5KVA；
4、外形尺寸：≥800mm×600mm×1800mm（长（zhǎng）宽高）；
5、设备重量：约120Kg；
四、控制柜配置
（一）柜体：左、右柜壁为双层亚光密纹喷塑结构，双面设（shè）计，冷（lěng）轧钢板（bǎn）、铝质（zhì）材质；柜子底部设（shè）有观察窗口，底（dǐ）部带四个脚（jiǎo）轮便于（yú）移动。
（二）内部配置模块：内部空（kōng）间（jiān）分（fèn）隔为不同区域，布局（jú）合理，所有电气（qì）元件接线端子均已引到专用接线柱上，学生通过直接接插进行电路的连接（jiē），接近工业实际现场。
1、交、直流电源：直流稳压电源（yuán）：0-10V，具有短路软截止自动恢复保护功能；设有1只交流电压表、1只交流电流表、电（diàn）压指（zhǐ）示切换开关；控制柜的供（gòng）电急停按钮（niǔ）和启停开关控（kòng）制，通过电压指（zhǐ）示切换开（kāi）关可（kě）分别指示（shì）电网的UUV、UVW、UWU线电（diàn）压值；装有交流电流表，用来监视负载大小；设有变压器一组，变压器原边根据不同的接线可加220V,也可加380V交（jiāo）流电源（yuán），合上开关后，变压器副边即可输出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流电（diàn）压。提供过压、过流、漏电（diàn）保护，当（dāng）如控制柜出现电源异常使系（xì）统电压或（huò）电流超过保护电路的极限值时，系统立即切（qiē）断电源，对人身安（ān）全起到（dào）一定的保（bǎo）护（hù）作用；
2、仪（yí）器仪表：提（tí）供交流数字电压表，测量范围为0～500V，三位（wèi）半数显；直流数字电压表，测量范（fàn）围为0～500V，三（sān）位半数显，精度为0.5级；直流数字电流（liú）表，测量范围为0～2A，三位半数显，精度为0.5级；多功能电力仪表，液晶显示，测（cè）量三相电流、电压、功率因数，功率等；
3、电气元件：提（tí）供（gòng）三相断路（lù）器一只，二相断（duàn）路器一（yī）只，三相电能表一只、互（hù）感器三只、熔断器（5A）五只、交流接触器四只（含辅助触头）、热继电器二只、数字式时间继电器二只、按钮开关（常开、常闭）六只、急停按钮（niǔ）一只、行程开关四只（zhī）、绕线电机调速电阻一组、信（xìn）号指示灯（dēng）（红、绿、白、黑）一（yī）只、万（wàn）能转换开关一只、选择按钮（niǔ）二只、交流电压表一只、交流电流表一（yī）只、多功能仪表一只等；
4、变频器模块：FR-D720S-0.4KW变频器，具有RS485通信端口，配有变频器通讯电缆；
5、直流调速模块：直流电（diàn）机调速控制实训组件（jiàn）：由专用驱动（dòng）模块、隔离电路等装组成；
6、三相（xiàng）异步电机（带速度继电（diàn）器）：一台（tái），380V、180W；
7、三相异步双速电机：一台，380V、180W；
8、三相（xiàng）线绕式（shì）异步电动机电（diàn）机：一台，380V、180W；
9、直流电动机：一台DC220V、50W；
10、转（zhuǎn）速表：一台，外置手持式；
11、理线架：一台，钢制结构（gòu），尺寸≥1200mm×450mm×1200mm（长宽高）；
12、智（zhì）能接线系统：整个系统（tǒng）由一台计算机作为主机，最多控制40个智能动力接线板从机，完成自动对每个（gè）动力接线板的接线状况进（jìn）行（háng）接线对、错评定，接线数统（tǒng）计（jì），接（jiē）线（xiàn）板安全通断电控制，练习和考试兼用功能（néng）。
五、实训（xùn）内容要求（不少于以下（xià）实验项目）：
一、变频调速技术
1、变频器功能参数设置与操作（面（miàn）板操作）
2、变频器功能参（cān）数设置多（duō）段速度选择变频调速
3、多段速度选择变频调速
4、电位（wèi）器控制变频器外部电压调速
5、基于模拟量方式的变频器闭环调速（控（kòng）制变频器外部电压）
二、直流电机调速技术
6、直流电机的启（qǐ）停控（kòng）制
7、直（zhí）流电机PWM调速
8、直（zhí）流（liú）电机外部电位器调速
三（sān）、低压电气实训
9、三相异步电动机接触器自锁（suǒ）控制（zhì）线路
10、三相异步电动机接触器点动控制线路
11、三相异步电动机的多地控制
12、接触器联锁的正反转（zhuǎn）控制线路
13、按钮联锁的三相异步电动机接触（chù）器正反转控制（zhì）线路
14、双重联锁的三相异步（bù）电动机正反转控制线路
15、三相线绕式异步电动机电机调速控制（zhì）线路
16、Y-△启动自动控制线路
17、三相异步电动机反（fǎn）接制动控制线路
18、三相异步电动机的顺序控（kòng）制
19、工作台自动往返控制线路
20、三相双速异步电机控制接线
21、三相电度表接线
22、电压表（biǎo）、电（diàn）流表安装电（diàn）路
23、电流互感器与电流表配用接（jiē）线（xiàn）
24、万能转换开关和电压表测量电压接线

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