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離心泵（bèng）性能測定實驗裝置,離心泵性能（néng）測定實驗設備
2026-03-20 09:41
離心（xīn）泵性能測定實驗（yàn）裝置（zhì）-(MYLT-8B)可完成了解離心（xīn）泵的結構和特性,熟悉離心泵的操作,測量一定轉速下的離心泵特（tè）性曲線,了（le）解並熟悉離心（xīn）泵（bèng）的工作原理等（děng）實驗。
| 分 項（xiàng） | 說 明 | |||
| 裝置特點 |
1、整個裝置美觀（guān）大方，結構設計合理，具（jù）備強烈的工程化氣息，能夠充分體現現代化實驗（yàn）室的概念； 2、設備布局合理、美觀，結構清晰（xī），整體感（gǎn）強，能（néng）夠在實驗室中體現主（zhǔ）實驗設備的概念。 3、設備整體為自行式框架結構，並（bìng）安裝有禁錮腳，便於係統的拆卸檢修和搬運（yùn）。 4、流量（liàng）測量采用了渦輪流量計的方（fāng）式，數據處理器對（duì）渦輪流量計線性係數具有較強的補償功能，並且直接顯示流量數（shù）據。 5、離心泵置於水箱上方，離心（xīn）泵進口管道安裝有底閥，同時安（ān）裝有離心泵啟動排氣裝置，避免了離心泵葉輪及腔體長時間浸泡在水中，大（dà）大延長設備壽（shòu）命。 6、整套係（xì）統采用標準工業儀表控製係統，可進行化工原理實驗，也是過程自動化及化工檢測儀表實驗的良好平（píng）台。 7、裝置設計可360度（dù）觀察，實現全方位教學與實驗。 |
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| 裝置功（gōng）能 |
1、使學生充分了（le）解離心泵的結構與特性（xìng），熟悉離心泵的工作方式和操作流程。 2、能夠進行（háng）單泵、雙泵串並聯操（cāo）作。 3、熟悉組成管路的各種（zhǒng）管（guǎn）件、閥（fá）門，了解溫度、壓力、電功率、流（liú）量等就地顯示儀表及傳感檢測設備，掌握渦輪流（liú）量計的測量原理及使（shǐ）用方法。 4、測定恒定轉速條件下泵的揚程(H)、軸（zhóu）功率（lǜ）(N)以及效率（η）與泵的流量(Q)之間的泵特性曲（qǔ）線。 5、測定流量調節（jiē）閥某一開度下管路特性曲線。 6、能夠（gòu）進行雙泵串、並聯（lián）性能測定和管路特性測定。 7、改變離心泵轉速測定泵（bèng）的揚程(H)、軸功率(N)以及效率（η）與泵的流量(Q)之間的泵（bèng）特性曲線。 8、全觸摸集成化控（kòng）製，高穩定（dìng）數據傳輸，硬件加密。 |
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| 設計參數 |
單泵（bèng）：液體流量（liàng）：0.2～7.2m3/h，離心泵出口壓力：0-0.2MPa，離心泵的揚程（chéng）(H)：0-20m，離心泵軸（zhóu）功率(N)：0.43-0.85KW，離心泵效率（η）：0-60%，離心（xīn）泵轉速：0-2900r/min。 雙泵串聯：液體流量：0～10.5m3/h，離心泵出口壓力：0-0.4MPa，離心泵的揚程(H)：0-40m，離心泵軸功（gōng）率(N)：0.43-1.85KW，離心泵效率（η）：0-60%、離心泵轉速：0-2900 r/min。 雙泵並（bìng）聯：液體流量：0～14.0m3/h，離心（xīn）泵出口壓力：0-0.2MPa，離心泵泵的揚程(H)：0-20m，離心泵軸功率(N)：0.43-1.85KW，離心泵效率（η）：0-60%、離心泵轉速：0-2900 r/min。 液體溫度：常（cháng）溫。 |
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公用設施 |
水：裝置自帶水箱，連接自來水。實驗時經離（lí）心泵進入測（cè）試管路，循環使用。 電：電壓AC220V，功（gōng）率2.0kW，標準單（dān）相三線製。每個（gè）實驗室需（xū）配置1~2個接地（dì）點（安全地及信號地）。 實驗物料：清（qīng）潔自（zì）來（lái）水,外配設備：無。 |
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| 主要設備 |
1、單相矢量變頻器，規格：（0-50）Hz。 2、壓力傳感器：測量範圍0-0.6MPa 精度0.5級，數量2個（gè）；。 3、負壓傳感器：測量範圍-0.1-0MPa 精度0.5級（jí），數量2。 4、光電轉速傳感器：測量範圍0~2999rpm，精度1rpm，轉速（sù）檢測機構。 5、DN40渦輪流量（liàng）計：1~20m3/h，4-20mA遠傳輸出數字顯示，流量檢（jiǎn）測機（jī）構。 6、304不鏽鋼離心泵：功率0.55KW，流量範圍0-7m3/h，數量2台（tái）。 7、水箱：容積約120L,帶貯水排空底閥，管路循環回水與（yǔ）泵吸入口間隔板（bǎn）設計。 8、管路：304衛生級不鏽鋼，管道法蘭連接渦輪流量計。 9、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。 10、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關（guān）。 11、中央處理器：執行速（sù）度0.64μs，內存容量16K，功（gōng）能：數據處理運（yùn）算。 12、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精（jīng）度±0.5%，內建RS485通訊模式。 13、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。 14、顯示終端：采用一（yī）體機（jī）平板觸摸電腦，全程數（shù）字化觸摸（mō）屏控製操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：中央處理器數（shù）據顯（xiǎn）示（shì）控製。 15、額定電壓：220V，總功率：1.5kW。 16、外形尺寸：2000×650×1900mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶刹車輪，高品質鋁合金型材框（kuàng）架，無（wú）焊接點，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。 17、工程化標識：包含（hán）設備位號、管路流向箭頭及標（biāo）識、閥（fá）門位號等工程化設備理（lǐ） 念配（pèi）套，使（shǐ）學（xué）生處於安（ān）全的實驗操（cāo）作環境中，學會工（gōng）程化管路標識認知，培養學生 工（gōng）程化理念。 18、配套測控軟件可（kě）以實現實驗數據實（shí）時在線采集顯（xiǎn）示數據、曲線及設（shè）備運行狀態等。通過WIFI技術實現終端覆蓋（gài）。 |
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| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構（gòu） |
| 液體（tǐ）溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 液體（tǐ）流量 | 渦輪流量計 | 觸摸屏 | 變頻器 | |
| 泵進口壓力 | 負壓傳感器（qì） | 觸摸屏 | 無 | |
| 泵出口壓力（lì） | 壓力（lì）傳感器 | 觸摸（mō）屏 | 無 | |
| 泵功（gōng）率 | 功率變（biàn）送器 | 觸摸屏 | 無 | |
| 電機轉速 | 光電傳（chuán）感（gǎn）器 | 觸摸屏 | 無 | |
