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MYK-05A數控銑床(chuáng)電氣控製與維修實訓裝置

產(chǎn)品概述:
數控銑床電器控製與維(wéi)修實訓裝置( 法那科0I Mate MC係統)可以使學生掌(zhǎng)握數控銑床係統控(kòng)製原理、電氣設(shè)計方法、元器件的選擇、銑床電氣安裝及調試、故障診(zhěn)斷維修、零件程序編製及圖形模擬加工過(guò)程(chéng)等多項實驗內容,達到工業(yè)生產現場實習效(xiào)果。該(gāi)裝置采用開放式(shì)結構、模塊化設計,既(jì)可用於教學(xué)、也可用於課程設計、畢業(yè)設計和(hé)實訓,有(yǒu)利於提高學(xué)生(shēng)設計數控機床電氣控製係統、診斷數控設備(bèi)故(gù)障的能(néng)力,使受訓對象最大限度地適應和(hé)滿足(zú)市場需求。該(gāi)裝置也(yě)可以幫助(zhù)科研技術(shù)人員進一(yī)步了解數控車床(chuáng)結構(gòu)。

一、產品組成部分:
係統(tǒng)采用法那科(kē)0I Mate MC銑床數控係統,數(shù)控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機控製,主軸由變頻器(qì)控製,X、Y、Z軸拖板采用(yòng)滾(gǔn)珠絲杆進行傳動,學生可以學習到0I Mate MC伺服電機的控製、變頻器控製、霍爾元件、接近開關的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機床中的應用等及(jí)數控銑床編(biān)程、加工、維修。
數控控製台提(tí)供一套完整的(de)控製係統,控製(zhì)係統擁有完整的法那科0I Mate MC數控技術的係(xì)統,控製台全麵剖析了法那科0I Mate MC係統的控製原理和結構,按(àn)符合真實數控設備的(de)要求進行電氣(qì)連(lián)接,可(kě)以帶動實訓機床進行數控加工;同時數控控製台(tái)在(zài)控製係統內部(bù)提供數控機床常見故障的設定、維修、考核等電路故障係統(tǒng),該故障係統提供全(quán)開放的端(duān)子接口,可以設置電路(lù)故障、主要器件故障、PLC故障及操作係統內部故障,供學生(shēng)進行測量,判(pàn)斷。由教師設定故障,學生可(kě)以實現在線測量排故,也可以實現斷電測量進行排故,提高學生(shēng)解決問題的能力。
二、產品突出特點:
本(běn)公司(sī)具有多生產數控的經驗(yàn),因此(cǐ)對法那科數控係統內部進行全(quán)麵剖(pōu)析展示到麵板上,把數(shù)控車床(chuáng)的功能全部采(cǎi)用接插件控製。所有控製(zhì)單元控製方法如(rú)下(xià):
1、實驗台(tái)展(zhǎn)示通用車(chē)床控製線路全局圖(tú),學員可以把此圖作為(wéi)設計電路的(de)示範(fàn)圖,以便更加深入了解數控車床的控製方法。.
2、法那科0I Mate MC數控係統:本(běn)實驗台把0I Mate MC數控係(xì)統的控製(zhì)接口擴展到實驗台的麵板上,再用接(jiē)線端子可引接到各個模(mó)塊板上進行控製。
3、三相變頻控(kòng)製單元:通過接插線連接到數控係統上進行變頻控製,增(zēng)加學員的動(dòng)手能力,增加對控(kòng)製(zhì)過程中的故障問題(tí)有更多的了解和分析。
4、伺服驅動(dòng)控製單元:通過接插線連接(jiē)到數控(kòng)係統上進行伺服驅動控製,增(zēng)加學員的動手能力,讓學員對伺服控製器有個全麵的了解和分析能力。
5、手脈單元:通過接插線連(lián)接到(dào)數控係統上進行(háng)手動控製機床座標運動
三(sān)、實訓的功能:
1、 提供的實訓項目有:
1) 主軸變頻單(dān)元的調試運行與(yǔ)故障診斷實(shí)驗
2) 全數字交流伺服電機運行與故障診(zhěn)斷(duàn)實驗
3) 數控銑床電氣(qì)控(kòng)製設計與分析實(shí)驗
4) 數控(kòng)銑床的冷卻與照明及故(gù)障診斷實驗
5) 數控銑床電(diàn)子手輪實驗(yàn)
6) 變(biàn)頻器U,V,W,外部開路;
7) 驅動(dòng)電源,外部開路;
8) 主軸電機電源(380V) ,外部開路;
9) 驅動電(diàn)源(yuán),外部(bù)開路;
10) 工作燈電源(24V),外部開路;
11) 主軸正轉信號(24V)電源,外部開路;
12) 冷卻信號(24V)電源,外部開路;
13) X正限信號,外部(bù)開路;
14) X零點信號,外部(bù)開路(lù);
15) Y正限(xiàn)信(xìn)號,外部開路;
16) Y零點信號,外部開路;
17) Z零點(diǎn)信號,外(wài)部開路;
18) Z負限(xiàn)位(wèi)信號,外部(bù)開路;
19) 0V電源,外部開路;
20) 主軸模擬量,外部開(kāi)路;
21) 變壓器電源,外部開路;
22) 關於法那科數控係統內部開路參數設計這裏暫不作說明(因參數太(tài)多)
2、實驗台(tái)對零件加工提供的實訓(xùn)項目(mù)有:
1) 數控銑床的結構和控製工(gōng)作原理;
2) 銑削零件平麵程序的編寫;
3) 銑削多台(tái)階平麵程序的編寫;
4) 銑削鍵槽程序的編寫;
5) 循環指令編程實訓;
6) 數控(kòng)係統與計算(suàn)機(jī)通訊實訓;
7) CAD/CAM自動(dòng)編程實訓(配合(hé)計算機和軟件);
四、數控(kòng)控製台布局的獨特特點:
1、 本控製櫃整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構,堅固耐用。輸入三相四線製380V交流電源。
2、 櫃體下麵部分設計有兩(liǎng)扇活動門,打(dǎ)開門裏麵空間寬敞,可安放儀器或其它物品;
3、 櫃體(tǐ)中間部分,左邊(biān)裝有(yǒu)總電源開關帶漏電保護功能(néng),總電源指示,櫃體(tǐ)內部(bù)風機(jī)開關等;右邊安(ān)裝有一扇外(wài)翻的故障門(mén),有專用鑰(yào)匙鎖上,設計比較隱蔽。打開故障門裏麵有28個(gè)考(kǎo)核開關,具備28項單項故障設計。
4、 櫃體上麵部分是控製台的主控製區域,它分為多個主控製單元:
⑴ 數控係統控製單元:本單元是整個控製台的大腦,本控製台采(cǎi)用法那科(kē)0I Mate TC係統;也可根據客戶實際要(yào)求進行選型配置。
⑵ 伺服(fú)驅動控(kòng)製單元:它分X、Y、Z兩個軸(zhóu)控製子單元。每個單元分別(bié)剖析了伺服驅動器的內部結(jié)構原理圖、控製(zhì)方式和接(jiē)線方法等。本單元(yuán)把各連接端(duān)子引到麵板(bǎn)上,通過連接線的連接並可控製電(diàn)機運行,方便學員進行操作連接。
⑶ 三相變頻控製單元:剖析變頻控製(zhì)原理,控製方式和接線方法等。控製變頻(pín)器功率為0.75KW,本單元把各連接端子引到(dào)麵板上,通過連接線的連接並可控(kòng)製電機運行,實現無級調速,方便學員進行操作(zuò)連接。
⑷ 數控機床控製線路(lù)全局圖:把數控機床的(de)強電控製部分、繼電器控製部分(fèn)、數控係統的輸入/輸(shū)出部分全部展示出來,作為一個示範,以便學員能更加方便操作維修機床。
⑸ 數控(kòng)係統輸入/輸出控製(zhì)單元:全(quán)麵剖析了數控係統控製(zhì)機床的原理與特點,內容包括伺服信號輸入/輸出;主軸變頻信號模擬量輸出控(kòng)製(zhì);冷卻控製、機(jī)床零點信號控製、機床限位信號控製等。
⑹ 強電元器件安裝區:把(bǎ)所有強(qiáng)電元器件統一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。
⑺ 強電輸出單元:把強電部分通過端子座引出,通過(guò)延長連接線(xiàn)對各單元進行連接。
⑻ 開關(guān)控製和電壓電流指示單元:通過電(diàn)壓表和(hé)電流(liú)表(biǎo)來檢測電源(yuán)工作情況;用開關來控製(zhì)及保護電路。
六、數(shù)控控(kòng)製台技術性能:
1、輸入電源:三相五線製380V交流電源。
2、漏電保護:漏電動作電流≤30mA;具(jù)有(yǒu)接地(dì)保護。
3、工作環境:溫度-100-+400C。
4、整機功(gōng)耗:<3KW

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友情提示:
1、設備驗收:各采購(gòu)單位收貨時請檢查數控銑床電氣控製與維修(xiū)實訓裝置的貨品外觀,核實數控銑床電氣控(kòng)製與維修(xiū)實訓裝置的數量及(jí)配(pèi)件,拒(jù)收處於受損狀態的設備;
2、設備質保:红桃视频app將為各采購單位提供數控銑床電氣控製與維修實訓裝置使用說明(míng)書和質保期,在質保範圍內提供對數控銑(xǐ)床電氣控製(zhì)與維修實訓裝置的免費維修,超出條件承諾時提供對設備的(de)有償維(wéi)修;
3、設備退換貨:各采購單位單方麵原因導致的數控銑床(chuáng)電氣控(kòng)製與維修實訓裝置選型錯誤或數控銑床電氣控製與維(wéi)修實訓裝置(zhì)購買數量錯誤,造(zào)成設備的退換貨要求,將不被接受;
4、設備貨期:對數控(kòng)銑床電氣控製與(yǔ)維修(xiū)實訓裝置(zhì)的發貨期為(wéi)參考值,如您需要了(le)解(jiě)數控(kòng)銑床電氣控製(zhì)與維修實(shí)訓裝置的精確貨期,請與上海红桃视频app公司的銷售人員聯係;
5、谘詢電(diàn)話:如各采購單位對數控銑床(chuáng)電氣控製與維修實訓裝置有任何疑問,請致電(diàn):021-56311657 ,我們將(jiāng)由專業技術人員為您提供有關數(shù)控銑床電(diàn)氣控製與維修實訓裝置的技術谘詢;

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