MYK-7A型五軸數控加工中心虛實一體化訓練（liàn）平台

一、五軸數控加工中心虛實一體化訓練平台--產品特（tè）點
智（zhì）能製（zhì）造是建設製造強國的主攻方向，數（shù）控機床是智能製造重要的組成（chéng）部分（fèn），為響應國家號召，學校或培訓（xùn）機構會采購大量真實數控機床供學生實訓。由於（yú）數控機床價格高（gāo）、占地麵（miàn）積大、數（shù）量少，學生自由訓練操作機會少/數控機床精度高、維（wéi）護成本更高/初學者易撞機風險大，學習（xí）壓力大、成效差、老師責任重/耗材大（dà）、培訓成本高！

為了解決（jué）以上因素我公司與（yǔ）國際著名品牌“台灣仁安”共（gòng）同研發了新一代五軸數控加工中（zhōng）心虛實一體訓練機，該設備軟件與硬件相結合，具有編程、加工和係統調試等功能，可以實現數控三軸加工中心、數控五軸加（jiā）工中心的仿真操作，可手動（dòng）編程或輸入CAD/CAM程序進行模擬加工。高度仿真的軟件數控係統界麵與（yǔ）真實的數控（kòng）係（xì）統（tǒng）相同（tóng），配備真實的工業型操作麵板與手輪，讓學生在學（xué）習過程中能（néng）體會到真實數（shù）控機床（chuáng）一致的操作體驗，為下一步操作真實機床打好基礎而（ér）特別設計。
二、功能描（miáo）述:
1、設備櫃體采（cǎi）用立式結（jié）構符合真實的數控機床操（cāo）作體驗，櫃（guì）體由高強度鋼板折彎焊（hàn）接成型，表麵采用鐵質亞光密紋噴塑處理，底部裝有4個萬向福馬輪並帶調平（píng）裝置，方便移動和固定。
2、模擬機（jī）床（chuáng）由一台32英吋的（de）液晶顯示器以3D形式更加逼真地顯示了同真實機床完全相同（tóng）的機械結構，它（tā）具有代表性的AC和BC軸五軸五聯動加工中心，該模擬機床可放大、縮小、旋轉、平移等多視角畫麵，主軸旋轉、刀具切（qiē）削、換刀、鐵屑、冷卻液等運行時配上聲效（xiào）讓學生有一（yī）種操作真實機床的（de）體驗；
3、數（shù）控係統由一台17英吋的觸摸屏顯示，編（biān）輯程序、修改參數、對刀等操作可直接用手指輕輕點擊屏幕相應的功能鍵，有真（zhēn）實數控係統一致的（de）操作體（tǐ）驗；
4、數控機床操作（zuò）麵（miàn）板、手輪采用標準工業（yè）型，當學（xué）生在學習時有操作真實機（jī）床的體驗。
5、該設備支持多種數控麵板，除了用於數控加工培訓外，用戶還可自行安裝CAXA、MasterCAM、UG、Pro/E、Solidworks 等通用的CAD/CAM軟件係統，即（jí）可完成 CAD/CAM 知（zhī）識和技能培訓（xùn），也可完成計算（suàn）機操作係統、計算機編程語言、辦公自動化、數據庫（kù）、多媒體等軟件知識和技（jì）能培訓。
▲價格低廉使（shǐ）用性強（一台設備可選配多種不同名稱的數控係統）；
▲可搭配專業版教學（xué）資源係統，可對試卷進行自動評分（fèn）、自動測量等（děng）；
▲學習CNC程序代碼功能（néng）與使用；
▲學習手工編（biān）寫程序（xù）、模擬加工（gōng）、測量工件尺寸；
▲學習（xí）定製刀具及正確選用；
▲訓練編程與操作正確方法，避免（miǎn）撞機事件（jiàn）發生；
▲提高學生之（zhī）主動學習意願；
▲降低老師教學負擔，輕鬆教（jiāo）學；
▲教學資源（yuán）可（kě）擴及每位學生（shēng）獨立練習；
▲減少耗材，減輕培訓成（chéng）本（běn）； 
三、產（chǎn）品主要技術參數（西門子係列――3套係統）
3.1：模擬數控係統： SINUMERIK 840Dsl（5軸2套和3軸1套，專業版加工中心軟件）；
1、操作功能麵板：功能（néng）依照實際工業版SINUMERIK 840Dsl控製器的功能鍵完整（zhěng）設計；
(1) [Machine]加（jiā）工操作: 顯（xiǎn）示機器（qì）坐標、絕對坐標（biāo）與加工狀態；
(a) (AUTO) 覆蓋、過程控製、程序（xù）段搜索、設置功能；
(b) (MDA) 加載MDA、保存 MDA、過程控製、設置功能；
(c) (JOG) TSM、設置零偏、定位、端麵銑削、擺動功能、設置功能、公英製檢視切換（huàn）；
測量工件：校準探頭、沿邊（biān）、2 個沿邊的間距、圓形凸台；
測量刀具：手動長度、手動（dòng）半徑、校準固定點；
(2) [PROGRAM]程序編輯:
(a) 功能鍵(編輯): 選擇刀具、搜索、選中、複製、粘（zhān）貼、剪下、重新編號、設置、關閉；
(b) 循環指令編（biān）輯(鑽削): 鑽中心孔、鑽（zuàn）削、鉸孔、深（shēn）孔鑽削、 鏜孔、攻絲、螺紋銑削、位置、重（chóng）複位置；
(c) 循環（huán）指令編輯(銑（xǐ）削): 平麵銑削：型腔（矩形（xíng）腔、圓形腔）、凸台（矩形（xíng）凸台、圓形凸台、多邊形凸台）、槽（縱（zòng）向槽（cáo）、圓弧槽、敞開槽、長孔（kǒng））、螺紋銑削；
(d) 循環指令編輯(輪廓銑削): 新輪廓、輪廓調用、路徑（jìng）輪廓（kuò）、 鑽中心孔、預（yù）鑽孔、型腔（qiāng）、型腔剩餘材料、凸台、凸台餘料（liào）；
(e) 循環指令編輯(其他): 毛坯、設（shè）置、回轉平麵(cycle800)、銑刀定位、高速設定、轉換、子程序；
(f)直線圓弧：刀具、直（zhí）線、圓心、圓弧半徑、螺線、極坐標、加工功能；
2、[OFFSET]刀具補正:
(a)刀具外形補正(Geometry): 刀具基本（běn）資料設置、測量刀具（jù）、刀沿、缷載、選擇刀庫、分類；
(b)刀具磨耗補正(Wear) : 分類（lèi）；
(c)坐標係補正 G54-G57 : 零偏（piān）設置、有效、概覽、基準、詳細資料（liào）；
(d)工作區限製；
3、[PROGRAM MANNGER]程序（xù）管理: 執行（háng）、新（xīn）建、打開、選（xuǎn）中、複製、粘貼、剪下、搜索、 屬性、刪除；
4、CNC程序匯入導出功能（néng）：本地硬盤、U盤；
5、[ALARM]異常報警: 報警列表、報警記錄；
6、程序零點位置（zhì）圖標：依刀具補正值動態（tài）顯示；
7、整體操作環境：儲存（cún）與匯入功能（néng），完整儲存（cún）操作設定之狀態，可匯入還原當時的狀態，方便檢視設定數據，作為評量與修正之（zhī）參考；
8、工件材料: 儲存與（yǔ）加載（zǎi）功（gōng）能 (文件格式: STL)；
9、刀具設定: 新增、修改、刪除、刀具數據匯入導出；
10、刀庫裝設: 匯入與匯出、常用刀（dāo）庫；
11、仿真速度：10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX； 可將仿真速度限製
在500%內，幫（bāng）助（zhù）學生檢查程（chéng）序與（yǔ）執行動作（zuò）；
12、工件設（shè）定: 工件顏色、墊塊高度、虎鉗尺寸；
13、工件（jiàn）尺寸測量：角度量測(絕對角度、兩麵角度)、圓弧量測(三點圓)；
14、機器生產狀態：支持機器生產狀態實時（shí）監控管理係統；
15：主軸轉速與進給速度偵測功能:
(1)主軸正（zhèng）確旋轉（zhuǎn），主軸轉速在規定範圍（wéi）內。
(2)進（jìn）給速度在規定範圍內（nèi）。
16：刀具與材料（liào）碰撞偵測報警功能:
(1)主軸未旋轉或旋轉方向錯誤，刀具與材料接觸，視為碰撞。
(2)刀具之非切刃部位與材料接觸，視為碰撞。
(3)切削進給速度太快，超過允許（xǔ）範圍，視為碰撞。
17：碰撞（zhuàng）偵測（cè）報警功能: 刀具與材料、虎鉗、轉盤、碰撞偵測；
主軸與材（cái）料、虎鉗、轉盤，碰撞（zhuàng）偵測；
3.2：工業型操作麵板與功能
1、模（mó）式選擇鈕（niǔ）功能
(1) AUTO 自動執行模式 - 程序自動執行；
(2) MDA 指令（lìng）輸入模式 - 參數設定與臨時輸入程序時使用；
(3) JOG 切削進給模式（shì） - 使用軸向鍵切削進給；
(4) RAPID 快速移（yí）動模式（shì） - 使用軸（zhóu）向鍵快速（sù）移動（dòng）；
2、進給速度調整旋鈕
(1)啟動[CYCLESTSRT]、暫停[CYCLESTOP]、單節[SINGLE BLOCK]、重置[RESET]；
(2)主軸（zhóu）正（zhèng）轉、主軸停止、主軸反轉；
(3)程序保護鎖（suǒ）、急停、刀庫旋轉按鈕、冷卻液、安（ān）全門（mén）開/關；
(4)按鍵式軸向按鈕：[X]、[Y]、[Z]、[4TH AXIS]、[5TH AXIS]、正[+]、負[-]、[RAPID]、解除碰撞按鈕、軸（zhóu）向複歸[REF.POINT]；
(5)手輪按鈕[MPG]：懸掛式5軸手輪軸向旋鈕、3檔手輪速率旋（xuán）鈕；
3.3：模擬（nǐ）數控機床軟（ruǎn）件功能（3套）
3.3.1：立式五（wǔ）軸五聯（lián）動銑（xǐ）削（xuē）加工中（zhōng）心（A/C軸）
1、3D實體建構，立式五軸（zhóu）五聯動銑（xǐ）削加工中心（X、Y、Z、A、C軸（zhóu））；
2、包含（hán）機器床座、鈑金外殼、自動門、主軸頭部、虎（hǔ）鉗、Z軸對刀儀（yí）、尋（xún）邊器（qì）、99工位機械手刀庫、刀具、機殼顯示/隱藏功能；
3、仿真設計包含切削液噴濺、切削到（dào）工件時飛出切屑、聲音(刀具移動音（yīn）、切削（xuē）音效、主軸轉動音（yīn）、報警音)；
4、碰撞報警功能: 主軸或刀具與材料、虎鉗、轉盤碰撞報警；
5、仿真速度調整: 10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX；可將仿真速度限製在500%內，幫（bāng）助（zhù）學生檢查程序與執行動作；  
6、工件尺寸測量功能: 長度、寬度、高度、直線、角度、圓（yuán）弧；
7、快速恢複出廠值功能；
8、CNC程序匯入導出功能；
9、行程（chéng）： X 軸650mm、Y 軸650mm、Z 軸550mm；
10、快速移動: X/Y/Z 軸 18m/min、A/C 軸（zhóu）24rpm；
11、切削進給最高速度: X/Y/Z 軸6m/min、A/C 軸 24rpm；
12、工作台: 搖（yáo）籃（lán）式旋轉台(A軸+C軸（zhóu）)
13、依真實機床操作控製麵盤，動態互（hù）動操作仿真整部 CNC 機器；
14、最大工件設定：
 (1) 長（zhǎng）方體工件最大尺寸: 長×寬×高＝230×200×200mm；
 (2) 圓柱工件尺寸: 直徑×長度×伸長（zhǎng）量＝Ф120×250×200mm；
    (3) 工件位置：居中可調；
15、銑削刀具（jù）設定：麵銑刀、端銑刀、圓鼻刀、球型刀、倒角刀、尋邊器（qì）、定位（wèi）鑽、絲（sī）攻、鑽頭、銑牙（yá）刀、粗鏜刀、精鏜刀、快速鑽；
16、刀庫裝設: 刀具裝設、修改、刪除；
17、標準視角: 上視（shì）(XY)、前視(ZX)、側視(YZ) 、立體(ISO)；
18、常用縮放視角: 材料範圍、床台範圍、機械範圍；
19、自由操作（zuò）視角: 平移、旋轉（zhuǎn）、縮放；
20、校刀操作功能: Z軸設定, 光電（diàn）式長度校刀器、X/Y軸設（shè）定, 光（guāng）電式尋邊器（qì）功能；
3.3.2：立式五軸五聯動（dòng）銑削加工中心（B/C軸）
1、3D實（shí）體建構，立（lì）式五軸五聯動銑削（xuē）加工中心（X、Y、Z、B、C軸）；
2、包含機器（qì）床座、鈑金外殼、自動門、主軸（zhóu）頭部、虎鉗、Z軸對刀儀、尋（xún）邊器（qì）、99工位機械（xiè）手刀庫、刀具、機殼顯示/隱藏功能；
3、仿真設計包含切削液噴濺、切削到工件時飛出切屑、聲音(刀（dāo）具移動音、切削音效、主軸轉（zhuǎn）動音、報警音)；
4、碰撞報警功能: 主軸或刀（dāo）具與材料、虎鉗、轉盤碰撞報警； 
5、仿真（zhēn）速度調整: 10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX；可將仿真速度（dù）限製在500%內，幫助學生（shēng）檢查程序與執行動作；  
6、工件尺寸測量功能: 長度、寬度、高度、直線、角度、圓弧；
7、快速恢複出廠值功能；
8、CNC 程序匯入導出功能；
9、行程：X 軸670mm、Y軸550mm、Z 軸550mm；
10、快速移（yí）動: X/Y/Z 軸18m/min、B/C 軸24rpm；
11、切削進給最高速度: X/Y/Z軸6m/min、B/C 軸24rpm；
12、工作台: 搖籃式旋轉台(B軸+C軸)
13、依真實機床操作控（kòng）製麵盤，動態互動操作仿真整部 CNC 機器；
14、工件設定（dìng）：
 (1) 長方體工件最大尺寸（cùn）: 長×寬×高＝230×200×200mm；
 (2) 圓（yuán）柱工件尺寸: 直徑×長度×伸長量＝120×250×200mm；
    (3) 工件位置：居中可調；
15、銑削刀具設定：麵銑刀、端銑刀、圓鼻刀、球型刀（dāo）、倒角刀、尋邊器、定位鑽、螺絲攻、鑽頭、 銑牙（yá）刀、粗鏜刀、精鏜（táng）刀、快速鑽；
16、刀庫裝設: 刀具裝設（shè）、修改（gǎi）、刪除；
17、標準視角（jiǎo）: 上視（shì）(XY)、前視(ZX)、側視(YZ) 、立體(ISO)；
18、常用縮放視角: 材料範圍、床台範圍、機械範圍；
19、自由操作視角（jiǎo）: 平移、旋轉、縮放；
20、校刀操作功能: Z軸設定, 光電式長度校刀器、X/Y軸設定（dìng）, 光電式尋邊器功能；
3.3.3：立式三軸銑削加工中（zhōng）心
1、3D實體建構（gòu），立式銑削加工中心（X、Y、Z軸（zhóu））；
2、包含機器床座、鈑金外殼、自動門、主軸頭部、虎鉗、Z軸對刀儀、尋邊器、99工位機械手刀庫、刀具、機殼（ké）顯示/隱藏功能（néng）；
3、仿真設計包含切削液噴濺、切（qiē）削到工件時飛出切屑、聲音（yīn）(刀具移動音（yīn）、切削音效、主軸轉動（dòng）音、報警音)；
4、碰（pèng）撞偵測功能: 主軸或刀具與材料、虎鉗、轉盤、碰撞偵測（cè） ；
5、仿真速度調整: 10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX；
可將仿真（zhēn）速度限製在500%內（nèi），幫助學生（shēng）檢查程序與執行動作；  
6、工件尺寸測（cè）量功能: 長度、寬度、高度、直（zhí）線、角度、圓弧（hú）；
7、快（kuài）速恢複出廠值功能；
8、CNC 程序（xù）匯入導出功能；
9、行程： X 軸（zhóu） 830mm、Y 軸510mm、Z 軸 590mm；
10、快速移動（dòng）: X軸 18m/min、Y軸 18m/min、Z軸18m/min；
11、切削進給最高速度: X軸 6m/min、Y軸 6m/min、Z軸6m/min；
12、依真實機床操作控製麵盤，動（dòng）態互動操作仿真整部 CNC 機器；
13、工件設定： (1) 長（zhǎng）方體工（gōng）件最大尺寸: 長×寬×高＝500×310×300mm；
               (2) 工件位置：居中可調；
14、銑削刀（dāo）具設定：麵銑刀、端銑刀、圓鼻刀、球型刀、倒角刀、尋邊器（qì）、定位鑽、螺絲攻、鑽頭、 銑牙刀、粗（cū）鏜刀（dāo）、精鏜刀、快速鑽；
15、刀庫裝設: 刀具（jù）裝設、修改、刪除；
16、標準視角: 上視(XY)、前視(ZX)、側視(YZ) 、立體（tǐ）(ISO)；
17、常用縮放視角: 材料範圍、床（chuáng）台範圍、機械範（fàn）圍；
18、自由操作視角: 平移、旋轉、縮放；
19、校刀操作功能: Z軸設定, 光電式長度校刀（dāo）器（qì）、X/Y軸設定, 光電式尋邊器功（gōng）能；
3.4：程序指令（加工中心）
1、G代碼機能（X、Y、Z、A/B、C軸）（五軸五（wǔ）聯動支持刀尖跟隨功能）；
(1) 運動指令: G00、G01、G02、G03；
(2) 暫停時間指令: G04；
(3) 平麵選擇指令（lìng）: G17、G18、G19；
(4) 刀具半徑補償指令: G40、G41、G42、G43；
(5) 工件尺寸，英製/公（gōng）製: G70、G71；
(6) 工件尺寸，絕對/增量尺寸（cùn）指令: G90、G91；
(7) 逼近（jìn）參考點: G74、逼近固定點（diǎn）: G75；
(8) 進給速率指令: G94、G95、G96、G97；
(9) 工（gōng）件坐標係（xì）: SUPA、G53 G54、G55、G56、G57；
(10)支持鑽孔攻牙循環: CYCLE81-CYCLE89；
(11)支持 G01 自動倒 C 角(CHF)、自動（dòng）倒R角(RND)；
(12)支持 SWIVEL CYCLE800；
(13)支（zhī）持 G01 A角度(ANG)指令功能（néng）；
(14)支持 G291 ISO 指令格式；
(15)支（zhī）持 TRAORI(RTCP)刀尖中心跟隨功能；
(16)支持指令 HOLE1、HOLE2、CYCLE801、CYCLE802；
(17)支持槽指令 SLOT1、SLOT1、POCKET3、POCKET4、LONGHOLE；
(18)支持MACRO 宏程序機能：
程序變量：局部變量；
演算指令： 加+、 減（jiǎn）-、乘（chéng）×、除/、SIN、 COS、TAN、SQRT 平方值、ABS 絕對值；
條件判（pàn）斷：EQ等於、NE 不等於、GT 大於、LT 小於（yú）、 GE 大於等（děng）於、 LE 小於等於（yú）；
    分歧控製：無條件分歧 GOTO n；條件分歧IF [條件式] GOTO n；重複執行WHILE [條件式]；
2、M代碼輔助機能：
(M00)程序停（tíng）止、(M01)選（xuǎn）擇性停止、   (M02)程序結束、(M03)主軸正（zhèng）轉、  (M04)主軸反（fǎn）轉、
(M05)主軸停止、(M06) 加工中心換刀、(M08)冷卻液開、(M09)冷卻液關閉、(M98)調用子程序、(M99)子程序結束（shù）、 (M30)程序結束並返回程序開頭；

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友情提示（shì）：
1、設（shè）備驗收：各采購單位收貨時請檢查五軸數控加（jiā）工中（zhōng）心虛實一體化訓練平台的貨品外觀，核實五軸數控加工中心虛實一體化訓練（liàn）平台的數量及配件，拒收（shōu）處於受損狀態的設（shè）備；
2、設備質（zhì）保：红桃视频app將為各采購單位提供五軸（zhóu）數（shù）控加工中（zhōng）心虛實一體化訓練平台使用說明書和質保期，在質保範圍（wéi）內提供（gòng）對五軸數控加（jiā）工中心虛實一體化訓（xùn）練平台的免費維修，超（chāo）出條件承諾時提供對設備的有償維修；
3、設備退換貨：各采購單位單方麵原因導（dǎo）致的五軸數控加工中心虛實一體化（huà）訓練平台選型錯誤或（huò）五軸數控加工中心虛實一體化訓練平（píng）台購買數（shù）量錯誤，造成設備的退換貨（huò）要求（qiú），將不被接受；
4、設備貨期：對五軸數控加工中（zhōng）心虛實一體化訓練平台（tái）的發貨期（qī）為參考值，如您需要了解五軸（zhóu）數控加工中心虛實一體化訓練平台（tái）的精確貨（huò）期，請（qǐng）與上海红桃视频app公司的銷售（shòu）人員聯係；
5、谘詢電（diàn）話：如各采（cǎi）購單位對五軸數控加工中（zhōng）心虛實（shí）一（yī）體化訓練平台有任何疑問（wèn），請致電：021-56311657 ,我們將由專業技術人員為您提供有關（guān）五軸數控加工中心虛實一體化訓練平台的技術谘詢；