MY-403H機床電氣控（kòng）製技能實訓考核裝置

 

一、機床電氣控製技能實訓考核裝置（zhì）--概述：

本裝置用於課堂（táng）演示、機床電氣控製（zhì）原理性操作及實訓實習考核。裝置通過方便地更換掛箱可分別（bié）考核四種機床（chuáng）電路，利用率高、減少資金投入（rù），每個掛箱具有的智（zhì）能故障設置功能，操作方便。由於設備均采用工業上通用的電器，因而可作為（wéi）電工類職業培訓的考核設備。通過本設置的培訓能提高學生動（dòng）手能力和故障（zhàng）排除技能（néng），並克服以往在實（shí）際設備（bèi）上進（jìn）行教學費（fèi）用高且難以達到教學目的（de）的弱點。
二、適用範圍
通過更換掛箱能完成以下四種機（jī）床電路的實訓考（kǎo）核：
1、T68臥式鏜床電路技能實訓考核（hé）
2、CA6140普通車床電路技能實訓考核
3、Z3040B搖臂鑽床電路技能實訓考核
4、X62W型萬能銑（xǐ）床電氣技（jì）能實訓考核
每個電路均設（shè）有10-16個故障（zhàng）點，通過掛箱（xiāng）上的（de）故障設置盒隨機設計故障點。
三、特點
1、一台裝置能完成四種機床電路的實訓考核，經濟效益顯著（zhe）。
2、設有電壓型和電流型保護器（qì），能確保操作者（zhě）人身（shēn）安全，還設有實（shí）驗管理器（qì），可設定實（shí）訓時間，定時報警且切斷電源（yuán）。為學員的考核提供（gòng）一個統一的標準。
3、設有單片機和全程（chéng）監控三相輸出工作電源（yuán）相間、線間過載或短路（lù），一旦發（fā）生即切斷電源且告（gào）警，故障排除按下（xià）複位按鈕後（hòu）才能重新（xīn）啟動電源，確保設備安全。
四、技術性能
1、輸入電源：三相四（sì）線（xiàn）～380V±10%  50Hz
2、溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1500mm×700mm×1400mm
五、裝置的（de）構成及功能
裝置主（zhǔ）要有實訓（xùn）屏、實訓機床電路掛（guà）箱、實訓桌等組成。
（一）實（shí）訓屏（píng）
實訓屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結（jié）構，鋁合金麵板
1、主控功能板（bǎn）
（1）三相五線電源輸入，通（tōng）過漏電保護（hù）器接通總開關,由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作。
（2）設有450V指針式交流電壓表三隻，指示電源輸入的三相電源電壓，並有三隻指示（shì）燈指示實訓（xùn）台與外部電源的通斷。
（3）三相四（sì）線電源輸出，具有單片機全程監控相間（jiān）、線間過載或短路自動（dòng）切斷總電源，且設有報（bào）警與複位功能（néng）。
（4）無線智能考核（hé）係統
采用最（zuì）新 MCU 技術 RAM 處理（lǐ）芯片的數（shù）字化集成電路（lù）板與配套無線故障設置控製（zhì）係統，係統穩定、不（bú）易感染病毒。
u 控（kòng）製模塊(PC 控（kòng）製終端或手持移動控製終（zhōng）端（duān）)和驅動模（mó）塊(智能（néng）故障設置驅動盒)分離， 避免複雜連線幹擾控（kòng）製器，係統更加可靠。
u 驅（qū）動（dòng）模塊內置智能故障設（shè）置控製係統，配有專用新型無線數（shù）據傳輸模塊(可插（chā）拔型)和RS232 串行通訊接口，可無（wú）線組網通訊和 RS232 有線通訊。
u 手持移動控製終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控（kòng）屏，中文（wén）菜單（dān）式觸控操作界麵，人機（jī）對 話友好。手持移動控製終端可控製（zhì）任（rèn）意（yì）一台帶驅動模塊的實訓設備。
u 手持移動控製（zhì）終端不聯網時可作單機操作，當帶驅動模塊的（de）實（shí）訓設備無線組網時，手持 移動控製終端可無線進（jìn）網作為聯（lián）網終端，可（kě）作學生機登錄實訓與考核的（de）操作終端，也可（kě）作教師機登錄出題（tí）設故的操作終端。
u 可通過（guò） PC機或平（píng）板電腦 控製（zhì）終端進行實訓考核（hé），也可通過手（shǒu）持移動控製終端（duān）進行實訓考核，教師與 學員界（jiè）麵分開，教師通過密（mì）碼進入教師（shī）界麵出題，學員在普通界麵答題。(注：教（jiāo）師與學（xué）員設故與排故（gù）界麵原理圖與設備麵板原理圖完全一致)
u 可自由設定任意一處有關（guān）的各種常見故障，故障類型包（bāo）括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發等（děng）故障現象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電（diàn）流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短（duǎn）路等故障，共 24 路故 障設置（zhì）。可根據需求擴展設置 64 路大電流 5A 的（de）開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發、短路等故障，共192 路故障設置。可根據用戶使用要求調整故障設置點的數量和故障設置類（lèi）型。
u 所有配（pèi）備驅動模塊的實訓設備，均可通（tōng）過內置的專用新型無線數據傳輸模塊無線組網， 實現遠程集中（zhōng）管理。
用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其（qí）它（tā）實（shí）訓設備配（pèi）套的無線故障設置控製（zhì）係統 組成一個網絡，通過主控計算（suàn）機控製每一台實訓設備的（de）故障設置、故障排（pái）除、參數設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
（5）設有380V安全插孔（五孔）和220V插座，為外部儀器提供工作電源。
2、輔助器（qì）件安裝屏
右邊安裝屏裝有實（shí）訓考核用的演示及驗證電機，電機所有的接（jiē）線口都已引到麵板上，通過專用安全（quán）導線與實訓考核電路掛箱連接。
七、機床電路考核掛箱基本配置
1.T68臥式鏜床電（diàn）路技能實訓考核掛箱故障點設置一覽表：

故障編（biān）號	故障現象	故障編號	故障現象
1	機床不能（néng）啟動	9	主軸電機不能正轉
2	主軸正（zhèng）轉不能啟動	10	主軸隻有點動（dòng）控製（zhì）
3	主軸正轉（zhuǎn）不能啟動	11	主軸電機不（bú）能反轉
4	主軸正轉不能啟動	12	主軸正轉（zhuǎn）工作不正常
5	主軸不能工作	13	主軸低速不能工作
6	主（zhǔ）軸無高速	14	主軸反（fǎn）轉工作不正常
7	主軸（zhóu）停止無製動	15	主軸高（gāo）速不工作
8	主軸變（biàn）速無衝動	16	快速電機不轉

故（gù）障編號	故障現象	故障編號	故障現象
1	機（jī）床無法啟動	10	主軸、冷卻泵電動（dòng）機不能啟動
2	機床無法啟動	11	冷卻泵不能啟動
3	機床無法啟動	12	冷卻泵不能啟（qǐ）動
4	照明燈不亮	13	冷（lěng）卻泵不（bú）能啟動
5	機（jī）床無法啟動	14	刀架不能快速移動
6	機床無法啟動	15	主軸不工作
7	主軸、冷卻泵電動機不能啟（qǐ）動	16	冷卻泵不工作（zuò）
8	主（zhǔ）軸電動機控製不能自鎖
9	主軸電動機控製不能自鎖

3.Z3040B搖臂鑽床電路（lù）技能實訓（xùn）考核裝置故障點設置一覽表：

故障編號	故（gù）障現象	故障編號	故障現象
1	機床不工作	11	立柱不能鬆開
2	機床不工作	12	立柱不能鬆開
3	主軸電機不能啟動	13	主軸箱不能保持鬆開
4	主軸電機不能（néng）啟動	14	主軸箱不能鬆開
5	搖臂不能上升	15	機床不能啟動
6	搖臂不能上升	16	冷卻泵不能啟動（dòng）
7	搖臂不能下降（jiàng）
8	搖臂不能（néng）下降
9	立柱不能夾緊
10	立柱不能夾（jiá）緊

4.X62W型萬能銑床電氣技能實訓考核故障點（diǎn）設置一覽（lǎn）表：

故障編號	故障現象	故障編號	故障現象
1	冷卻（què）泵不能啟動	9	進給變速（sù）無衝動，圓形工作台（tái）不能工作
2	主軸、進給均不（bú）能啟動	10	工作台不能左右進給
3	主軸無（wú）變速衝動	11	非圓（yuán）工作台不工作
4	主軸停止製動不正常	12	工作台不（bú）能向左（zuǒ）進給
5	主軸電機不能啟動	13	進給電機不能正轉（zhuǎn）
6	主軸停止不能製動	14	工作台不能（néng）向上（shàng）或向後進（jìn）給
7	主軸（zhóu）不能啟動	15	圓（yuán）形工作台不能工作（zuò）
8	進給電機不能啟動	16	非圓工作（zuò）台不能向右進給

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