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MY-403D智能機床電路實訓考核鑒定裝(zhuāng)置


一、智能機床電路實訓考核鑒定裝置--產品概述
本實驗設備符合《維修電工》國家職業資格三級實訓考核要求,根據其中對機床電路的維修、維護以及對機床電路的(de)PLC控製而改造開發製(zhì)造的。適合與初級、中級、高級電工以及技師(shī)的實訓與考核。
本實驗(yàn)設備采用模塊化設計,所有實驗模塊(kuài)都是標準化的製作,通過接插頭的方式(shì)與機頭進行(háng)連接。每種模塊都包含該種(zhǒng)機床電路所(suǒ)用到的元器件,並合理(lǐ)地分布在實驗模(mó)塊上,可以(yǐ)通(tōng)過兩(liǎng)種方式進(jìn)行連接:
經典(diǎn)電路的排(pái)故實驗:在這種模(mó)式下,各(gè)種(zhǒng)元器件都已經(jīng)連接成該(gāi)種機床的電路(lù),老師可以通過智能考核係統或手動設置故障(zhàng)點,學員需(xū)要通過測量各個元器件的(de)開放觸點進行診斷工作,這樣可以(yǐ)訓練學員對實際電路的(de)掌握,及綜合電工知識的運(yùn)用情況;
數控化改造實驗:在這種模式下,各(gè)種有關輸入輸出(chū)的元器件都會脫離原機床電路,其控製觸點將會引到插線端子(zǐ)上,學員隻需通過迭(dié)插線將器件與PLC相連,以及對PLC的編程(chéng),就可通過程(chéng)序控製該種機床的工作。
    另外(wài)還配(pèi)有實操(cāo)模塊,學生可(kě)以利用這個模(mó)塊進行基礎電工(gōng)及照(zhào)明線路的接(jiē)線實操,同時可以(yǐ)利(lì)用(yòng)轉接導(dǎo)線進行(háng)PLC控(kòng)製改造實驗。
二、技術參數
1.工作電源:三相五線 AC380±10% 50Hz
2.額定功率:1.5KW
3.環境溫度(dù):-10℃~40℃
4.相對濕(shī)度:≤85%
5.外形尺寸:2150×800×1650mm(含電(diàn)腦桌)
6.三相電機:380V 180W
7.PLC:三菱FX3U 48MR
8.設備重量:168kg
三、產品結(jié)構
(一)電源控製屏(píng)
功能:包含三相電源控製區、電機測試區、PLC實(shí)訓區、按鈕及信(xìn)號燈控製區、手動排故區等,滿足實訓需求(qiú)。
1.材質(zhì):Q235優質冷紮鋼板,表麵靜電噴塑處理(lǐ)。
2.電源控製區:
3.有三相電源指示,電源采用啟動與停止按鈕控製, 設計有急停按鈕,當出現危險時,可迅速切斷(duàn)總電源。照明開關可(kě)控製(zhì)設備照明燈的關斷。
4.按鈕、指示燈控製區:
5.采用開門式結構,門板上安裝有6個信號指示燈,2個旋鈕式開關、10個按鈕開關,所有控製端口采用船形插座輸出。
6.PLC控製區:
PLC所有控製端子引至麵板,開放式(shì)設計,設計有兩種接線方式,方便學員操作。主要器件參數如下:
1)PLC主機
a)品牌:三菱  型號:FX3U-48MR   電源電壓:AC100~240V   額定頻率:50/60Hz
b)輸入形式:漏型/源型   輸入點數:24    輸出種類:繼電器    輸出點數:24
2)擴展(zhǎn)模塊
a)電源電壓:AC100~240V  輸出種類:繼電器  輸出點數:8
7.電機測試區:
1)所有電機均能通過透明有機(jī)玻璃窗觀測到,並且控製端都以插(chā)線端子的形式引出,方便學員實訓。主要器件參數如下:
A、三相異(yì)步電動機 YS5624  4台
B、雙速(sù)電(diàn)動機 YSD7124/2 (帶速(sù)度繼電(diàn)器)  1台
★8.無線智能考核係統
采用最新 MCU 技術 RAM 處理芯片的(de)數字化集成電路板與配(pèi)套無線(xiàn)故障設(shè)置控製係統,係統穩定、不易感染病毒。
u 控製模塊(PC 控製終端或手持移動控製終端)和驅(qū)動模塊(智能故障設置驅動盒)分離, 避免複雜連線幹擾控製器,係(xì)統更加可靠。
u 驅動模塊內置智能故障設置控製係統,配有專用新型無線(xiàn)數據傳輸模塊(可插拔型)和(hé)RS232 串行通訊接口,可無線組網通(tōng)訊和 RS232 有線通訊。
u 手持移動控製終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸(chù)控屏,中(zhōng)文(wén)菜單(dān)式觸控操作界麵,人機對 話友(yǒu)好。手持移動控製終(zhōng)端(duān)可(kě)控製(zhì)任意一台帶驅動模塊的實訓設備。
u 手持移動控製終端不聯網時可作單機操作,當帶驅動模塊的實訓設備無線組網時,手持 移動控製終端可無線進網作為聯網終端,可作學生機登錄實訓與(yǔ)考核的操(cāo)作終端,也可作教師(shī)機登錄出題設故的操作(zuò)終端(duān)。
u 可通過 PC機或平(píng)板電腦(nǎo) 控製終端進行實訓考核,也可通過手持(chí)移動控製終端進行實訓考核,教師與 學員界麵分開,教師通過密碼進入(rù)教師界麵出(chū)題,學員(yuán)在普通界麵答題。(注:教師與學員設故與排故界麵原理圖與設備麵板原理(lǐ)圖完全一致)
u 可自由設(shè)定任意一處有關的各種常見(jiàn)故障,故障類型包(bāo)括:線路斷 路、對地短路、接觸不良,偶發等故障現象。每套驅(qū)動模塊可以設置(zhì) 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路(lù)小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短路等(děng)故障,共 24 路故 障設置。可根據需求擴展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發、短路等故障,共192 路故障設置。可(kě)根據用戶使用(yòng)要求調整故障設置點的數量和故障設置類型(xíng)。
u 所有配備(bèi)驅動模塊的實訓設備,均可通過內置的專(zhuān)用新型無線數據傳(chuán)輸模塊無線組網, 實現遠程集(jí)中管理。
用戶可選擇通過(guò)無線或 RS-232 串(chuàn)口通訊與其它實(shí)訓設備配套的無(wú)線故障(zhàng)設置控製係(xì)統 組成一(yī)個(gè)網絡,通(tōng)過主控計算(suàn)機控製每一台實訓設備(bèi)的故障設置、故障排除、參數設定、 遠程起動、信息反(fǎn)饋、考核評分(fèn)等功(gōng)能。
(二(èr))鋼製實訓桌
1、桌身:顔色采用藍(lán)白相間,抽屜采用(yòng)三個滑軌,可放(fàng)置實訓工(gōng)具、導線等(děng),下部分別設置了雙層儲物空間,采用單開門與雙開門結構,並配有鑰匙,方便管理。2、桌麵:采用25mm厚高密度纖維板,外貼防火板,PVC截麵封邊,桌邊半圓型設計。桌麵具有耐(nài)磨、耐熱、耐汙、耐(nài)火(huǒ)、耐菌、防黴、抗靜電及易(yì)清潔等特點。
3、裝有(yǒu)4隻萬向輪,其中2保有刹,便於移動與固定。
(三)鋼製電腦桌
1.桌身:設計有滑軌抽(chōu)屜式鍵盤,可放置鍵盤,下部右側設置(zhì)了電腦放置區,采用單開門構,並配有鑰(yào)匙,方便管理。桌子的底部采用(yòng)帶刹(shā)車的(de)萬向輪,移動(dòng)和固定兩相宜,方便調整設備的擺放位置。
2、桌麵:采用25mm厚高密度纖維板,外貼防火板,PVC截麵封邊,桌邊鴨嘴型設計。桌(zhuō)麵具有耐磨、耐熱、耐汙、耐火(huǒ)、耐菌、防黴、抗(kàng)靜電及易清潔等特點。
  3、裝有4隻萬向輪,其中2保有刹,便於移動與固定(dìng)。
(四)鋼製模塊貯存櫃(guì)
采用優質鋼板做骨架,經過機械加(jiā)工成型,雙麵亞光密紋噴塑處理,整機(jī)既堅固耐用,又美觀大方。櫃子采用雙(shuāng)開門(mén)設計,內(nèi)部空間分為5層,可放置5個(gè)模(mó)塊,並配有鑰匙,方便管理。桌子的底部采用帶刹車的萬向輪,移動和固定兩相宜,方便調整設備的擺放位置。
(五)實訓模塊(kuài)
采用掛箱式模塊化設計,標準化的尺寸設計,元器件布局合理,采用掛(guà)鉤式設計,更換操作容易(yì),固定(dìng)牢靠,無間隙不晃動。機床電路並且具有故障設置裝置以及電路切換裝置。麵板文字符采用現代(dài)噴字技術處理,使麵板標(biāo)識清晰且經久耐用。模塊安放區,使操作更加方便,固定更加(jiā)牢固。
1、T68臥式鏜床模塊:可完成T68臥(wò)式鏜床電氣控製線路實訓與故障診斷,T68臥式鏜床PLC改造(zào)。
(1)材質:底盒采用鋼質雙麵噴塑結構,采用鋁質(zhì)板麵,文字符采用現代彩色噴印(yìn)技術處理,使(shǐ)麵板標識清(qīng)晰且經久耐用。
(2)模塊設計(jì)為兩種實訓模塊,分別排障模式、PLC改造(zào)模式,通過(guò)鑰匙開關靈活切換,並(bìng)有指示燈進行顯示。
(3)電氣控製線路(lù)采用硬(yìng)線連接,接點套號碼管,整齊(qí)美觀。
(4)麵板上主要安裝有(yǒu)T68臥式鏜(táng)床電氣控製(zhì)元件,布局合理,實訓操作方便。
(5)強弱電采用(yòng)不同的接線端(duān)子,強電輸出(chū)端采用安全端(duān)子引至麵板(bǎn),另有按鈕等(děng)接線(xiàn)端子為(wéi)了檢測方便也(yě)通過端子引(yǐn)出到麵板(bǎn),作為測試孔。
(6)T68臥式鏜床(chuáng)模塊設有(yǒu)18個常見故障:
1)、所有電機缺相,控製回路失效;
2)、主軸電機及工作台電機,無論正(zhèng)反轉(zhuǎn)均缺相,控製回路正常;
3)、主軸正轉缺相;
4)、主軸正、反轉均缺一相;
5)、進給電機(jī)快速移(yí)動正轉時缺一相;
6)、進給電機無論正反轉均缺一相;
7)、控製回路及照明回路均沒電;
8)、除照明燈(dēng)及通電指示外,其它控製全部失效;
9)、當操作手柄下SQ4時,SQ3未壓下(接通),但控製回路失效,通電(diàn)指示燈(dēng)仍亮;
10)、主軸(zhóu)正轉不能啟動,但能點動;
11)、主軸電機正轉點(diǎn)動與啟動均失效;
12)、控製回路全部(bù)失效;
13)、主軸電機反轉不能啟動(dòng)、點動;
14)、主軸電機反轉隻能點(diǎn)動;
15)、主軸電機不能反轉;
16)、主軸電機的高低速(sù)運(yùn)行及快速移動電機的快速移動均不(bú)可啟動(dòng);
17)、主軸變速與進給變速時(shí)手柄拉(lā)出SQ2均(jun1)不能斷開,M1仍在運行(háng);
18)、主(zhǔ)軸電機高低速均不啟動;
(7)模塊整體式設計,排故和PLC改造中,不需要再(zài)通過接插件連接(jiē)其(qí)他元器件,可以大大減少故障率和授課(kè)老師的工作(zuò)強度。
(8)故障(zhàng)考核采用智能考核模式,可以做到答題評分公平公正。
2、Z3050型搖(yáo)臂鑽床模塊:可完成TZ3050型(xíng)搖臂(bì)鑽床(chuáng)電氣控製線路實訓與故障診斷(duàn),Z3050型搖臂鑽床PLC改造。
(1)材質:底盒采用鋼質(zhì)雙麵噴塑結構,采用鋁質板麵,文字符采用現代彩色噴印技術處理,使麵板標識清晰且經久耐用。
(2)模塊設計為兩種實訓模塊,分別排(pái)障(zhàng)模式、PLC改(gǎi)造模式,通過(guò)鑰匙開關靈活切換,並有指示(shì)燈進(jìn)行顯(xiǎn)示。
(3)電氣控製(zhì)線路(lù)采用硬線連接(jiē),接點套號碼管(guǎn),整齊美觀。
(4)麵板上主要安裝有Z3050型搖臂鑽床電氣控製元件,布局合理,實(shí)訓操作方便。
(5)強弱電采用不同的接線端子,強(qiáng)電輸出端采用安全端(duān)子引至麵板(bǎn),另有按鈕等接線端子為了檢測方便也通過端子引出到(dào)麵板,作為測試孔。
(6)Z3050型搖臂鑽床(chuáng)模塊設有16種常(cháng)見故障:
1) M4 啟動後缺一相。
2) M1 啟動後缺一相。
3)除冷卻(què)泵電機可正常運(yùn)轉外,其餘電機及(jí)控製回路均失(shī)效。
4)搖臂上升時電機缺一相。
5) M3 液壓鬆緊電機缺(quē)一相。
6)除照燈外,其它控製(zhì)全部失效。
7) QF1 不能吸合。
8)按搖臂上升時液壓鬆開無效,且(qiě) KT1 線圈(quān)不得電。
9)搖臂升降控製,液壓鬆(sōng)緊控製(zhì),立柱(zhù)與主軸箱控製失效。
10)液壓鬆(sōng)開正常,搖臂上升失效。
11)搖臂下降控(kòng)製、液壓鬆緊控(kòng)製、立柱與主(zhǔ)軸箱控製失效,KT1 線圈能(néng)得電。
12)搖臂液(yè)壓鬆開失效;立柱和主(zhǔ)軸箱的鬆開也失效。
13)液壓(yā)夾(jiá)緊控製(zhì)失效(xiào)。
14)搖臂升降操作後,液(yè)壓夾緊失效、立柱與主軸箱控製失效。
15)搖臂升降操作後,液壓自動夾緊失效。
16)立柱(zhù)和主軸箱的液壓鬆(sōng)開和(hé)夾緊操作(zuò)均失效。
(7)模塊整體式設計,排故和PLC改造中,不需要再通過接(jiē)插件連(lián)接其他元器件,可以大大減(jiǎn)少故障率和授課老師的工作強度。
(8)故障考核采用(yòng)智能考核模式,可以做到答題評分(fèn)公(gōng)平公正。
3、M7120型(xíng)平麵(miàn)磨床(chuáng)模塊:可完成M7120型平麵磨床電氣控製線路實訓與故障(zhàng)診斷,M7120型平麵磨床PLC改造。
(1)材質(zhì):底盒采用鋼質雙麵噴塑結構,采用鋁質板麵,文字符采用現代彩色噴(pēn)印技術處理,使麵板標識清晰且經(jīng)久耐用。
(2)模塊設計為(wéi)兩種(zhǒng)實訓模塊,分別排障模式、PLC改造模式,通過鑰匙開關靈活切換,並有指示燈進行顯示。
(3)電氣控製線路采用(yòng)硬線連(lián)接(jiē),接點套號碼管,整(zhěng)齊美觀(guān)。
(4)麵板上主要安裝有M7120型平麵磨床電氣控製元件,布局合理,實訓操(cāo)作方(fāng)便。
(5)強弱電(diàn)采用不同的接線(xiàn)端子,強電輸出端采用(yòng)安全端子引至(zhì)麵板,另有按鈕等接線端(duān)子為了檢測方便也通過端子引出到麵板,作(zuò)為(wéi)測試孔。
(6)M7120型平麵磨床模塊設有16個常見故(gù)障:
1)液壓泵電(diàn)動機缺一相。
2)砂(shā)輪(lún)電動機、冷卻(què)泵電動機均(jun1)缺一相(同一相)。
3)砂輪電(diàn)動機缺一相。
4)砂輪下(xià)降電動機缺(quē)一相。
5)控製變壓器缺一相,控製回(huí)路失效。
6)控製回路失效。
7)液壓泵電機不啟動。
8) KA 繼電器不動作,液壓泵、砂輪冷卻、砂輪升降、電磁吸盤均不能(néng)啟動。
9)砂(shā)輪上升失效。
10)電磁吸盤充磁和(hé)去磁失效。
11)電磁吸盤不(bú)能充磁。
12)電磁吸盤不能(néng)去(qù)磁。
13)整(zhěng)流電(diàn)路(lù)中無直流電,KA 繼電器不動作(zuò)。
14)照明燈不亮。
15)電磁吸盤充(chōng)磁失效。
16)電磁吸(xī)盤不能去磁。
(7)模塊整體(tǐ)式設計,排故和PLC改造中,不需要(yào)再通過接(jiē)插(chā)件連接其他元(yuán)器件,可以大大減(jiǎn)少故障率和(hé)授課老師的工作強度。
(8)故障考核采用智能考核模式,可以做到答(dá)題評分公平公正。
4、M1432外圓磨床模(mó)塊:可完成M1432外(wài)圓磨床(chuáng)電氣控製線路實訓與故(gù)障診斷,M1432外圓磨床PLC改造。
(1)材質:底盒采用鋼質(zhì)雙麵噴塑結構,采用鋁質板(bǎn)麵,文字符采用現代彩色噴印技術處理(lǐ),使麵板(bǎn)標識清晰且經久耐用。
(2)模塊設計為兩種實訓模塊(kuài),分別排障模式、PLC改造模(mó)式,通過鑰匙開關靈活切換,並有指示燈進行顯示(shì)。
(3)電氣(qì)控製線路采用硬線連(lián)接,接點套號碼管,整齊美(měi)觀。
(4)麵板上主要安裝有M1432外圓磨床(chuáng)電氣控(kòng)製元件,布(bù)局合理,實訓操作方便。
(5)強弱電采用不(bú)同的(de)接線端子,強電(diàn)輸出端采用安全端子(zǐ)引至麵板,另(lìng)有按鈕等接線端子為了(le)檢測方便也通過端子引出到麵板,作為測試孔。
(6)M1432外圓磨床模塊(kuài)設有16個常見故障:
1)液壓泵電動機缺一相。
2)砂輪(lún)電動機、冷卻泵電動機均缺一相。
3)砂輪電動機缺一相。
4)砂輪下降電動機缺一相。
5)控製變壓器缺一相,控製回路失效。
6)控製回路失效。
7)液壓泵電機不啟動。
8) KA 繼電器不動作,液壓泵、砂輪冷卻、砂輪升降、電磁(cí)吸盤均不能啟動。
9)砂輪(lún)上升失(shī)效(xiào)。
10)電磁吸盤充磁和去磁失效。
11)電磁吸(xī)盤(pán)不能充磁。
12)電磁吸盤不能去磁。
13)整流電路中無直流電,KA 繼電器不動作(zuò)。
14)照明(míng)燈不亮。
15)電磁吸(xī)盤充磁(cí)失效。
16)電磁吸盤不能去磁。
(7)模塊整體式設計,排故和PLC改造中,不(bú)需要再通過接插件連(lián)接其他元器件,可以(yǐ)大(dà)大減少故障率和授課老師的工作(zuò)強度。
(8)故障考核采用智(zhì)能考核模式,可以做到答題(tí)評分公平(píng)公正。
5、Z35搖(yáo)臂鑽床模塊:可(kě)完成Z35搖臂鑽床電氣控製線路實訓與(yǔ)故(gù)障診斷,Z35搖臂鑽床PLC改造。
(1)材質:底盒采用(yòng)鋼質雙麵噴塑結構,采用鋁質板(bǎn)麵,文字符采用現代彩色(sè)噴印技(jì)術處理,使麵板標識清晰且經久耐用。
(2)模塊設計為兩種(zhǒng)實訓模塊,分別排障模(mó)式、PLC改造模式,通(tōng)過鑰匙開關靈(líng)活切換,並有(yǒu)指示燈進行顯示。
(3)電氣控製線路采用硬線連接,接點套號(hào)碼管,整齊美觀。
(4)麵板(bǎn)上主要安裝有Z35搖(yáo)臂鑽床電氣控製元件(jiàn),布局合理,實訓操作方便(biàn)。
(5)強弱(ruò)電采用不同的接線端子(zǐ),強電輸出端采用安全(quán)端子引至麵板,另有按鈕等接線端子為了檢(jiǎn)測方便也通過端子引出到麵板,作為測試(shì)孔。
(6)Z35搖臂鑽床模(mó)塊設有16個常見故障:
1) M4 啟動後缺一相。
2) M1 啟動後缺(quē)一相。
3)除冷卻泵電機可正常(cháng)運轉外,其餘電機及(jí)控製回路(lù)均失效。
4)搖(yáo)臂上升時電機(jī)缺一(yī)相。
5) M3 液壓鬆緊電機缺一相。
6)除照燈外,其(qí)它控製全部失效。
7) QF1 不能吸合(hé)。
8)按搖臂上升時液壓鬆開無效(xiào),且 KT1 線圈不得電。
9)搖臂升降控製,液壓鬆緊控製,立柱與主軸箱控(kòng)製失效。
10)液壓鬆開正常,搖臂上升失效。
11)搖臂下降控製、液壓鬆緊控製、立柱與主軸箱控製失效(xiào),KT1 線圈能得電。
12)搖臂液壓鬆開失效;立柱和主軸(zhóu)箱的(de)鬆開也失效。
13)液壓夾緊控製失(shī)效。
14)搖臂升降操作後,液壓夾(jiá)緊失效(xiào)、立柱與主(zhǔ)軸箱控製失效。
15)搖臂升降操作後,液壓自動夾(jiá)緊失效(xiào)。
16)立柱和主軸箱的液壓鬆開和夾緊(jǐn)操作均失效。
(7)模塊整體式設計,排故和PLC改造中(zhōng),不需要再通過接插件連接其(qí)他(tā)元(yuán)器件,可以大(dà)大減(jiǎn)少故障率和授課(kè)老師的工作(zuò)強度。
(8)故障考核采用智能考(kǎo)核模式,可以做到答(dá)題評分公平公正。
6、CA6140臥式車床模(mó)塊:可完成CA6140臥式車床電氣控製線路實訓與故(gù)障診斷,CA6140臥式車床PLC改造(zào)。
(1)材質:底盒采用鋼(gāng)質雙麵噴塑結構,采用鋁質板麵,文字符采用現代彩色噴印技術(shù)處理,使麵板標識(shí)清晰且經久耐(nài)用。
(2)模塊設計為兩種實訓模塊,分別排障(zhàng)模式、PLC改造模式,通過鑰匙開關靈活切換,並有指示燈進行顯示。
(3)電氣控製線路(lù)采用硬線連接(jiē),接點套號碼管,整齊美觀。
(4)麵板(bǎn)上(shàng)主要安裝有CA6140臥式車床電氣控製元(yuán)件,布局合理,實訓操作方便。
(5)強電輸出端采用安全端子引至麵板,另有按鈕等接線端子為了檢(jiǎn)測(cè)方便也通過端子(zǐ)引出到麵(miàn)板。
(6)CA6140臥式車床模塊設有10個(gè)常見故障:
1)、主軸電機缺相,在進KM1觸點之前斷路;
2)、主軸電機(jī)缺相,在KMM1觸點與FR1之間斷路;
3)、控製回路失效,在FU1與TC之間(jiān)斷(duàn)路;
4)、刀架快速(sù)移動電機缺一相,在FU1與KA2觸點之間斷(duàn)路;
5)、刀架快速移動電(diàn)機缺一相,在KA2觸點與刀架快移電機之間斷路;
6)、主軸電機(jī),刀(dāo)架快移,冷卻泵控製失效,變壓(yā)器TC與FU2之(zhī)間斷路;
7)、主軸電機、刀架快移、冷卻泵控製失效。熱電器FR1與FR2兩常閉(bì)觸點之間斷路;
8)、主軸(zhóu)電機不能啟動,KM1線包到TC間斷路;
9)、刀架快(kuài)移、冷卻泵間控製均(jun1)不能控製。按(àn)鈕SB1與SB2之間連線斷開;
10)、冷(lěng)卻泵控製失效,啟動按(àn)鈕(niǔ)QS2與KM1常開觸點之間開路;
(7)模塊整體式設計,排故(gù)和PLC改造中(zhōng),不需要再通過接(jiē)插件連接其他元器件,可以大大減少故障率和授課(kè)老師的工作強度。
(8)故障考核采用智能考核模(mó)式,可以做(zuò)到(dào)答題評分公平公正。
7、X62W萬能(néng)銑床模塊:可完(wán)成X62W萬能銑床電氣控製線路實訓與故(gù)障診斷,X62W萬能銑床PLC改造。
(1)材質:底盒(hé)采用鋼(gāng)質雙麵噴塑結構,采用鋁質板麵(miàn),文字符采用現代彩色噴印技術處理,使(shǐ)麵板標識清晰且經久耐用。
(2)模塊設計為(wéi)兩種實訓模塊,分別排障模式、PLC改造模(mó)式,通過鑰(yào)匙開關靈活切換,並有指示燈進行顯示。
(3)電氣控製線路采用硬線連接,接點套號碼管,整齊美(měi)觀。
(4)麵板上主要安裝有X62W萬能銑床電氣控製元件,布局合理,實訓操作方便。
(5)強(qiáng)電輸出端采用安全(quán)端子引(yǐn)至麵板,另有按鈕(niǔ)等接線端(duān)子為(wéi)了(le)檢測方便也通過端子引出到(dào)麵板。
(6)X62W萬能銑床模(mó)塊設有16個常見故障:
1)主軸電機正、反轉均缺一相,進給(gěi)電機、冷(lěng)卻泵缺一相,控製變壓器及照明變(biàn)壓器均沒電。
2) 主軸電機無論正反轉均缺一相。
3) 進給電機反(fǎn)轉(zhuǎn)缺一(yī)相。
4) 快速進給電磁(cí)鐵不能動作。
5)照明及控製變壓器沒電,照(zhào)明燈不亮,控製回(huí)路失效。
6)控製變壓器缺一相(xiàng),控製回路失效。
7)照明燈不亮。
8)控製回(huí)路失效。
9)控(kòng)製回路失效。
10)主軸製動、衝動失效。
11)主軸不能啟(qǐ)動。
12)主軸不能啟(qǐ)動。
13)工作台進給控製失效。
14)工作台向下、向右、向前進(jìn)給控製失效。
15)工作台向後、向上、向左(zuǒ)進給控製失效。
16)兩處(chù)快速進給全部失效。
(7)模塊整體(tǐ)式(shì)設(shè)計(jì),排故和PLC改造中,不需要再通過接(jiē)插件連接其他元器件,可以大大減少故障率和授課老師的工作強度。
(8)故障考核采用智能考核(hé)模式,可以做(zuò)到答題評分公(gōng)平公正。
8、電動葫蘆模塊:可完成電(diàn)動葫蘆電(diàn)氣控製線路實訓與故障診斷,電動葫蘆PLC改造
(1)材質:底盒采用鋼質(zhì)雙麵噴塑結構,采用鋁質(zhì)板麵,文(wén)字符采用現代彩色噴印技術處理,使麵板標識清晰且經久耐用。
(2)模塊設計為兩種實(shí)訓模塊,分別排(pái)障(zhàng)模式、PLC改造模(mó)式,通過鑰匙開(kāi)關靈活切換,並有指示燈進行(háng)顯示。
(3)電氣控製(zhì)線路采用硬線連接,接點套號碼管,整齊(qí)美觀。
(4)麵板上主要安裝有電動葫蘆電氣控(kòng)製(zhì)元(yuán)件,布局合理,實訓操作方(fāng)便。
(5)強電(diàn)輸出端采用安全端子引至麵板,另有按鈕等接線端子為了檢測方便也通過端(duān)子引出到麵(miàn)板。
(6)電動葫蘆模塊設有16個常見故(gù)障:
1)吊鉤電機和移動電機(jī)均缺一相;
2)吊鉤電機和移動電機均(jun1)缺一相,顯示及控製回路均失效。
3)吊鉤上升時,製(zhì)動電磁鐵失效(xiào);吊鉤下降時,吊鉤電機缺一相;
4)製動電(diàn)磁鐵失效;
5)製動電磁鐵失效;
6)移動電機(jī)缺一相;
7)移動電機後移時缺一相;
8)顯示及控製回路失效;
9)指示燈不亮,控製回路(lù)失效;
10)一開電源,吊鉤電機就處於上升狀(zhuàng)態;
11)按下SB1,KM1線圈不(bú)吸合;
12)按下SB1,KM1線圈不吸合(hé);
13)吊(diào)鉤下降及移動控製失效;
14)按下SB2,KM2線圈(quān)不吸合(hé);
15)按下SB2,KM2線圈(quān)不吸合;
16)移動控製失效;
(7)模塊整體式設計,排故和PLC改造中,不需要再通過接插件連接其他元器件,可以大大減少故(gù)障率和授課老師的工作強度。
(8)故障考核(hé)采(cǎi)用(yòng)智能考核模式,可以(yǐ)做到答題評分公平公正。
9、電(diàn)拖技能實(shí)訓模塊:可完成(chéng)電力拖動基本(běn)技能學訓
(1)材質:底盒采用鋼質雙麵噴塑結構,采用鋁質板麵,文字符采用現代彩色噴(pēn)印技術處理(lǐ),使麵板標識清晰且經久耐用。
(2)實訓模塊電源輸出區
N、PE端口:實訓時中性線和保護接地的(de)選用端口;U、V 、W 端口 :實訓時三相電源輸入(rù)端口;FU1-FU5端 口 :供電(diàn)路實訓時,作為短路保護選用;110V、6.3V、0V 端口(kǒu):是控製變壓器的相應輸出。
(3)按鈕、開關、指示燈控製(zhì)區(qū):
EL指示燈:供實訓時可選作模擬照(zhào)明電路(lù)工作狀態指示燈。 HL1-HL5指示燈:供實訓時,可選作電(diàn)路的功能(néng)狀態指示燈。SB1-SB6:對應實訓屏上按鈕的觸點區(設備啟動時有效)。SA1-SA2開關:供(gòng)電路實訓時可作功能(néng)開(kāi)關(guān)選用。 KT1-KT4:時間繼電器,其線圈(quān)電(diàn)壓為110V,均為通電延時。 SQ1-SQ4:行程開關,供電路(lù)實訓(xùn)時(shí)選用。
(4)交流接觸器安裝(zhuāng)區:
KM1-KM8:交流(liú)接觸器,供電路實訓時(shí)選用。KA1、KA2:為中間繼電器,其線圈電壓為110V交流。FR1、FR2:熱繼電器,供電路實訓時選用。
10、中級電工PLC電氣(qì)控製模塊:可完成電力拖動PLC電(diàn)氣控製學訓
(1)材(cái)質:底盒采用鋼質雙麵噴塑結構,采(cǎi)用(yòng)鋁質板(bǎn)麵,文字(zì)符采用現代彩色噴印技術處理,使麵板標識清晰且經久(jiǔ)耐用。
(2)實訓模塊電源輸出區(在實訓模塊的左上(shàng)方(fāng))
N、PE端口:實訓時中性線和(hé)保護接地的選(xuǎn)用端口(kǒu),U、V、W端口(kǒu):實訓時三相電源輸入端口。
FU1-FU5端(duān)口:供電路實訓時,作為短(duǎn)路保護選用。110V、6.3V、0V端口:是控製變壓器的相應輸出。
(3)按鈕、開關、指示(shì)燈控製區:
a.EL指示燈:供實訓時可選作模(mó)擬照明電路工作狀態指示燈。
b.HL1-HL5指(zhǐ)示燈:供實訓時,可選作電路的功能狀態指示燈。
c.SB1-SB6:對應(yīng)實訓屏上按鈕(niǔ)的觸點區(設備啟動時(shí)有效)。
d.SA1-SA2開關:供電路實訓時可作功能開關選用。
e.VD、R:二極管、電阻供電路實訓時選用(yòng)。
f.SQ1-SQ4:行程開關,供電路實訓時(shí)選用。
g.FR1、FR2:熱繼電器,供電(diàn)路實訓時選用。
(4)交流接觸器安裝區:
KM1-KM8:交流接觸器,供電路實訓時選用。
四、實訓項(xiàng)目
1.電氣控製培訓(xùn)項目(mù)
1) T68型臥式鏜床
2) Z3050型搖臂(bì)鑽床
3) M7120型(xíng)平麵磨床(chuáng)
4) M1432外圓磨床
5) Z35搖臂鑽床
6) CA6140臥式車(chē)床
7) X62W萬能銑床
8) 電動葫蘆(lú)
2.機床電路查故排故實訓考核項(xiàng)目
1) T68型臥式鏜床
2) Z3050型搖臂鑽床
3) M7120型平麵磨床
4) M1432外圓磨床
5) Z35搖臂鑽(zuàn)床
6) CA6140臥式(shì)車床
7) X62W萬能銑床
8) 電動(dòng)葫蘆
3.PLC控製改造實訓考核項目
1) T68型臥式鏜床(chuáng)
2) Z3050型搖臂鑽床
3) M7120型平麵磨床
4) M1432外圓磨床
5) Z35搖臂鑽床
6) CA6140臥式車床
7) X62W萬能銑床(chuáng)
8) 電動葫蘆
9) 電動機(jī)點動與聯動控製
10) 電動(dòng)機正反(fǎn)轉控製
11) 星角啟(qǐ)動控製
12) 往(wǎng)返控製電路(lù)
13) 皮帶機組控製電路
4.實操實訓
1) 異步電(diàn)動(dòng)機點動控製電(diàn)路(lù)
2) 異步電動(dòng)機自鎖控製電路
3) 具有過載保護自(zì)鎖控製電路(lù)
4) 異步電(diàn)動機單向點動起動控製電路
5) 異步電動機兩地控製電路
6) 異步電動機聯鎖正反轉控製電路
7) 正反轉點動、起動控製電路
8) 雙重聯鎖(suǒ)正反轉控製電路
9) 自動往返控製電路
10) 位置開關作自動(dòng)停止正反轉(zhuǎn)起動控製電路
11) 帶有點動的自動往返控製電路
12) 異步電動機星、三角控製電(diàn)路
13) 接觸器控製星三角形控製電路
14) 串電阻降壓(yā)起動控製電路
15) 異(yì)步(bù)電動機反接製動控製電路
16) 異步電動機能耗控製(zhì)電路
17) 雙速電動機的切換運行控製
5.PLC控製電氣實訓
1) 異步電動機點(diǎn)動控製(zhì)電路
2) 異步電動機自鎖控(kòng)製電路
3) 具有過載保護自(zì)鎖(suǒ)控製電路
4) 異步電動機單向(xiàng)點(diǎn)動起動控製電(diàn)路
5) 異步電動機兩地控製(zhì)電路
6) 異步電動機聯鎖正反轉控製(zhì)電路
7) 正反轉點動、起動控製電路
8) 雙重聯鎖正反轉控製(zhì)電路
9) 自動(dòng)往返控製電路
10) 位置開關作自(zì)動停止正反轉起動控製電路
11) 帶有點動的自動(dòng)往返(fǎn)控製電路
12) 異步電動機星、三(sān)角控製電路
13) 接觸器控(kòng)製(zhì)星三角形控製電路(lù)

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