自動生產線實訓考核裝置,自動生產（chǎn）線實訓（xùn）考核設備（bèi）,自動生產線實訓
2026-01-09 15:59自動生產線實訓考核裝置-應用領域廣（guǎng）泛，就業（yè）崗（gǎng）位群大，學（xué）生畢業後可在相應（yīng）的企事業單位從事（shì）機電設備的運行（háng）、維修、安（ān）裝、調試（shì）、機電一體化設（shè）備的設計、改造以及生產管理、技（jì）術管理等工作（zuò）。自動生產線技術專業主要從事機械製造工藝設（shè）計與（yǔ）實施、工裝設計與實施、機電一體化設備的管理和維護、數控機（jī）床（chuáng）的（de）編程和操作（zuò）等工作。學生畢業後具（jù）體可在各（gè）企業、公司（sī），從事加工製造業（yè），家電生產和售後服務，數控（kòng）加工機床（chuáng）設備使用維護，物業自動化管理係統，機電產品設計、生產（chǎn）、改造、技術支持，以及機電設（shè）備的安裝、調試、維（wéi）護、銷售、經營管（guǎn）理等等。
2、自動生產線就業前景。
自動生產線專業在（zài）機械技術、電腦（nǎo）技（jì）術、係統（tǒng）技術、自動技術、傳感技術、伺服技術等方麵都有涉及，總體前景看好。機電一體化又稱機械電子工程，是機械工程（chéng）與（yǔ）自動化相互融合的一門專業。是集機械、電子、光學、控製、計算機、信息等（děng）多學科的交叉（chā）綜合。自動生產線技術專業應用領域廣泛。畢業生主要（yào）可從事數控設備（bèi）的維護、調試、操（cāo）作、製造、安裝和營銷（xiāo）等技術與管理工作，就業崗位群大。該專業培養具有機械、電子、液（氣）壓一體化技術基本理論，掌握機電一體（tǐ）化設備的操作、維護、調試和維修，掌握應用機電一體化設備加工（gōng）的工藝設計和加工工藝的基本方法和基本技能的工程技術人才。還包括（kuò）電、車、鉗三種工人的職業。
實訓裝置由（yóu）鋁合（hé）金導軌式實訓台、典型的機電一體化設備的機械部件、PLC模塊（kuài）、變頻器（qì）模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設（shè）備實訓模塊、接（jiē）線端子排和各種傳感器、計算機等組成。整體結構采（cǎi）用開放式和拆（chāi）裝式，實訓裝置用於機械部件組裝，可根據現有的機械部件組裝生（shēng）產設備，也可添（tiān）加機械（xiè）部件組裝其他生產設（shè）備（bèi），使（shǐ）整（zhěng）個裝置能夠靈活的（de）按教學（xué）或競（jìng）賽要求組裝具有生產功能的機電一體化設備。模塊采用標準結構和抽屜式模塊放置架，互換性強；按具有生產性功能和整合學習功能（néng）的原則確定模塊（kuài）內容，使教學或競賽時可方（fāng）便（biàn）的（de）選（xuǎn）擇需要的模塊。設（shè）備需（xū）完全符合電工電子全國職（zhí）業技能大賽所要求，同時還要（yào）求具有可拓展功能，可以組成（chéng）更加大型的生產模擬係統，以配合各個用戶學校不同層次，不同（tóng）專業的教學及培訓要求。
二、設（shè）備台的配置：
| 序號 | 名稱 | 主要元件或型號、規格 | 數量 | 備注 |
| 1 | 實訓桌 | 2100×1000×840 mm 網孔板抽屜：有A、B兩種網孔板抽屜，用（yòng）於靈（líng）活的布置、安裝控（kòng）製設備；A抽屜（tì）有效使用（yòng）麵積203320平方mm；；A抽屜有效使用麵積304300平方mm. | 1張 | 桌台（tái）采（cǎi）用（yòng）的是30*60的鋁（lǚ）型材。 |
| 2 | 觸摸屏模（mó）塊 | 7英寸 ，昆侖通態 | 1塊 | |
| 3 | PLC模塊 |
選（xuǎn）用三（sān）菱FX3G-40MR 4台 FX3G-40MT 1台 SC-09通信線、5根， FX3G-485BD通訊模塊 5塊 能完成（1）網絡的硬（yìng）件連接、調試；（2）網絡參數設置、調試；（3）基於485現場總線多台PLC的複雜（zá）網絡數據讀寫程（chéng）序編寫與調試。 |
1套 | |
| 4 | 變頻（pín）器模（mó）塊 | 三菱D720 功率≥0.75KW | 1塊 | |
| 5 | 電源模塊 | 三相電源總開關（guān）（帶漏（lòu）電（diàn）和短路保護）1個，熔斷（duàn）器3隻，單相電源插座2個，安全插座5個； | 1塊 | |
| 6 | 按鈕模塊 | 24 V/6 A、12 V/2 A各一組；急（jí）停按鈕1隻，轉換開關2隻，蜂鳴器1隻，複位按鈕黃、綠、紅各1隻，自鎖按（àn）鈕黃、綠、紅各（gè）1隻，24V指示燈黃、綠、紅各（gè）2隻； | 1套 | |
| 7 | 物料傳送機（jī）部件 | 三相交流減速電機（AC380V，輸出轉速130r/min）1台，送料盤1個，光電開關1隻； | 1套 | |
| 8 | 氣動機械手部件 | 單出（chū）雙杆（gǎn）氣缸2隻，氣手爪1隻，旋轉氣缸1隻，磁性開關（guān）6隻，氣流閥6隻，非標（biāo）螺絲2隻，雙控（kòng）電磁（cí）換向閥（fá）1隻；單控電磁閥2隻，電磁閥（fá）和氣缸都采用日本SMC | 1套 | |
| 9 | 皮帶輸送機（jī）部件 | 三相減速電機（jī）（380 V，輸出轉速40r/min）1台，平皮（pí）帶1355×49×2 mm 1條； | 1套 | |
| 10 | 加工機構 | 主（zhǔ）要由物料台、物料夾緊裝置、龍（lóng）門式二維運動裝置、主（zhǔ）軸電機、刀具以及相應的傳感器、磁性開關、電磁閥、步進電機及驅動器、主軸電機、滾珠絲杆副、支架、機械零部件構成。 | 1套 | |
| 11 | 物件包裝機構 | 主要（yào）由井式供料單元、三（sān）工位旋轉工（gōng）作台（tái）、平麵軸承、衝壓裝（zhuāng）配單元、光電傳感器（qì）磁性開關（歐姆龍）、電磁閥、交流伺服電機及驅動器、支架、機械零部件構（gòu）成。 | 1套 | |
| 12 | 物件分揀部件 | 單出杆氣（qì）缸3隻（zhī），金屬傳感器1隻，光傳感器2隻，磁性（xìng）開關6隻，物件導槽3個，單控電磁換向（xiàng）閥3隻，氣缸和（hé）電磁（cí）閥均采用（yòng）日本SMC | 1套 | |
| 13 | 接（jiē）線（xiàn）端子模塊 | 接線端子和（hé）安全插座 | 1塊（kuài） | |
| 14 | 物料 | 金屬5個，尼（ní）龍黑白各5個 | 15個 | |
| 15 | 安全（quán）插線 | 1套 | ||
| 16 | 氣管 | Φ4Φ6，氣管為藍色，每台配有足量氣管 | 1套 | |
| 17 | PLC編（biān）程線纜 | 1條 | ||
| 18 | 觸摸屏與計算機通信線 | 1條 | ||
| 19 | 觸摸（mō）屏與PLC通信線 | 1條（tiáo） | ||
| 20 | 配套工具 | 1套 | ||
| 21 | 產品配套光盤 | 1套 | ||
| 22 | 線架 | 1個 | ||
| 23 | 電腦推車 | 電腦桌外形尺寸：長×寬×高（gāo）＝600mm×530mm×1000mm； | 1台 | |
| 24 | 靜音（yīn）空（kōng）氣壓縮機 | 0Mpa-1.0Mpa，氣泵噪音≦65分貝，符合國家標準 | 1台 |
1. 交流（liú）電源：三相五線 AC 380V±10% 50 Hz；
2. 溫度：-10～40 ℃；環境濕度：≤90%（25℃）；
3. 外形尺寸：長×寬×高（gāo）=1200×800×1500 mm；
4. 整（zhěng）機功（gōng）耗：≤1.5 kW；
5. 安全保護措（cuò）施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關的國家標準（zhǔn）。采用高絕緣的安全型插座（zuò）及帶絕（jué）緣護套的高強度安全型實驗導線。
四、設備結構（gòu）：
實訓裝置台架為鋁合金導（dǎo）軌式，實訓考核裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的（de）連接端子，均與安全插座連接，使用帶安全插頭的導線進行電路（lù）連接；各（gè）指（zhǐ）令開關、光電開關、傳感器和指示元件的電路（lù），則通過端（duān）子排進行連接。插拔線連（lián）接電路與（yǔ）端子牌連接電路相結合（hé），既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。
1、鋁合金導軌式實訓台（tái）：可以安裝送料機構、機械手、傳輸分（fèn）揀機構。實訓模塊及PLC主機等可以放置（zhì）在拉出式的支架上。
2、觸摸屏模塊：模塊材料要求：高強度塑料外殼、重量輕，麵板是鋁（lǚ）塑板，圖案、文字符號采用進口油墨絲（sī）印。
3、PLC模（mó）塊及變（biàn）頻器模（mó）塊：PLC 40點以上IO三菱；變頻器：三菱（líng）；模塊材料要求：高強度（dù）塑料外殼、重量輕，麵板是鋁塑板，圖案、文字符號采用進口油墨絲印。
4、電（diàn）源模塊：三相電源總（zǒng）開關（帶漏電（diàn）和短路（lù）保護）1個，熔斷器3隻，單相電源插座2個（gè），安全插座5個（gè）；
按鈕模塊：24 V/6 A、12 V/2 A各一組；急停按鈕1隻，轉換開關2隻，蜂（fēng）鳴器1隻，複位按鈕黃、綠、紅各1隻，自鎖按鈕黃、綠（lǜ）、紅（hóng）各1隻（zhī），24V指示燈黃、綠（lǜ）、紅各2隻；
5、一體化接線排：接線排殼體（tǐ）上兩側相（xiàng）對設置有一初（chū）級接線區（接線端子）和一次級接線區（安全（quán）插座）；接線端子與對應的安全插（chā）座通過導電彈性件連接；接線排殼體邊緣卷折，設有固定用的螺孔，可以固定（dìng）在實（shí）訓桌上。
6、井式（shì）上料機構：井式（shì）工件庫1件，物（wù）料推出機構1件，光（guāng）電傳（chuán）感器2隻，磁性開關2隻（zhī），單（dān）缸氣缸（gāng）1隻，單控電（diàn）磁閥（fá）1隻（zhī），警示燈1隻，主要完成將工件庫中（zhōng）的工件依次推出。氣缸及附屬傳感器選用SMC。
7、氣動機械手裝置：四自由度氣動機（jī）械手，氣缸及附屬傳感器選用SMC；整個搬運機構能完成（chéng）四個自由度動作，手臂伸縮、手臂旋（xuán）轉、手爪上（shàng）下（xià）、手爪鬆緊。氣缸及附屬傳感器選用（yòng）SMC。
8、加（jiā）工機構：主要由（yóu）物料台、物料夾緊裝置、龍門式二維運動裝置、主軸電機、刀具以（yǐ）及相應的傳感器、磁性開關、電磁閥、步進電機及驅動器、主軸電機、滾珠絲杆（gǎn）副、支架、機械零部件構成。
9、物件包裝機構（gòu）：主要（yào）由井（jǐng）式供料（liào）單元、三工位旋轉工作台、平麵軸承、衝壓裝配單元、光電傳感器磁性開關、電磁閥（日本（běn）SMC）、直流減速電機、支（zhī）架、機械零部件構成。
10、物料分揀裝置：傳送帶通過三相異步電動機驅動，在傳送帶端（duān）點處設計有落料口，通過光電傳（chuán）感器檢測（cè）物料；傳送帶上裝（zhuāng）有三個出料槽，對應位置有電感傳感器、光纖傳感（gǎn）器等，同時正對料槽位置裝（zhuāng）有推料氣缸，共計三個氣缸（gāng）。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。氣缸及附屬傳感器選用SMC。
五、實訓內容：
1、氣動係統的安裝與調試項目：
選用該裝置配置的單出杆氣缸、單出雙杆氣（qì）缸、旋轉氣缸等氣動（dòng）執行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關等（děng）氣動控製元件，可完成下列氣動技術的工作任（rèn）務（wù）：
項目一 氣動方向控製回路的安裝；
項目二 氣動速度控製回路的（de）安裝；
項（xiàng）目三 擺動控製回路的安（ān）裝；
項（xiàng）目四 氣動順序控製（zhì）回路的安裝；
項目五 氣動（dòng）機械手裝置（zhì）的安裝；
項目六 氣動係統（tǒng）安裝與調試；
2、電氣控製電路的安裝和PLC程序編寫項目：
選用（yòng）該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列（liè）PLC應用技術工作（zuò）任務：
項目（mù）七 電動機正反轉控製電路的連（lián）接與控製程（chéng）序編（biān）寫；
項目八 電動機調速控製電路的連接與控製程序編（biān）寫；
項目九 氣動方向控製程序編寫（xiě）；
項目（mù）十 氣動順序動作控製程序編寫；
項目十一 氣動機械手控製程序編寫；
項（xiàng）目十二 皮帶輸送機（jī）控製程序編寫；
項目十三 機電一體化設備控製程序編寫；
項目十（shí）四 自動生產線控製程序編寫。
3、機電設備安裝與調試項目（mù）
選用該（gāi）裝置配（pèi）置的機電（diàn）一體化設備（bèi）部件、PLC模（mó）塊、變頻器模塊和指令開關（guān）、傳感器等，可完成下列機電設備（bèi）安裝和機電一體（tǐ）化技術的工作（zuò）任務：
項目十五 傳（chuán）動裝置同軸度的調整；
項目十六 皮（pí）帶輸送機的安裝與調整；
項目（mù）十七 搬運機械手設備安裝與調試（shì）；
項目十（shí）八 物件分揀設備的安裝與調試；
項目（mù）十九 送料（liào）設備的（de）安裝與調試；
項目二十 自動生產線設備安裝（zhuāng）與調試。
4、自動控製係統安裝與調試項目
選用（yòng）該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變（biàn）頻器模塊和指（zhǐ）令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電（diàn）一體化技術的工作任務：
項目二十一 多種傳感器的安裝與（yǔ）調試；
項目二十二 機械手的自動控製；
項目二（èr）十三 皮帶輸送機（jī）的自動控製；
項目二十四（sì） 機電一體化設備的（de）自動控製；
項目二十五 PLC控製係統的安裝與調（diào）試；
項目二十六 自動（dòng）生產線的安裝與調試。
5. PLC工業通訊網絡的安裝及調試
係統選用（yòng）三菱PLC主控製器，配合FX1N-485BD網絡模塊，基於本網絡通信功能，可完成下（xià）列工業現場總線通信技術訓練任務：
項目二十七N:N網（wǎng）絡的硬件連接、調試
項（xiàng）目二十八N:N網絡參數（shù）設（shè）置（zhì）、調試
項（xiàng）目二十九基於多台PLC的複雜網（wǎng）絡數據讀寫程序編寫與調試
