現代電氣（qì）控製係統安裝與調試實訓設備,現代電氣控製係統實訓裝置
2026-01-28 09:42
現代電氣控（kòng）製（zhì）係統安裝與調試實訓設（shè）備-概述
該裝置具有電氣控製係（xì）統的電路設（shè）計、安裝和布線，傳感器接線與調整、PLC編程、模擬量模塊應用、人機界麵組態、電機驅動（含變頻器及對應電機、伺服驅（qū）動（dòng）器及伺服電機、步進電機（jī）及（jí）驅（qū）動器、繼電控製與保護（hù）、溫度控製器、增量型編碼器）參數設（shè）定（dìng）、以及典型機（jī）床控製電路故障排除等功能。裝置中多參量實時手（shǒu）工給定（dìng）（如速度實時變化給（gěi）定、溫度變化實時（shí）給定、距離變化實時給定（dìng）等），實現了係統控製的實時（shí）控製，真實的模擬和（hé）反映了（le）工業控製的過程（chéng），實訓內容廣（guǎng）泛、變化多樣（yàng），是一款典型的職業能力培養設備，通過在該設備上實訓（xùn），可使學生職業能力得到大幅度提升。
該（gāi）裝置以標準的配電櫃為主櫃，合理利用櫃體（tǐ）的雙（shuāng）麵空間，科學地（dì）布置（zhì）電器及配套實驗器材，本實用新型的（de）目的在於克服上述現有技術中（zhōng）的不足之處，提供一（yī）種占地麵積小、布局合理、結（jié）構緊湊、功能齊全，提高（gāo）考核效率的創新技術方案。該（gāi）種維修（xiū）電工教學櫃式實訓考核裝置，包括（kuò）有櫃（guì）架、觀察窗、儀表操作盤、電氣係統、電機（jī）機組組成，
二、設備技術指標
1.輸入電壓：三相五線 ～380V±10% 50Hz
2.工作（zuò）環境：環境溫度範圍為-10℃～+40℃ 相（xiàng）對濕度＜85%（25℃） 海拔＜2000m
3.裝置容量：＜1kVA
4.外形尺寸：850mm×800mm×1800mm
5.電腦桌外形尺寸：長×寬×高＝600mm×530mm×1000mm；
6.安全保護：具有漏電保護，安全符合國家標準
三、設備結構功（gōng）能特點（diǎn）
1.本裝置（zhì）是由控製櫃、受控對象（xiàng）等組（zǔ）成一個完整係統，具有占地麵積小、操作方便、可移動（dòng）、內部安裝有照（zhào）明設施、操作麵板,各控製點和通訊接口均（jun1）引出到專用的接線（xiàn）板上，使實訓更加便捷。
2.控製元（yuán）件（如（rú）PLC、變頻器、接觸器等）采用導軌式安裝，實訓時（shí）可根據（jù）需要進行合理（lǐ）的調整安裝，布線采用工業線槽板前布線方式（shì），設備的進出線采用塑料軟管及接頭與受控對（duì）象進行連接，受控對象采用外置方（fāng）式便於觀察。
3.本（běn）裝置（zhì）采用模塊式結構，擴展性強，選擇不同的配置、調整係統參數，從而實現控製係統需求。
四、本設備可完成的典型實訓項目舉例
1.轉換開關與電壓表連接測量（liàng）三相電壓
2. 三相電（diàn）流的測量
3. 電力（lì）綜合儀表的使用
4. 三相異步（bù）電動機直接起動、停車的控製
5. 接觸器聯鎖的三相交流異步電（diàn）動機正、反轉控製電路
6. 按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉（zhuǎn）控製電路（lù）
7. 按鈕、接觸（chù）器聯（lián）鎖的三相交流異步電動（dòng）機正、反轉控製電路
8. 三相交流異步電動機Y-△（手動切換）起動控製電路
9. 三相交流異步電（diàn）動（dòng）機Y-△（時間繼電器切換）起動控製電路
10. 定（dìng）子繞組串聯電阻起（qǐ）動控製電路
11. 三相交流異步電動機能耗製動控製電路
12. 三相交流異步電動機降壓起動（dòng）及反接製動控製電路
13. 兩台電（diàn）動機的順序控製電路
14. 電動機的往返行程（chéng）控製電路
15. 普通車床控製（zhì）電路
16. 電動葫蘆控製電路
17. 三相交流異步電（diàn）動機點動、連續轉動的控製電路
18. 兩地控（kòng）製電路
19. 接觸器控製的雙速電動機調速控製電路
20. 時間繼電器切換的雙速電動機調速控製電路
21. 離（lí）心開關配合的反接製動控製
22. 變（biàn）頻器麵板功能參數設置和操作
23.外部端（duān）子點（diǎn）動（dòng）控製
24.電機多段（duàn）速度控製
25. 工頻（pín）、變頻切換控（kòng）製
26.基於PLC模擬量方式變頻開環調速控製
27. 基於麵板（bǎn）操作的電機開環調速
28. 基於PLC通信的變（biàn）頻器開環調速
29. PLC控製電機順序起動
30.觸摸（mō）屏的參數設置與編程
31.觸摸屏組態控製三相異步電機點動與自鎖
32.觸摸屏組態控製三相異步（bù）電機（jī）正反轉（zhuǎn）
33.觸摸（mō）屏組態控製三相（xiàng）異步電機星三角起動
34.觸摸屏（píng）組態控製變頻器模擬量調速
35.步進驅動器的參（cān）數設置
36.步進電機的控製
37.步進電機的PLC開環控製
38.編碼器的使用
39.基於編（biān）碼（mǎ）器的步進電機閉環控製
40.交流（liú）伺（sì）服驅動（dòng）器的參（cān）數設置
41.交流伺服電機的閉環控製
42.溫度（dù）控製器的調試及（jí）熱電阻的使用
43.基於熱電阻的（de）PLC溫（wēn）度控製
44.傳感器的使用
45.基於傳感（gǎn）器的PLC位置控製
46. 多台PLC主、從站通信
47.X62W 銑床電氣控製電路單元常見故障的檢查（chá）與排除實訓
48.T68 鏜（táng）床電氣控製電路單元常見故障檢查與（yǔ）排除
該裝置具有電氣控製係（xì）統的電路設（shè）計、安裝和布線，傳感器接線與調整、PLC編程、模擬量模塊應用、人機界麵組態、電機驅動（含變頻器及對應電機、伺服驅（qū）動（dòng）器及伺服電機、步進電機（jī）及（jí）驅（qū）動器、繼電控製與保護（hù）、溫度控製器、增量型編碼器）參數設（shè）定（dìng）、以及典型機（jī）床控製電路故障排除等功能。裝置中多參量實時手（shǒu）工給定（dìng）（如速度實時變化給（gěi）定、溫度變化實時（shí）給定、距離變化實時給定（dìng）等），實現了係統控製的實時（shí）控製，真實的模擬和（hé）反映了（le）工業控製的過程（chéng），實訓內容廣（guǎng）泛、變化多樣（yàng），是一款典型的職業能力培養設備，通過在該設備上實訓（xùn），可使學生職業能力得到大幅度提升。
該（gāi）裝置以標準的配電櫃為主櫃，合理利用櫃體（tǐ）的雙（shuāng）麵空間，科學地（dì）布置（zhì）電器及配套實驗器材，本實用新型的（de）目的在於克服上述現有技術中（zhōng）的不足之處，提供一（yī）種占地麵積小、布局合理、結（jié）構緊湊、功能齊全，提高（gāo）考核效率的創新技術方案。該（gāi）種維修（xiū）電工教學櫃式實訓考核裝置，包括（kuò）有櫃（guì）架、觀察窗、儀表操作盤、電氣係統、電機（jī）機組組成，
二、設備技術指標
1.輸入電壓：三相五線 ～380V±10% 50Hz
2.工作（zuò）環境：環境溫度範圍為-10℃～+40℃ 相（xiàng）對濕度＜85%（25℃） 海拔＜2000m
3.裝置容量：＜1kVA
4.外形尺寸：850mm×800mm×1800mm
5.電腦桌外形尺寸：長×寬×高＝600mm×530mm×1000mm；
6.安全保護：具有漏電保護，安全符合國家標準
三、設備結構功（gōng）能特點（diǎn）
1.本裝置（zhì）是由控製櫃、受控對象（xiàng）等組（zǔ）成一個完整係統，具有占地麵積小、操作方便、可移動（dòng）、內部安裝有照（zhào）明設施、操作麵板,各控製點和通訊接口均（jun1）引出到專用的接線（xiàn）板上，使實訓更加便捷。
2.控製元（yuán）件（如（rú）PLC、變頻器、接觸器等）采用導軌式安裝，實訓時（shí）可根據（jù）需要進行合理（lǐ）的調整安裝，布線采用工業線槽板前布線方式（shì），設備的進出線采用塑料軟管及接頭與受控對（duì）象進行連接，受控對象采用外置方（fāng）式便於觀察。
3.本（běn）裝置（zhì）采用模塊式結構，擴展性強，選擇不同的配置、調整係統參數，從而實現控製係統需求。
四、本設備可完成的典型實訓項目舉例
1.轉換開關與電壓表連接測量（liàng）三相電壓
2. 三相電（diàn）流的測量
3. 電力（lì）綜合儀表的使用
4. 三相異步（bù）電動機直接起動、停車的控製
5. 接觸器聯鎖的三相交流異步電（diàn）動機正、反轉控製電路
6. 按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉（zhuǎn）控製電路（lù）
7. 按鈕、接觸（chù）器聯（lián）鎖的三相交流異步電動（dòng）機正、反轉控製電路
8. 三相交流異步電動機Y-△（手動切換）起動控製電路
9. 三相交流異步電（diàn）動（dòng）機Y-△（時間繼電器切換）起動控製電路
10. 定（dìng）子繞組串聯電阻起（qǐ）動控製電路
11. 三相交流異步電動機能耗製動控製電路
12. 三相交流異步電動機降壓起動（dòng）及反接製動控製電路
13. 兩台電（diàn）動機的順序控製電路
14. 電動機的往返行程（chéng）控製電路
15. 普通車床控製（zhì）電路
16. 電動葫蘆控製電路
17. 三相交流異步電（diàn）動機點動、連續轉動的控製電路
18. 兩地控（kòng）製電路
19. 接觸器控製的雙速電動機調速控製電路
20. 時間繼電器切換的雙速電動機調速控製電路
21. 離（lí）心開關配合的反接製動控製
22. 變（biàn）頻器麵板功能參數設置和操作
23.外部端（duān）子點（diǎn）動（dòng）控製
24.電機多段（duàn）速度控製
25. 工頻（pín）、變頻切換控（kòng）製
26.基於PLC模擬量方式變頻開環調速控製
27. 基於麵板（bǎn）操作的電機開環調速
28. 基於PLC通信的變（biàn）頻器開環調速
29. PLC控製電機順序起動
30.觸摸（mō）屏的參數設置與編程
31.觸摸屏組態控製三相異步電機點動與自鎖
32.觸摸屏組態控製三相異步（bù）電機（jī）正反轉（zhuǎn）
33.觸摸（mō）屏組態控製三相（xiàng）異步電機星三角起動
34.觸摸屏（píng）組態控製變頻器模擬量調速
35.步進驅動器的參（cān）數設置
36.步進電機的控製
37.步進電機的PLC開環控製
38.編碼器的使用
39.基於編（biān）碼（mǎ）器的步進電機閉環控製
40.交流（liú）伺（sì）服驅動（dòng）器的參（cān）數設置
41.交流伺服電機的閉環控製
42.溫度（dù）控製器的調試及（jí）熱電阻的使用
43.基於熱電阻的（de）PLC溫（wēn）度控製
44.傳感器的使用
45.基於傳感（gǎn）器的PLC位置控製
46. 多台PLC主、從站通信
47.X62W 銑床電氣控製電路單元常見故障的檢查（chá）與排除實訓
48.T68 鏜（táng）床電氣控製電路單元常見故障檢查與（yǔ）排除
