電氣設備安裝調試（shì）技能實訓裝置,電氣（qì）設備安裝調試實驗設備
2026-01-27 15:03
電氣設備安裝調試技能（néng）實訓裝（zhuāng）置-是根據工廠電氣安裝和室內電氣安裝等維修電工和（hé）電氣安裝工實（shí）訓鑒定要求，而開發（fā）的一種通用實訓平台。適合於各類職業院校和技工學校維修電工和電氣安裝工、其他有（yǒu）電氣安裝布置要求的專業的作為公共平台（tái）使用。
一、裝置特點：
一、裝置特點：
1、電氣安裝與維修實訓（xùn）考（kǎo）核裝置采用鋼製網孔板和鋼製專用型材組接而成，安裝有自鎖式腳輪，方便移動和使用。裝置表麵噴塑，色彩穩重。裝置配有專用電源台。裝置設（shè）計高度以人站（zhàn）在一級人字梯即可方便操作的高度，既安全又能使使用者感受到施工現場環境。橫向（xiàng）、叢向寬度合適，可以（yǐ）模擬現場線路（lù）的轉向布置。網孔板可以方便拆下。為方便隱蔽（bì）工程施工，鋼製（zhì）框架仿建築隔斷用輕鋼龍骨的加大寬度精心設計（jì），帶有穿管孔，使用（yòng）紮帶固定線管，在穿出網（wǎng）孔板時可（kě）以使用壁疏引出導線穿入明裝底盒。配套的PVC管彎管（guǎn）器，可方便的對PVC管彎成90度。
2、電氣安裝與維修實（shí）訓考核（hé）裝置可進行電（diàn）工（gōng）安裝。如橋架安裝、PVC管安裝、吊燈、白熾燈座、日（rì）光燈、開關、插座、配電箱、控製箱等，裝置還包含有交流異步電動機、直流電動（dòng）機、步進電機、伺服電（diàn）機、溫度控製（zhì）器、電偶、PLC、變頻器觸摸屏等控製與受（shòu）控對象。該係統每個操作組配套一可移動式工具車和元件櫃，便於對元件的保管和安裝施工。從根本上解決了學校在普通牆麵（miàn）上進（jìn）行的安（ān）裝培（péi）訓的使用不（bú）方便、實訓範圍窄的問題。
3、電氣安裝與調試實（shí）訓考核裝置具有組裝靈活方便的（de）特點，可以根據學校的實際教學（xué）條件組成，2人組、3人組、4人組（zǔ）……，單麵、雙麵等不同的方（fāng）式。長度組合是基（jī）於2個0.8米的基本組合（hé）單元，輔助配有0.2米、0.4米的組合單元，形成不同的長度組合，以（yǐ）滿足不同（tóng）的教學場地（dì）。建議最長不超過3個0.8米的（de）基本組（zǔ）合單元。
4、電氣安裝與維修實（shí）訓考核裝置也可以為水（shuǐ）電安裝（zhuāng）工等有電氣安裝要求的各崗位群提供實訓考核，是一個多用途的實訓平台。
二、技術性能：
2、電氣安裝與維修實（shí）訓考核（hé）裝置可進行電（diàn）工（gōng）安裝。如橋架安裝、PVC管安裝、吊燈、白熾燈座、日（rì）光燈、開關、插座、配電箱、控製箱等，裝置還包含有交流異步電動機、直流電動（dòng）機、步進電機、伺服電（diàn）機、溫度控製（zhì）器、電偶、PLC、變頻器觸摸屏等控製與受（shòu）控對象。該係統每個操作組配套一可移動式工具車和元件櫃，便於對元件的保管和安裝施工。從根本上解決了學校在普通牆麵（miàn）上進（jìn）行的安（ān）裝培（péi）訓的使用不（bú）方便、實訓範圍窄的問題。
3、電氣安裝與調試實（shí）訓考核裝置具有組裝靈活方便的（de）特點，可以根據學校的實際教學（xué）條件組成，2人組、3人組、4人組（zǔ）……，單麵、雙麵等不同的方（fāng）式。長度組合是基（jī）於2個0.8米的基本組合（hé）單元，輔助配有0.2米、0.4米的組合單元，形成不同的長度組合，以（yǐ）滿足不同（tóng）的教學場地（dì）。建議最長不超過3個0.8米的（de）基本組（zǔ）合單元。
4、電氣安裝與維修實（shí）訓考核裝置也可以為水（shuǐ）電安裝（zhuāng）工等有電氣安裝要求的各崗位群提供實訓考核，是一個多用途的實訓平台。
二、技術性能：
1、輸入電壓：三相四線製～380V±10% 50Hz
2、工作環境：環境溫度範圍（wéi）為-5~+40℃ 相對濕度（dù）＜85%（25℃ 海（hǎi）拔＜4000m
3、裝置容量：<6KVA
4、外形（xíng）尺寸：長×寬×高（gāo）=2006mm×1003mm×2410mm
三、實訓項目：
2、工作環境：環境溫度範圍（wéi）為-5~+40℃ 相對濕度（dù）＜85%（25℃ 海（hǎi）拔＜4000m
3、裝置容量：<6KVA
4、外形（xíng）尺寸：長×寬×高（gāo）=2006mm×1003mm×2410mm
三、實訓項目：
1、電表箱的安裝
2、配電箱的安（ān）裝（zhuāng）
3、日光燈的安裝
4、白熾燈的安（ān）裝
5、吸頂（dǐng）燈的安裝
6、節能燈的安裝
7、高壓鈉燈的安裝
7、PVC管的處理與布置
8、PVC管的穿線
9、開關與插座的安裝
10、分線盒的安裝（zhuāng）
11、線路分（fèn）配（pèi）設計
12、施（shī）工（gōng）規範的學習與訓練
13、安全施工（gōng）要求學習與訓練
14、兩地控製一（yī）盞燈
15、線槽布線施工訓練
16、隱（yǐn）蔽工程施工訓練
17、隔離開關的安裝
18、配電線路的接線實（shí）訓；
金屬橋架的組合與安裝實訓；
塑料線槽的敷設實訓；
金屬線管的敷（fū）設實訓；
19、電氣（qì）控製（zhì）箱的安（ān）裝
20、電氣控製電路（lù）安裝實訓：
三（sān）相異步電動機直接起動、停車的控製電路連接；
接觸器聯鎖（suǒ）的三相交流異（yì）步電動（dòng）機正、反轉控製電路的連接（jiē）；
按鈕聯鎖的三相交流異步電（diàn）動機正、反轉控製電路的連接；
按鈕（niǔ）、接觸器聯鎖的三相交流（liú）異步（bù）電動機正、反轉控製電路的（de）連接；
三相交流異步（bù）電動機Y-△（手動切換）啟動控製電路的連接；
三相交流異步電（diàn）動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控製電路的連（lián）接；
定子繞組串（chuàn）聯（lián）電阻啟動控製（zhì）電路（lù）的連接；
三相交流異步電動機能耗製動控製（zhì）電路的（de）連接；
三相（xiàng）交流異步電（diàn）動機反接製動控製電路的連接；
多台（3台及以下）電動機的順序控製電（diàn）路的連接
電動機的往返行程控（kòng）製電路的連接；
直流電動（dòng）機的正反轉控製；
直（zhí）流電機的（de）調速實驗；
普通（tōng）車床控（kòng）製電路的連接；
電動（dòng）葫蘆控製電路（lù）的連接；
三相交流異步電動機既能點動，又能連續轉動的控製（zhì）電（diàn）路連接；
兩地控製電路的連接（jiē）；
按鈕切換的雙速電動機調速控製電路的連（lián）接；
時間繼電器切換的雙速（sù）電動機調速（sù）控製電路的連接；
離心開關（guān）配合的反（fǎn）接製動（dòng）控製電（diàn）路的連（lián）接；
21、變頻器麵（miàn）板（bǎn）功能（néng）參數（shù）設置（zhì）和操作實訓；
22、變頻器（qì）對電機點動控製、啟停控製；
23、電（diàn）機轉速多段控製；
24、工頻、變（biàn）頻切（qiē）換控製；
25、基於模擬量控製的電機開環（huán）調速；
26、基（jī）於麵板操作的電機開環調速；
27、變頻器的保護和報警（jǐng）功能實訓；
28、基於（yú）PLC的變頻器開環調速；
29、PLC控製電機順序啟動；
30、PLC控製三相異步電動機Y-△啟動電路；
31、觸摸屏的參數設（shè）置；
32、觸摸屏（píng）的編程；
33、觸摸屏、PLC、變頻器的綜（zōng）合實訓；
34、兩相混合式步進電機的控製；
35、交流伺服電機的（de）控製；
36、CA6140車床（chuáng）電路智能考核實訓
37、X62W萬能銑床智能考核試訓
2、配電箱的安（ān）裝（zhuāng）
3、日光燈的安裝
4、白熾燈的安（ān）裝
5、吸頂（dǐng）燈的安裝
6、節能燈的安裝
7、高壓鈉燈的安裝
7、PVC管的處理與布置
8、PVC管的穿線
9、開關與插座的安裝
10、分線盒的安裝（zhuāng）
11、線路分（fèn）配（pèi）設計
12、施（shī）工（gōng）規範的學習與訓練
13、安全施工（gōng）要求學習與訓練
14、兩地控製一（yī）盞燈
15、線槽布線施工訓練
16、隱（yǐn）蔽工程施工訓練
17、隔離開關的安裝
18、配電線路的接線實（shí）訓；
金屬橋架的組合與安裝實訓；
塑料線槽的敷設實訓；
金屬線管的敷（fū）設實訓；
19、電氣（qì）控製（zhì）箱的安（ān）裝
20、電氣控製電路（lù）安裝實訓：
三（sān）相異步電動機直接起動、停車的控製電路連接；
接觸器聯鎖（suǒ）的三相交流異（yì）步電動（dòng）機正、反轉控製電路的連接（jiē）；
按鈕聯鎖的三相交流異步電（diàn）動機正、反轉控製電路的連接；
按鈕（niǔ）、接觸器聯鎖的三相交流（liú）異步（bù）電動機正、反轉控製電路的（de）連接；
三相交流異步（bù）電動機Y-△（手動切換）啟動控製電路的連接；
三相交流異步電（diàn）動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控製電路的連（lián）接；
定子繞組串（chuàn）聯（lián）電阻啟動控製（zhì）電路（lù）的連接；
三相交流異步電動機能耗製動控製（zhì）電路的（de）連接；
三相（xiàng）交流異步電（diàn）動機反接製動控製電路的連接；
多台（3台及以下）電動機的順序控製電（diàn）路的連接
電動機的往返行程控（kòng）製電路的連接；
直流電動（dòng）機的正反轉控製；
直（zhí）流電機的（de）調速實驗；
普通（tōng）車床控（kòng）製電路的連接；
電動（dòng）葫蘆控製電路（lù）的連接；
三相交流異步電動機既能點動，又能連續轉動的控製（zhì）電（diàn）路連接；
兩地控製電路的連接（jiē）；
按鈕切換的雙速電動機調速控製電路的連（lián）接；
時間繼電器切換的雙速（sù）電動機調速（sù）控製電路的連接；
離心開關（guān）配合的反（fǎn）接製動（dòng）控製電（diàn）路的連（lián）接；
21、變頻器麵（miàn）板（bǎn）功能（néng）參數（shù）設置（zhì）和操作實訓；
22、變頻器（qì）對電機點動控製、啟停控製；
23、電（diàn）機轉速多段控製；
24、工頻、變（biàn）頻切（qiē）換控製；
25、基於模擬量控製的電機開環（huán）調速；
26、基（jī）於麵板操作的電機開環調速；
27、變頻器的保護和報警（jǐng）功能實訓；
28、基於（yú）PLC的變頻器開環調速；
29、PLC控製電機順序啟動；
30、PLC控製三相異步電動機Y-△啟動電路；
31、觸摸屏的參數設（shè）置；
32、觸摸屏（píng）的編程；
33、觸摸屏、PLC、變頻器的綜（zōng）合實訓；
34、兩相混合式步進電機的控製；
35、交流伺服電機的（de）控製；
36、CA6140車床（chuáng）電路智能考核實訓
37、X62W萬能銑床智能考核試訓
