新能源電驅動傳（chuán）動係（xì）統集（jí）成設備,新能源電驅動傳動係統集成裝置
2022-08-02 09:31
新能源電驅動傳動係統集（jí）成設備,新能源電驅動傳動係統集成裝置,新能源電驅動傳動係統集成實訓台選用純電動車交流（liú）異（yì）步電機與控製器、智能工況（kuàng）模擬（nǐ）係統、鋰電（diàn）池及（jí）管理係統（BMS）、儀表（biǎo）、傳動係統、電子真空液壓製動係統、模擬加載控製器、加載器、教學板等真實器件製（zhì）作的實驗（yàn）實訓台架（jià），可完成動力驅動係（xì）統相關的實驗實訓內容。適合於（yú）各類院校對（duì）電驅動傳（chuán）動（dòng）係統、鋰電（diàn）池及管理係統（tǒng）（BMS）等係統理論和維修實訓的拆裝與維護、結構與原（yuán）理認知、係統操作、功能動態演示、故障檢測與診斷教（jiāo）學需要。
1、鋰電池及管理係統（BMS）：動力電池參數進行實（shí）時監控、故障診斷、SOC估算、短路保護、絕緣檢測（cè）、充放電控製、均衡（héng）等功能，並通過CAN總線的（de）方式與帶CAN通訊的車載充電（diàn）機等進行信（xìn）息交互。
2、純電動汽車動力電池包（動（dòng）力電池：單體磷酸鐵鋰電池3.2V50Ah，共24節串聯），電池管理（lǐ）係統（tǒng）包（bāo）含：電壓與溫度及電流采集模塊（kuài）、主控模塊等，主控（kòng）模（mó）塊通（tōng）過CAN網絡與其他模塊通訊，直觀了解動力電池PACK技術。
3、動力電池包、霍（huò）爾電（diàn）流（liú）傳感器、充（chōng）電繼電器、放電繼電器、預充繼電器、總正繼電器（qì）、總負繼電器均設有檢測端口（kǒu），可實（shí）時檢測係統電路元件的電信號，如電阻、電壓、電流、頻率信號等。
4、BMS電池管理係統帶被動均衡功能，帶開（kāi）關控製保護（單（dān）體（tǐ）斷線、短路、過壓、欠壓、過（guò）流、過溫），與車載充電機CAN通訊，通過BMS控製車載充電機工（gōng）作，估（gū）算SOC(荷電狀態)等。
(1)具有單（dān）體電壓數據采集、總電（diàn）壓數（shù）據采集、電流采集、溫度采集。
(2)具有完備的故（gù）障等（děng）級報警功能，包括電壓、電（diàn）流、溫度（dù）等故障報警。
(3)具有SOC估（gū）算功能。
(4)具有充放電控（kòng）製（zhì）功能。
(5)具有被動均衡管理功能。
(6)係統開關無源（yuán）機械觸點。
5、動力電（diàn）池包顯示器（7寸觸摸屏）安裝在麵板上，可（kě）以觀察充放電（diàn）過程各項參數（顯（xiǎn）示每節動力（lì）電池實時電（diàn）壓與實時溫度、放電與充電工況、母線電流、絕緣工況等電池管理信息），可展（zhǎn）示動力電（diàn）池包充放電過程控製邏輯和主要部件（jiàn）參數變化規律。（配套可正常運行操作的BMS上位機檢測標定軟件）。
6、采用純（chún）電動車電驅動傳動係統(包含電機（jī）與控製（zhì）器、單級變速器、電子（zǐ）真空液壓製動、傳動等係統)真實器件製作，可實現電動車電力驅（qū）動係統功能性測試實（shí）驗實（shí）訓，包括高低速控製、刹車、前進功能、後退功能、充電功能、互（hù）鎖功能、模擬加載負載（zǎi）調節等。
7、實現電動車電力驅（qū）動係統功能性測試實驗實訓。包括（kuò）三相繞組直流電阻（zǔ）、相間絕緣、對地絕緣、過載能力、機械特性等。
8、實現（xiàn）電動車電（diàn）力驅動係（xì）統實時監控實驗（yàn）實訓，通過上位機軟件可展示電機在車輛勻速、加速、減速工況下，電機轉速、電壓、電流、扭矩等參數的變化關係。
9、智能工況模擬係統係統：模擬負載變（biàn）化采用可調張力控製器進行切換，模擬電動車行（háng）駛的不（bú）同工況（啟動、怠速、勻速、加速、減速、停車及爬坡等）。
10、電機控製器與BMS控製單元具有診斷接（jiē）口，通過上位機軟件進（jìn）行讀取係統數據流信息（包（bāo）含刹車（chē）開關、檔位、電機轉速與電壓電流、電機溫度、電機扭矩、電子（zǐ）油門開度（dù）、母線端電壓/電流，電機控製（zhì）器輸出（chū）端電（diàn）壓/電流、製動能（néng）量回收等工作狀態；電池組電壓值、充（chōng）放電流、溫度等）與故障內容。
11、多功能儀表實時顯示車速、電（diàn）壓、檔位、電（diàn）流（liú）、電池狀態參數等。
12、麵板采用4mm厚鋁塑板，立（lì）式安（ān）裝麵板UV平板噴繪打（dǎ）印有彩色完整（zhěng）標準（zhǔn）係統圖板；學員可直觀對照圖板和實物，認識和分析（xī）係統的工作原理。
13、麵板上安裝有檢測端子、可直接（jiē）在麵板上檢測係（xì）統電路元件的電信號，如電阻、電壓、電流、頻率信號等。
14、安裝故障模擬係統，能實現低壓電路（lù）係統故障設置及診斷排除，可設置（zhì）常見（jiàn）故障的設置及考核故障（zhàng）點15個。
15、設備框架采用（yòng）40mm×40mm和40mm×80mm兩種一體化全鋁合金型材搭建，耐油耐腐蝕並易於清潔，台麵寬40CM,經（jīng）久耐用不生鏽，帶4個帶自鎖裝置萬（wàn）向腳輪，便於移動。
16、配套實（shí）訓（xùn）(實驗)指導書（shū）等教學資料，包含工作原理、實訓項目、故障設置及分析（xī）等要點說明。
17、安（ān）裝安全保護裝（zhuāng）置：急停開關、機械式電源總（zǒng）開關、維修開關、轉（zhuǎn）動部位防護（hù）保護罩、高壓安全防護裝置（zhì）與警告提示。
三、新能源電驅動傳動係統集成設備,新能（néng）源電驅動傳動係統集成（chéng）裝置,新能源電驅動傳動係統集成實訓台技術規（guī）格：
1、外形尺寸（mm）：1500×1000×1700(長×寬×高)
2、麵板外形尺寸（mm）：948×898mm（長*寬）
3、移（yí）動腳輪：100*60mm
4、工作溫度（dù）：-40℃～+50℃
5、充電輸入電源：AC220V±10%50Hz；
6、輔助蓄電池：12V45AH；
7、動力（lì）電池類（lèi）型：磷酸鐵鋰動力（lì）電池（單體電池3.2V50AH，24串（chuàn））
8、電池組管理係統（BMS）：帶CAN通訊；
9、動力電池包顯示屏（píng）：7寸（cùn）觸摸屏；
10、高壓大電流繼電器：線圈電壓：12VDC,最大額定工作電壓：1000VDC,額定電流（liú）：400A；
11、交流異步電機驅動係（xì）統：5KW72VDC，16Nm，3000r/min，防護等級：IP54，自然風冷；
12、變速箱：單級斜（xié）齒輪傳動，總減速比1：16.7；運行噪音小於70分貝；
13、模擬負載裝置：磁粉製動器：PBS-20（帶可調（diào）張力控製器），額定轉矩：20N.m；
四、新能源電驅動傳動係統集成（chéng）設備,新能源電驅（qū）動傳動係統（tǒng）集成裝置,新能源電驅動傳動（dòng）係（xì）統（tǒng）集成實訓台實訓項目：
四、新能源電驅動傳動係統集成（chéng）設備,新能源電驅（qū）動傳動係統（tǒng）集成裝置,新能源電驅動傳動（dòng）係（xì）統（tǒng）集成實訓台實訓項目：
1、動力電池包PACK組裝和連接方法，磷酸鐵鋰動力電池（chí）包（bāo）結構與原理,動力電池包常見故障判斷和修理方法；
2、高壓大（dà）電流繼電器內部結構和原理,高壓大電流（liú）繼電器測量,高壓大電流繼電器常見故障和更換方法（fǎ）；
3、霍爾電流（liú）傳感器測（cè）量，霍爾電流傳感器常見故障和更換；
4、手動維修開關結構原理功能；
5、高壓互鎖結構（gòu）原理功能；
6、車載充電機工作原理（lǐ）和引腳定義，車載充電機常見故障和更換；
7、DC-DC轉換器工作原理和引腳定義，DC-DC轉換常見故障和更換（huàn）；
8、電池管理係統BMS結（jié）構原理功能；
9、電機驅動係（xì）統結構原理功能（néng）,電機（jī）驅動係統測量，電機驅動係統常見故障和排除方法；
10、電子油門踏板工（gōng）作原（yuán）理和引腳定義，電子油門（mén）踏板常見故障和更換；
11、電動真空泵工作（zuò）原（yuán）理和引腳定義，電動真空泵常見故障（zhàng）和更換，真空壓力傳感器模塊（kuài）工作原理和（hé）引腳定義（yì），真空壓力傳感（gǎn）器模塊常故障和更換方法；
12、刹車能（néng）量回收係統結構原理功能；
13、電機在車輛勻速工（gōng）況下，電機轉速、電壓、電流、扭矩（jǔ）等（děng）參數的變化關係。
14、電機在車輛加速工（gōng）況下，電（diàn）機轉速、電壓、電流（liú）、扭矩等參數的變化關係。
15、電（diàn）機在車輛減速工況下，電機轉速、電壓、電流（liú）、扭矩等參數的變化關係。
16、電機不轉動情況（kuàng）的故障（zhàng）分析及排除。
五、新能源電驅動傳動係統集（jí）成設備,新能源電驅動傳動係統集（jí）成裝（zhuāng）置,新能源電驅動傳動係（xì）統集成實訓台（tái）基（jī）本配置（zhì）：
磷酸鐵鋰動（dòng）力電池包及管理係統（帶CAN通訊（xùn），含24單體電池，放電繼電器，充電（diàn）繼電器，預充繼電器，預充電阻，霍爾電流傳感器，維修（xiū）開關，保險，充電接口，放電接口，低壓（yā）控製（zhì）接口，動力電池采集（jí）模塊，BMS電池管理係統主（zhǔ）控模塊，7寸（cùn）液（yè）晶顯示屏）、驅動電機及運行部分、電子油門總成（chéng）、換擋機構總成、儀表（帶CAN通訊）、變速箱、左（zuǒ）右傳動軸、左右前輪（lún）碟刹、磁粉製動器（左右）、手動張力控製器，助力器帶泵總成（chéng），真（zhēn）空泵（bèng）總成、電（diàn）動（dòng）真空助力刹車係統、真空壓力傳感器、真空罐總成、國標充電插口與充電槍、車載充電（diàn）機（帶CAN通訊）、DC-DC模塊、故障設置係統、輔（fǔ）助蓄電（diàn）池（12V45AH）、蓄電池斷電開關、急停（tíng）開關、上位機軟件（jiàn）及數據線（xiàn）（電機與電池控製（zhì）單（dān）元）、一體化全鋁合金型材搭建的移動台架（jià）（1500×1000×1700mm ,帶自鎖（suǒ）腳輪裝置，帶安裝檢測端子的原（yuán）理麵板948×898mm）、故障考核係統、設備操作說明（míng）書。
