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PLC控製透明液（yè）壓傳動演示係（xì）統,PLC控製透明液壓傳動演示裝置
2026-03-13 10:56
該實驗台所有的透明（míng）液壓元件均采用進口透明有機玻璃材料應現代加工工藝製（zhì）作而成，可清晰直觀的觀察和了解到液壓元件的內（nèi）部結構原理及液壓傳（chuán）動回路的工作過程。
該係統既（jì）可對單個（gè）液壓元（yuán）件的結構、工作原理及性能進行教學，也可以對常見基本回路的實驗演示學習，同時也可（kě）以進行液壓係統的課（kè）程設計和畢業設計。
二、主（zhǔ）要特點:
1.實驗台結構：主體（tǐ）70*70mm特製鋁型材製作（zuò），表麵氧化工藝處理美觀大方，桌麵由整塊鋼板製（zhì）作並預留漏油槽，堅固耐（nài）用且清潔（jié）方便；為適應（yīng）可擴（kuò）展實驗的需要，特提（tí）供超（chāo）大麵板(鋁質“T”型麵板尺寸 ) 可供兩組同學進行各（gè）自的實驗。
2.閥體（tǐ）材料：日本進口旭化成（PMMA 80N）光學級注（zhù）塑級（jí）PMMA有機玻璃加工製成，外（wài）形尺寸和實物相當（dāng），該材料透光率93% 耐溫:-30+70度 標（biāo）準:SGS/ROHS環保認證 角度（dù）:15，優良的耐熱性，力學強度好（hǎo），耐侯性、耐化學藥品性能好；無化工（gōng）汙染環境使用十年至二十年的時間不會發黃、龜裂、變形（xíng）；方（fāng）便師生清晰（xī）的（de）觀察到液壓傳動裝置的（de）內部構造和油路。
3．電磁閥：根據電磁閥使用的特性，（電磁閥隨著工作時間的延長，溫度會逐漸升高，造成（chéng）由有機玻璃製（zhì）成的（de）透（tòu）明閥（fá）體產生熱效應（yīng）及久而久之造（zào）成的材料局部物理特（tè）性發生改（gǎi）變造成泄漏的現象）海川公司的技術部設計了獨特的散熱模塊，將閥體發熱部分（fèn）的溫度控製（zhì）在（zài）60度以內，進而避免了由此造成的泄漏（lòu）事件。
4.插接方式：閉合式防漏快插接頭采用JB/ZQ4434-86生產標準的（de） 雙開閉式液壓快速接頭（碳鋼鍍鉻），承壓（yā）範圍５０００ＰＳＩ,密（mì）封圈材料為丁腈（jīng）橡膠ＮＢＲ,耐壓溫度範圍（wéi）-20℃到+120℃，密封情好，使用壽命長（zhǎng），在實驗回路（lù）的組裝過程中更簡便、快捷、清潔、幹淨。
5.元件模塊化 ：各液壓元件成獨立模塊，配有方便安（ān）裝的底板，可以隨意在“T”型槽式鋁（lǚ）合金型材板上（shàng）組建各種實驗回路，操件（jiàn）快捷簡單。
6．可擴展實（shí）驗：在保證設備（bèi）穩定的情況下提供極強的可擴展性，大（dà）鋁（lǚ）合金麵板組裝（zhuāng）平台為擴展提供了必（bì）要的硬件基礎。
該設備適應現代實驗（yàn）教學的先進（jìn）性 開放性和可擴展性三個層次的實（shí）驗（yàn）教學要求。充分體現該設備的機電一體（tǐ）化教學的多功用性。
A．在保證現有實驗的前提下還可進行氣動硬件的搭接，進行相應的氣動實驗；
B．在硬件支撐下還可實現送料機構、機械手抓取機構、挖掘機機（jī）構等（děng）擴展實驗。
7．易維護 易維護設計，維護檢修工作量小，脫油前和脫油後元件分（fèn）開放置、並設有回油盤可（kě）對資源進行（háng）回收（shōu）實（shí）現二次利用。因為獨特的防護和易維護設計，需（xū）維（wéi）護的（de）器件（jiàn）特別少且易於維護，運行狀態下可以方便簡單地（dì）維護，整機維（wéi）護一次最（zuì）多不超過1小時，工作量極小，且不需要經（jīng）常（cháng）維護。極大地提高了係統的靈活（huó）性（xìng） 先（xiān）進性、安全性、穩（wěn）定性、可管理性以（yǐ）及可擴展性（xìng）的全麵要求
8.係統安全性能：液壓（yā）元件的最大承受壓力為1.2Mpa,額定工作壓力為0.8Mpa，是安全的低壓實驗係統。電源帶漏電（diàn）保護，漏電（漏（lòu）地電（diàn）流超30mA自動斷電），缺相，自動斷開總電源，控製電路均為24V直流安全電壓
9.控製多元化： PLC控製 、繼電器控製 、時間繼電器控（kòng）製、手動控製等
三、技術性能
1、輸入電源：單相（xiàng）三線製～220V±10% 50Hz
2、工作溫度：-5℃～+40℃，相對濕度（dù）＜85%
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1600mm×700mm×1760mm
四、MYYA-12B液壓PLC控製（zhì）教學實訓裝置-實驗內容
1、液壓原理基（jī）礎實驗
2、可編程序控製器（PLC）電氣控製實驗，機（jī）電液一體控（kòng）製實驗形式
1）PLC的指（zhǐ）令編程，梯形圖（tú）編程的學習
2）PLC編程軟件的學習及使用
3）PLC與計算機的通訊，在線調試、監控
4）PLC對液壓傳動控製的優化（huà）
3、液壓10大類30餘項基本回（huí）路 擴展達九十多種
⑴調壓控製回路
1.溢流閥壓（yā）力調（diào）定回路（lù）； 2.溢流閥限製（zhì）低壓回路；
⑵卸荷回路
3．三（sān）位四通換向閥的卸荷回路 4.二位二通閥卸荷回路
5.溢流閥卸荷回路
⑶穩壓回路
6.液控單向（xiàng）閥保壓回路
⑷卸壓回路
7.節流閥卸壓回（huí）路（lù） 8.三位四通卸壓回路
9.順序閥的泄壓回（huí）路
⑸調速（sù）回路（lù）
10.進油（yóu）節流調速回路 11.回油節流調（diào）速回路
12.旁路節流（liú）調速回路 13.調速閥控製調速回路
14.差動連接增速回（huí）路 15.用電磁閥和調速閥（fá）的減速回路（lù）
16.二位三通控製的差動回路 17.二次進給工作回路
18.差動工作換接回路
⑹同步回路
19.節流調（diào）速閥（fá）控製的同（tóng）步回路 20.雙缸（gāng）同步回路
⑺換向回路
21.換向閥控製換向回路 22.液動換向閥控製換向回路
23.行程開關控製的順序回路 24.壓（yā）力繼電器控製的順序回路（lù）
25.三位四通手動換向回路
⑻鎖緊回路
26.換向閥鎖緊回路 27.液控單向閥鎖緊回路
五、實驗台主要組成
實驗台由實驗台架、液壓泵站（zhàn）、常用液壓元件、主機箱等等幾部分組成。
1.實（shí）驗台架：
實驗台架（jià）規格為1600（長）*700（寬（kuān））*1760（高），實驗台架主體結構全部采用高性能表麵氧化的鋁型（xíng）材及一次成（chéng）型鋁壓鑄框架連接構件，連接（jiē）構件采用壓鑄成（chéng）型工藝（非焊（hàn）接工藝），經機加工、拋丸、噴砂、表（biǎo）麵靜電噴塗工藝，安（ān）裝方便（biàn）、快捷，用戶可自行DIY組（zǔ）裝。桌體立柱采用工業鋁型材成型工藝，表麵氧化處理，截麵尺寸：70×70mm，四麵帶（dài）槽，槽寬約8mm，端（duān）部配（pèi）套模具成型（xíng）塑料堵頭。桌麵采（cǎi）用25mmE1級三聚氰胺飾麵板，桌麵板下設支撐框架，承受力不少（shǎo）於200kg。配備儲存櫃，存放實訓掛箱等，儲存櫃底部4隻高強度萬向可製動PU腳（jiǎo）輪，方便移動。實驗台架整體簡約（yuē）不簡單（dān），高端大（dà）氣，符（fú）合現代化產品審美和發展趨勢。
實驗（yàn）桌後麵二支桌（zhuō）腳向（xiàng）上（shàng）延（yán）伸（shēn），配上側麵三角形斜麵鈑（bǎn）金框架及帶T槽鋁合金操（cāo）作麵板組成實訓操作屏，實訓（xùn）時固定氣動控製（zhì）模塊等，實驗台（tái）架（jià）頂部安裝（zhuāng）實驗主機箱，主機箱提供實驗時的時間繼電器、可編程控製器、控（kòng）製按鈕、接近開關、直流電源等（děng）。
2.主機箱：
① 安全保（bǎo）護（hù）：外部電源經漏電（diàn）開關與熔斷（duàn）器輸（shū）入，經實（shí）驗台供電。
② 泵站有裝有急（jí）停（tíng）按鈕及啟動停止按鈕，確保泵站工作安全，裝有數（shù）顯轉速表與轉速控製器（qì）。
③ 時（shí）間（jiān）繼電器模塊：提供一組數顯0-999S時間繼電器，根據實驗需要設定（dìng）常開常閉時（shí）間（jiān）。
④ 繼電器控製模塊：提供二（èr）路繼電器控製模（mó）組。
⑤ 可編程（chéng）序控製（zhì）器(PLC)：三菱FXS20MR係列，I/O口20點，繼電器輸（shū）出（chū）形式，電源電壓：AC 220V/50Hz,控製電壓為DC24V，設有手動，自動，順序等控製功（gōng）能.
3、液壓泵站
係統額定工作壓力：0.8 Mpa，最大（dà）可至（zhì）1.5Mpa。
（1）電機—泵裝置（台）
泵可選擇齒輪泵、擺（bǎi）線泵（bèng）、葉片（piàn）泵等任一種。電（diàn）機：直流電機，從零開始無級調速。功率350W，直流調速器調（diào）速。內置於實驗台內，離（lí）液壓台1.5m遠處噪聲≤48dB.
（2）油箱：公稱（chēng）容積25L；附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器，安全閥等
該係統既（jì）可對單個（gè）液壓元（yuán）件的結構、工作原理及性能進行教學，也可以對常見基本回路的實驗演示學習，同時也可（kě）以進行液壓係統的課（kè）程設計和畢業設計。
二、主（zhǔ）要特點:
1.實驗台結構：主體（tǐ）70*70mm特製鋁型材製作（zuò），表麵氧化工藝處理美觀大方，桌麵由整塊鋼板製（zhì）作並預留漏油槽，堅固耐（nài）用且清潔（jié）方便；為適應（yīng）可擴（kuò）展實驗的需要，特提（tí）供超（chāo）大麵板(鋁質“T”型麵板尺寸 ) 可供兩組同學進行各（gè）自的實驗。
2.閥體（tǐ）材料：日本進口旭化成（PMMA 80N）光學級注（zhù）塑級（jí）PMMA有機玻璃加工製成，外（wài）形尺寸和實物相當（dāng），該材料透光率93% 耐溫:-30+70度 標（biāo）準:SGS/ROHS環保認證 角度（dù）:15，優良的耐熱性，力學強度好（hǎo），耐侯性、耐化學藥品性能好；無化工（gōng）汙染環境使用十年至二十年的時間不會發黃、龜裂、變形（xíng）；方（fāng）便師生清晰（xī）的（de）觀察到液壓傳動裝置的（de）內部構造和油路。
3．電磁閥：根據電磁閥使用的特性，（電磁閥隨著工作時間的延長，溫度會逐漸升高，造成（chéng）由有機玻璃製（zhì）成的（de）透（tòu）明閥（fá）體產生熱效應（yīng）及久而久之造（zào）成的材料局部物理特（tè）性發生改（gǎi）變造成泄漏的現象）海川公司的技術部設計了獨特的散熱模塊，將閥體發熱部分（fèn）的溫度控製（zhì）在（zài）60度以內，進而避免了由此造成的泄漏（lòu）事件。
4.插接方式：閉合式防漏快插接頭采用JB/ZQ4434-86生產標準的（de） 雙開閉式液壓快速接頭（碳鋼鍍鉻），承壓（yā）範圍５０００ＰＳＩ,密（mì）封圈材料為丁腈（jīng）橡膠ＮＢＲ,耐壓溫度範圍（wéi）-20℃到+120℃，密封情好，使用壽命長（zhǎng），在實驗回路（lù）的組裝過程中更簡便、快捷、清潔、幹淨。
5.元件模塊化 ：各液壓元件成獨立模塊，配有方便安（ān）裝的底板，可以隨意在“T”型槽式鋁（lǚ）合金型材板上（shàng）組建各種實驗回路，操件（jiàn）快捷簡單。
6．可擴展實（shí）驗：在保證設備（bèi）穩定的情況下提供極強的可擴展性，大（dà）鋁（lǚ）合金麵板組裝（zhuāng）平台為擴展提供了必（bì）要的硬件基礎。
該設備適應現代實驗（yàn）教學的先進（jìn）性 開放性和可擴展性三個層次的實（shí）驗（yàn）教學要求。充分體現該設備的機電一體（tǐ）化教學的多功用性。
A．在保證現有實驗的前提下還可進行氣動硬件的搭接，進行相應的氣動實驗；
B．在硬件支撐下還可實現送料機構、機械手抓取機構、挖掘機機（jī）構等（děng）擴展實驗。
7．易維護 易維護設計，維護檢修工作量小，脫油前和脫油後元件分（fèn）開放置、並設有回油盤可（kě）對資源進行（háng）回收（shōu）實（shí）現二次利用。因為獨特的防護和易維護設計，需（xū）維（wéi）護的（de）器件（jiàn）特別少且易於維護，運行狀態下可以方便簡單地（dì）維護，整機維（wéi）護一次最（zuì）多不超過1小時，工作量極小，且不需要經（jīng）常（cháng）維護。極大地提高了係統的靈活（huó）性（xìng） 先（xiān）進性、安全性、穩（wěn）定性、可管理性以（yǐ）及可擴展性（xìng）的全麵要求
8.係統安全性能：液壓（yā）元件的最大承受壓力為1.2Mpa,額定工作壓力為0.8Mpa，是安全的低壓實驗係統。電源帶漏電（diàn）保護，漏電（漏（lòu）地電（diàn）流超30mA自動斷電），缺相，自動斷開總電源，控製電路均為24V直流安全電壓
9.控製多元化： PLC控製 、繼電器控製 、時間繼電器控（kòng）製、手動控製等
三、技術性能
1、輸入電源：單相（xiàng）三線製～220V±10% 50Hz
2、工作溫度：-5℃～+40℃，相對濕度（dù）＜85%
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1600mm×700mm×1760mm
四、MYYA-12B液壓PLC控製（zhì）教學實訓裝置-實驗內容
1、液壓原理基（jī）礎實驗
2、可編程序控製器（PLC）電氣控製實驗，機（jī）電液一體控（kòng）製實驗形式
1）PLC的指（zhǐ）令編程，梯形圖（tú）編程的學習
2）PLC編程軟件的學習及使用
3）PLC與計算機的通訊，在線調試、監控
4）PLC對液壓傳動控製的優化（huà）
3、液壓10大類30餘項基本回（huí）路 擴展達九十多種
⑴調壓控製回路
1.溢流閥壓（yā）力調（diào）定回路（lù）； 2.溢流閥限製（zhì）低壓回路；
⑵卸荷回路
3．三（sān）位四通換向閥的卸荷回路 4.二位二通閥卸荷回路
5.溢流閥卸荷回路
⑶穩壓回路
6.液控單向（xiàng）閥保壓回路
⑷卸壓回路
7.節流閥卸壓回（huí）路（lù） 8.三位四通卸壓回路
9.順序閥的泄壓回（huí）路
⑸調速（sù）回路（lù）
10.進油（yóu）節流調速回路 11.回油節流調（diào）速回路
12.旁路節流（liú）調速回路 13.調速閥控製調速回路
14.差動連接增速回（huí）路 15.用電磁閥和調速閥（fá）的減速回路（lù）
16.二位三通控製的差動回路 17.二次進給工作回路
18.差動工作換接回路
⑹同步回路
19.節流調（diào）速閥（fá）控製的同（tóng）步回路 20.雙缸（gāng）同步回路
⑺換向回路
21.換向閥控製換向回路 22.液動換向閥控製換向回路
23.行程開關控製的順序回路 24.壓（yā）力繼電器控製的順序回路（lù）
25.三位四通手動換向回路
⑻鎖緊回路
26.換向閥鎖緊回路 27.液控單向閥鎖緊回路
五、實驗台主要組成
實驗台由實驗台架、液壓泵站（zhàn）、常用液壓元件、主機箱等等幾部分組成。
1.實（shí）驗台架：
實驗台架（jià）規格為1600（長）*700（寬（kuān））*1760（高），實驗台架主體結構全部采用高性能表麵氧化的鋁型（xíng）材及一次成（chéng）型鋁壓鑄框架連接構件，連接（jiē）構件采用壓鑄成（chéng）型工藝（非焊（hàn）接工藝），經機加工、拋丸、噴砂、表（biǎo）麵靜電噴塗工藝，安（ān）裝方便（biàn）、快捷，用戶可自行DIY組（zǔ）裝。桌體立柱采用工業鋁型材成型工藝，表麵氧化處理，截麵尺寸：70×70mm，四麵帶（dài）槽，槽寬約8mm，端（duān）部配（pèi）套模具成型（xíng）塑料堵頭。桌麵采（cǎi）用25mmE1級三聚氰胺飾麵板，桌麵板下設支撐框架，承受力不少（shǎo）於200kg。配備儲存櫃，存放實訓掛箱等，儲存櫃底部4隻高強度萬向可製動PU腳（jiǎo）輪，方便移動。實驗台架整體簡約（yuē）不簡單（dān），高端大（dà）氣，符（fú）合現代化產品審美和發展趨勢。
實驗（yàn）桌後麵二支桌（zhuō）腳向（xiàng）上（shàng）延（yán）伸（shēn），配上側麵三角形斜麵鈑（bǎn）金框架及帶T槽鋁合金操（cāo）作麵板組成實訓操作屏，實訓（xùn）時固定氣動控製（zhì）模塊等，實驗台（tái）架（jià）頂部安裝（zhuāng）實驗主機箱，主機箱提供實驗時的時間繼電器、可編程控製器、控（kòng）製按鈕、接近開關、直流電源等（děng）。
2.主機箱：
① 安全保（bǎo）護（hù）：外部電源經漏電（diàn）開關與熔斷（duàn）器輸（shū）入，經實（shí）驗台供電。
② 泵站有裝有急（jí）停（tíng）按鈕及啟動停止按鈕，確保泵站工作安全，裝有數（shù）顯轉速表與轉速控製器（qì）。
③ 時（shí）間（jiān）繼電器模塊：提供一組數顯0-999S時間繼電器，根據實驗需要設定（dìng）常開常閉時（shí）間（jiān）。
④ 繼電器控製模塊：提供二（èr）路繼電器控製模（mó）組。
⑤ 可編程（chéng）序控製（zhì）器(PLC)：三菱FXS20MR係列，I/O口20點，繼電器輸（shū）出（chū）形式，電源電壓：AC 220V/50Hz,控製電壓為DC24V，設有手動，自動，順序等控製功（gōng）能.
3、液壓泵站
係統額定工作壓力：0.8 Mpa，最大（dà）可至（zhì）1.5Mpa。
（1）電機—泵裝置（台）
泵可選擇齒輪泵、擺（bǎi）線泵（bèng）、葉片（piàn）泵等任一種。電（diàn）機：直流電機，從零開始無級調速。功率350W，直流調速器調（diào）速。內置於實驗台內，離（lí）液壓台1.5m遠處噪聲≤48dB.
（2）油箱：公稱（chēng）容積25L；附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器，安全閥等
