| 技術指標 | 說 明 | |||
| 裝置特點 |
1、反應（yīng）精餾實驗裝置（zhì）可以實現普通精餾操作，也（yě）可實現反應精（jīng）餾；既可（kě）實現連續操作，又可進行間歇操作；既可采用分相回流，又可采用混相回流。 2、反應（yīng）精（jīng）餾既服從（cóng）質量作用定律又服從相平衡規律，適於（yú）進行可逆平衡反應和異構體的分離。實驗體係為乙酸乙（yǐ）酯（zhǐ）的（de）製備。在（zài）塔身上部某位置（zhì）加入帶有酸催化劑的醋酸，塔身下部某位置加入乙（yǐ）醇。 3、玻璃塔（tǎ）外壁采用透（tòu）明（míng）導電膜保（bǎo）溫抵抗熱損失，塔內可（kě）裝填不同的填（tián）料。 4、塔體留有側線進、出口，可供（gòng）進、出料和（hé）取樣、測（cè）溫用。 5、集約化控製，智能化測、控溫，操作（zuò）方便易行。 |
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| 裝（zhuāng）置功能 |
1、熟悉精餾單元操作過程的設備與（yǔ）流程。 2、掌（zhǎng）握反應精餾的原理及操作。 3、學習精餾塔效率的測定方（fāng）法。 |
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| 主要配置 | 玻璃精餾塔、冷凝器、再沸（fèi）器、預熱器、蠕動泵、溫度控製儀、溫度顯示儀、流量計、不鏽鋼框架、控製屏。 | |||
| 公用設施 |
1、水：裝置需冷卻水，自帶和自來水（shuǐ）管相連的（de）接口。自來水通過裝置接口進入塔頂的冷凝器後排出。 2、液：裝置自帶玻璃高位（wèi）槽。實驗時經流量計進入精餾（liú）塔釜。 3、電：電壓（yā）AC220V，功（gōng）率2KW，標準單相（xiàng）三線製。 |
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| 技術參數 |
1、精餾塔塔徑φ25mm，塔高1400mm，材質（zhì）為玻璃塔（tǎ）結構，塔內填（tián）裝φ3x 3 mm不（bú）鏽鋼θ網環型填料。塔釜為三口（kǒu）燒瓶，容積1000ml，塔外壁鍍有金屬保溫膜，通電加熱保溫，功率：300W。 2、塔釜加熱：塔釜置於1000W電熱（rè）包中。采用電（diàn）壓控製器控（kòng）製（zhì）釜（fǔ）溫。 3、250ml高位（wèi）玻璃（lí）加料瓶，LZB--2轉子流量計：流量範圍1.6～16ml/min ，數量2套。 4、溫度控製及儀表：3個數顯溫度控（kòng）製儀，量程：0-150℃；溫度誤差≤2℃。 5、塔頂（dǐng）冷凝器為蛇管冷凝器，塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控製器（qì）操（cāo）作。此控製係統由塔頭上擺錘、電磁鐵線圈、回流比計數器等儀表組（zǔ）成。 6、各項操作及溫度、回流比、流量的顯示、調節、控製全在控製屏麵板進行。 7、框架為304不鏽（xiù）鋼材質（zhì），結構緊湊，外（wài）形美觀，流程（chéng）簡單、操作方便。 8、外形尺寸：1200×500×2200mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶3寸雙刹車輪。 |
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| 測控組（zǔ）成 | 變量 | 檢測機構（gòu） | 顯示機構 | 執（zhí）行機構 |
| 流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動調節 | |
| 回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控製顯示儀（yí） | 回（huí）流比控製（zhì）顯示儀 | |
| 塔節溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度儀表 | 無 | |
| 塔頂溫（wēn）度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度儀（yí）表 | 無 | |
| 塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度控製儀 | 固（gù）態調壓模塊 | |
| （電腦自配） | ||||
| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
| 流量 | 轉子流量（liàng）計 | 轉（zhuǎn）子流量計 | 手動調節 | |
| 回（huí）流比 | 回流比繼電器 | 回（huí）流比（bǐ）控製顯示儀，精度：0.5%FS | 回流比控（kòng）製（zhì）顯（xiǎn）示儀 | |
| 塔節溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度儀表，精度：0.5%FS | 無 | |
| 塔頂溫度 | PT100鉑電（diàn）阻（zǔ） | 數字溫度儀表，精度（dù）：0.5%FS | 無 | |
| 塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度控製儀，精度：0.5%FS | 固態調壓模塊 | |
| 軟件組成 | 模擬模塊：高達（dá）16位分辨（biàn）率，內建RS485通訊模式（shì）；功能：溫度（dù）、回流比等模擬量信號采集，配數據采集（jí）軟件一套（tào），在線工（gōng）業組態軟件一套 | |||
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