主頁 > 新聞動態（tài） > 自動生產線（xiàn）拆裝與調試實訓裝置,自動生產線拆裝與調試實訓台（tái）2025-07-07

自動生產線拆裝與調試實訓裝置,自動生產線拆裝與調試實訓台（tái）

自動生產線拆裝與調試實訓裝置-是一種最為典型的機電一體化與自動化產品，是為職業院校、職業教育培訓機構而研製的（de），它適合機電一體化、電氣自動化等相關專業的教學和培訓。它在（zài）接近工業（yè）生產製造（zào）現場基礎上又針對教學及實訓目的進行了專門設計（jì）的實訓教學設備，強化了自動化生產線的安（ān）裝與調試能力。自動生產（chǎn）線拆裝與調（diào）試實訓裝置由六部分組成（chéng），分別（bié）為：供料機構、搬運（yùn）機構（gòu）、加工與檢（jiǎn）測機（jī）構、搬（bān）運分揀（jiǎn）機構、裝配機構、成品分揀機構（gòu），完成工件上料、搬（bān）運、加工（gōng）、檢（jiǎn）測、輸送、裝（zhuāng）配、分揀等功能。涵蓋了自動化類中機（jī）電一體化和電氣自動化專業中所涉及（jí）的PLC控製（zhì）、變頻調速、傳感檢測、氣（qì）動、步進（jìn）電機驅動與調速、機械（xiè）結構安裝與係統調（diào）試等內容。通過基於該實訓係統的使（shǐ）用、訓（xùn）練和（hé）培訓，能充（chōng）分鍛（duàn）煉操作者團（tuán）隊協作能力、計劃（huá）組織能力（lì）、自動線安裝與調試能力、工程實施能力、職業素養、交流溝通能力、效率、成本和安全意（yì）識，引導高（gāo）職院校自動控製類專業教學（xué）改革發展方向，促進工學結合（hé）人才培養模式改（gǎi）革與（yǔ）創新，培養可持續發（fā）展的滿足企業需求的（de）自動化控製（zhì）高技能人才。

一、裝置的構成：

實訓（xùn）裝置由由鋁合金導軌式實訓台、典（diǎn）型的機（jī）電一（yī）體（tǐ）化設備的機械部件、PLC模塊、變頻器模（mó）塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備實訓模塊、接線端子排和各種傳感器、計算機等組成（chéng）。整體結構采（cǎi）用開放（fàng）式和拆裝式，實訓裝置用（yòng）於機械部件組裝，可根據現有的（de）機械部件組裝生產設備，也可添加（jiā）機械部件組（zǔ）裝其他生產設備，使整個裝置能夠（gòu）靈活的按教學或競賽要求組（zǔ）裝具有生產功能的機電一體化設備。模（mó）塊采用標準結構和抽屜式模塊（kuài）放置架，互換性強；按具有生產性功能和整合學習功能的原則（zé）確定模塊內容，使教學或競賽時可方便的選擇需要的（de）模塊。設備需完全符合（hé）電工電子全國職業技能大賽所要求，同時還要求具有可拓展功能，可以組成更加（jiā）大（dà）型的生產模擬係（xì）統，以配合各個用戶學校不（bú）同層次，不（bú）同專（zhuān）業的（de）教學（xué）及培（péi）訓要求。

二、配（pèi）置清單：

序號	名稱（chēng）	主要元件或型號、規格	數量	備注
1	實訓桌	2100×1000×840 mm	1張	桌台采用（yòng）的是20*80的（de）鋁型材。
2	觸摸屏模塊	7英寸，昆侖通態	1塊
3	PLC模塊	選用西門子CPU224(AC/DC/RLY) 2台西門子CPU224(DC/DC/DC) 2台西（xī）門子CPU226(DC/DC/DC) 1台 PC-PPI通信線 2根， Profibus-DP通訊頭 5塊能完成（1）網絡的硬件連接、調試；（2）網絡參數設置、調試；（3）基於西門子現場總線多台PLC的複雜網絡數據讀寫程序編寫與調試。	1套
4	變頻器模塊	西門子MM420 功率≥0.37KW 帶BOP操作麵板	1套
5	電（diàn）源（yuán）模塊	電源總開關（帶漏電和短路保護）1個，單相電源插（chā）座2個，安全插座5個；	1塊
6	按鈕模塊	24 V/6 A一組（zǔ）；急停按鈕1隻，轉換開關（guān）2隻，蜂鳴器1隻，複位按鈕（niǔ）黃、綠、紅各1隻，自鎖按鈕（niǔ）黃、綠、紅各1隻，24V指示燈黃、綠、紅各2隻；	1套
7	步進電機驅動模塊	由步進電機驅動器、指示（shì）燈、開關電源組成	1	套
8	供料機構	主要（yào）由井式工件庫、推料氣缸、物料台、光（guāng）電（diàn）傳感器、磁性開關、電磁閥、支架、機械零部件構成。	1	套
9	加工機構	主要由（yóu）物料台（tái）、物料夾緊裝置、龍門式二維運動裝置、主軸電機、刀具以及（jí）相應的傳感器（qì）、磁（cí）性開關、電磁閥、步進電機及驅動（dòng）器、主軸電機、滾珠絲杆副、支架、機械零（líng）部件構成。	1	套
10	裝配機構	主要由（yóu）井式供料單元、三工位旋轉工作台、平（píng）麵軸承、衝壓裝配單元、光電傳感器、電感傳（chuán）感器、磁（cí）性開關、電磁閥、直流電機及驅動繼電器、支架、機械零部件構成。	1	套
11	分揀機構	主要（yào）由傳送帶、變頻器、三相交流減速電機、磁性開關、電磁閥、調壓（yā）過濾器、光電傳感器、對（duì）射傳感器、計數器、支（zhī）架、機械（xiè）零部件（jiàn）構成。	1	套
12	搬（bān）運機（jī）構	主要由直線電（diàn）機驅動器、直線導軌（guǐ）、四自（zì）由度搬（bān）運機械手、定位（wèi）開關、行程開關、支架、機械零部（bù）件構成。	1	套
13	接線端子模塊	接線端子和安全插座	1塊
14	工件（jiàn）	含大小黑白工件	1	套
15	電源線	單相三芯電源線（xiàn）	4	根
16	實訓導線	強電、弱電連（lián）接導線	1	套（tào）
17	掛線架（jià）		1	件
18	PU氣管	Ф4/Ф6若幹	1	套
19	氣動接頭	氣（qì）動接頭	1	套
20	PLC編程電纜	PC/PPI	1	根
22	配（pèi）套光盤	PLC編程軟件（DEMO版）、使用手冊、程序（xù）等	1	套
23	配套工具	工具箱：十（shí）字螺絲刀、大、中、小號；一字（zì）螺絲刀，中、小號剝線鉗，尖嘴鉗，剪刀，電烙鐵，驗電筆，鑷子，活（huó）動扳手，內（nèi）六角扳手（8把）	1	套
24	型材電腦桌		1	張
25	靜音氣泵	0.4～0.8MPa	1	台
26	計算機	品牌機（自配）	1	台

三、技術參數：

1、交流電（diàn）源：三相五線 AC 380V±10% 50 Hz或單相三（sān）線AC220V±5% 50Hz；

2、溫度：-10～40 ℃；環境濕度：≤90%（25℃）；

3、外形尺寸：長×寬×高=1200×800×1500 mm；

4、整機功耗（hào）：≤1.5 kW；

5、安全保護措施：具有接地（dì）保護、漏電（diàn）保護功能，安全性符合（hé）相關的國家標準。采用高（gāo）絕緣的安全型插座及帶絕（jué）緣護套的高強度安（ān）全型實驗導線。

四、設（shè）備結構：

實訓裝置台架為鋁合金導軌式，實訓考核裝置PLC模塊（kuài）的I/O 端子、變頻（pín）器的接線端子（zǐ）、各常用模塊與PLC的連接端子，均與安全插座連（lián）接，使用帶安全插頭的導線進行電路連接；各指令開關（guān）、光電開（kāi）關、傳感器和指示元件的（de）電路，則通過端子（zǐ）排進行連接。插拔線連接電路與端子牌連接電路相結合，既保證（zhèng）學生基（jī）本技能的訓（xùn）練、形成（chéng）和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。

1、鋁合金導軌式實訓台（tái）：可以安（ān）裝送料機構、機械手、傳輸分揀機構。實訓（xùn）模（mó）塊及（jí）PLC主機等可以放置在拉出式的支架上。

2、觸摸屏模（mó）塊：昆侖通態TPC7062,模（mó）塊材（cái）料（liào）要求：高強度塑料外殼、重量輕，麵板是（shì）鋁塑板，圖案、文字符號采用進口油墨（mò）絲印。

3、PLC模塊及變頻器模塊（kuài）：PLC西（xī）門子S7-200係列；變（biàn）頻器（qì）：西門子；模塊材料要求：高強度塑料外殼、重量輕，麵板（bǎn）是鋁塑板，圖案（àn）、文字符號（hào）采用進口油墨絲印。

4、電源模塊：電源總開關（guān）（帶漏電和短路保護（hù））1個，單相電源插座2個，安全（quán）插座5個；

按鈕模塊：24 V/6 A、12 V/2 A各一（yī）組；急停按鈕（niǔ）1隻，轉換開關2隻，蜂鳴器1隻，複位按鈕黃、綠、紅各1隻，自（zì）鎖按鈕黃、綠、紅各1隻，24V指示燈黃、綠、紅各2隻；

5、一體化接線排：接（jiē）線排殼體（tǐ）上兩側相對設置有一初級接線區（接（jiē）線端子）和一次（cì）級接線區（安全插座）；接線端子與對應的安全插座通過導電彈性件連接；接線排殼體邊緣（yuán）卷折，設有固定用的螺孔，可以固定在實訓桌上。

6、井式上料機構（gòu）：井式工件庫1件（jiàn），物料推出（chū）機構（gòu）1件，光電傳感器2隻，磁性開關2隻，單（dān）缸氣缸1隻，單（dān）控電磁閥1隻，警示燈1隻，主要完成將工件庫中的工件依次推出。氣缸及附屬傳感器選用SMC或其他名牌廠家正規產品。

7、氣動機械（xiè）手裝置：四自由度氣動（dòng）機（jī）械手，氣缸（gāng）及附屬傳感器選用SMC；整個（gè）搬運機構能完成（chéng）四個自由度（dù）動作，手臂（bì）伸縮（suō）、手臂旋轉、手爪上下、手（shǒu）爪鬆緊。氣缸及附屬傳感器選用（yòng）SMC或其他名（míng）牌廠家正規產品。

8、加（jiā）工機構：主要由（yóu）物料台、物料夾緊（jǐn）裝置、龍門（mén）式二維運動裝置、主軸電機（jī）、刀具以及相應的傳感器、磁性開關（guān）、電磁閥、步進電機及（jí）驅動器、主軸電機、滾珠絲杆副、支架、機械零部件構成。

9、物（wù）件包裝機構：主要由井式供料單元、三工位旋轉工（gōng）作台、平麵軸承、衝壓（yā）裝配單元、光電傳感器磁（cí）性開關、電磁閥（日（rì）本SMC）、直（zhí）流減（jiǎn）速（sù）電機、支架（jià）、機械零部件（jiàn）構成。

10、物料分揀裝置：傳送帶（dài）通過三相異步電動機驅（qū）動（dòng），在傳送帶端點處設計有（yǒu）落料口，通過光電傳感器檢測物料；傳送帶上裝有三（sān）個出料槽，對應位置有電感傳感器、光（guāng）纖傳感器等，同時正對料槽位置裝（zhuāng）有（yǒu）推料氣缸，共計三（sān）個氣缸。傳送帶采用可拆（chāi）卸的鋁合金（jīn）支架。氣缸及附屬傳感器選用SMCSMC或（huò）其他名牌廠家（jiā）正規產品。

五、實訓內容：

1、氣動係統的安裝與調試項目：

選用（yòng）該裝置配置的單（dān）出杆氣缸、單出雙（shuāng）杆氣缸、旋轉氣缸等氣動執（zhí）行元件和單控電磁換（huàn）向閥、雙控電磁換向閥和磁性（xìng）開（kāi）關等氣動控製元件，可完成下列氣動（dòng）技術的工作任務：

項目一氣動（dòng）方向控製回路的安裝；

項目二氣動速度控製回路的安裝；

項（xiàng）目三擺動（dòng）控製回路的安裝；

項目四氣動順（shùn）序控製回（huí）路的安裝；

項目五（wǔ）氣動機（jī）械（xiè）手裝置的安裝（zhuāng）；

項目六氣動係統安裝與調試（shì）；

2、電氣控製電路的安裝和PLC程序編寫項目（mù）：

選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列PLC應用技術工作任務：

項目七電動機（jī）正反轉控（kòng）製電路的連接與控製程序編寫；