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機電一體化自動化生產流水線實訓設備,機電一體化(huà)實訓室



一、產品概述:
機電一體化(huà)自動化生(shēng)產流水線實訓設備-是(shì)為提高學生實(shí)踐技能而設計生產的一套實用性實(shí)驗(yàn)係統,該設備被廣泛(fàn)的用於可編程控製(zhì)係統設計師(shī)的培訓考核,該係統由多個相互關聯的工作站組成。其(qí)顯著特點是:仿真企業自動化(huà)生產過程,涉及到氣動、PLC、傳感器、電機、變頻器、觸摸(mō)屏、RS485等多種技術。給學生提(tí)供一個全真的綜(zōng)合實訓環境,通(tōng)過(guò)一定的實際訓練提高操作技能,快(kuài)速適應企業崗位的能(néng)力需求。適合大、中專院校(xiào)、培訓機構、企業對學生進行培訓及技能鑒定。
二、設備功能:
該實訓設備中每個工作(zuò)站都是(shì)有一套獨立的(de)控(kòng)製係統,既可以拆分程獨立的工作站,又可以組合成一個集成係統。當係(xì)統(tǒng)拆分(fèn)成獨立工作站時適合於初、中級的(de)培訓;當係統組(zǔ)合成一個集成係統(tǒng)時,能提供一個學習複雜和大型控製係統的平台,可應用於高級及以(yǐ)上的培訓。每(měi)個工作站都(dōu)可適用不同品牌的PLC進(jìn)行控製,各站可聯網(wǎng)運行,學習複雜的控製、編程、裝配、和調試技術,使獨立的各工作站能(néng)相互交換信息,模擬實現自動(dòng)化生產流程控製。
三、設備組成:
實訓設備由安裝在鋁(lǚ)合金導軌(guǐ)式實訓台上的上料檢測單元(yuán)、搬運單元、加工單元、流水線單元、傳(chuán)輸單元、裝(zhuāng)配搬運單元、分類倉儲單元7個單元組(zǔ)成。其中,每一工作單元都(dōu)可自成一個獨立的係統,同時也是一個機電一體(tǐ)化相關技術的訓練係統。在MYN-236B設備上(shàng)應用了多種類型的傳感器,分別用於判斷物體的運動位置、物體通過的狀態、物體的顏色及材質等。 在控製方麵采用了基於RS485串行通信的PLC網絡控製方案,即每一工作單元由一台PLC承擔其控製(zhì)任務(wù),各PLC之間通過RS485串(chuàn)行通訊實現互(hù)連的分布式控製方式。根據需(xū)要選擇不同廠家的PLC及其所支持的RS485通信模式,組建成(chéng)一個小型的PLC網絡。
1、上料檢(jiǎn)測單(dān)元:上料檢測單元是MYN-236B中的起(qǐ)始單元,在整個(gè)係統中,起著(zhe)向係統中(zhōng)的(de)其他單元提供原料的作用。
供料單元的主要組成(chéng):主要包括物料盤,頂料氣缸,磁性開關,物料檢(jiǎn)測傳感器部件,安裝支架(jià)平台,材料檢測裝置部件(jiàn)等組成。
2、搬運單元:搬運單元是MYN-236B中將上料機構的物(wù)料搬運到加工單元的物料盤(pán)上的樞(shū)紐部分,主要搬運作用。
2.1)搬運部分的主要組(zǔ)成:主要包括機械(xiè)手,相對應的驅動氣缸(gāng),磁性開關,電磁閥組件等組成。
3、加工單元:加工單元是MYN-236B中對工(gōng)件處理單元之一,在整個係統中,起著對上料檢測單(dān)元送來工(gōng)件進行模擬衝孔(kǒng)處(chù)理或工件衝壓等作用。
3.1)加工單元的主要組成:主要(yào)包括物料台,模擬衝頭,模擬鑽頭,相應的傳感器,電磁閥組件(jiàn)等組成。
4、流水線單元: 流水線單元是(shì)MYN-236B中完成(chéng)物料加工的重要部分,組(zǔ)要起加(jiā)工物料工位傳輸的作用。
4.1)流水線單元(yuán)的主要組成:主要包括物料轉台(tái),旋轉電機,傳感器等組件組成。
5、傳輸(shū)單元:傳輸(shū)單(dān)元是MYN-236B中對加工好的物料(liào)進行傳遞的介質,主要器物料傳輸作用,同時有識別物料(liào)顏色的功(gōng)能。
5.1)傳輸單元的主要組成:主要包括傳送帶,取(qǔ)料氣缸(gāng),顏色分辨傳感器(qì),三相電機,磁性開(kāi)關(guān),電磁閥組(zǔ)件等組成。
6、裝配搬運(yùn)單元:裝配搬(bān)運(yùn)單元是MYN-236B中對加工好的物件進行裝配和傳(chuán)輸的部(bù)分,主(zhǔ)要起著裝(zhuāng)配和傳輸的作用。
6.1)裝配單元的主要組(zǔ)成:主要包括吸盤機械手(shǒu),配件出料係統(tǒng),推料氣缸,傳感(gǎn)器,電磁閥,磁性開關組件等組成(chéng)。
7、分類倉儲單元:分類倉儲單元是MYN-236B中的最後一個(gè)單元,主要的作用是將生產完成的產品進行分類儲存。
7.1)分類儲存單元的(de)主要組成(chéng):主要包括立體倉(cāng)儲係統,步進電機,驅動控製器,絲杆(gǎn)堆垛機,推料(liào)氣缸,電(diàn)磁閥磁性(xìng)傳感器組(zǔ)件等組成。
四、技術指標(biāo):
1、實驗桌:采用鋁合金型材製成,該實訓考核裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與(yǔ)PLC的連接端子,均與安全插座連接,使用帶安全插頭的導線進(jìn)行(háng)電路連接;各指令開關、光電開(kāi)關、傳感器(qì)和指示元件的電路,則通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子排連接電路相結合,既保證學(xué)生基本技能的訓練(liàn)、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠,本接線端子采用高低壓區分設計,避免高低壓接線錯誤。
2、實驗桌尺寸:長×寬×高=3450mm×800mm×840mm;
3、電腦桌尺寸:長×寬×高=600mm×550mm×1100mm;
4、交流電源:三相(xiàng)AC380V±10%  50Hz:
5、工作溫度(dù): -10℃~40℃;
6、環境濕度:≤85%(25℃);
7、整機消耗功率:≤1.5KW;
8、氣源工作壓力:最小1.8Mbar,最大2.4Mbar。
9、安全保護措施:具有接地保(bǎo)護、漏電保護功能,安全(quán)性符合相關的國家標準。采(cǎi)用高絕緣的(de)安全型(xíng)插座及帶絕緣護套(tào)的高強度安(ān)全型實驗導線。
五、培訓(xùn)的內容:
1、傳(chuán)感器培(péi)訓
2、氣動技術培訓
3、PLC 技術培訓
4、電氣控製係統培訓
5、工業控製網絡係統培(péi)訓
6、機(jī)械係(xì)統安裝調試培訓
7、係統維護和故障檢測(cè)技術培訓(xùn)
六、實驗項目:
1、氣動元件學習
2、傳感器實驗
3、機械安裝調試(shì)實(shí)驗
4、電(diàn)氣回路(lù)實驗
5、PLC基本指令學習和實際應(yīng)用實驗
6、係統故障檢測實驗
7、485聯網程(chéng)序控製實驗
8、上料程序控製實驗
9、多工位工作台程序控製實驗
10、流水線(xiàn)程序控製實驗
11、工件安裝程序控製實驗(yàn)
12、工件搬運程序控製(zhì)實驗
13、工件(jiàn)分類程序控製實(shí)驗(yàn)
14、交流電機變頻控製實驗
15、步進電機驅動控製實驗(yàn)
16、位置控製技(jì)術實驗(yàn)
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