

| 技術指標 | 說 明 | |||
| 裝置功能 |
1、對比研究釜式和管式反應器(qì)停留時(shí)間分布與反(fǎn)應器流動特性。 2、通過多釜串聯模型參數對釜(fǔ)式、管式反應器停留時間分布以及返混程度做分析研究,模型參數(shù)N代表反應器的返混程度,N越大返混程度越(yuè)小,進而引導學生理解平推流和全混流兩種理想模式。 3、裝(zhuāng)置可分別(bié)進(jìn)行無循環及變化循環比R操作,在不(bú)同返混程度下測定(dìng)管式反應(yīng)器停留時間分布(bù)。 4、裝置采用脈衝示蹤法測定停留時間分布,電導儀能準確實時(shí)檢測(cè)記錄各反(fǎn)應器出口示蹤劑的濃度,通過軟件處理得(dé)到各(gè)項參數。 |
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| 設計參數 |
常溫,常壓操作。 單釜: 水流量(liàng):40L/h、平均停留(liú)時間(數學期望值):200-600。 方差:1.0 三釜: 水流量:40L/h、平均(jun1)停留時間(數學期望(wàng)值):200-600。 方差:1.0 |
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| 主要配置 | 主要由有機玻璃反應釜、管式反應器、轉(zhuǎn)子流量計、水箱、水泵、電機、數字電導儀閥門、管(guǎn)道、中(zhōng)央處理器(qì)、觸摸屏、高品質鋁合金型材框架。 | |||
| 公用(yòng)設施 |
水:裝置自(zì)帶透明水箱,連接自來水接入。 電:電(diàn)壓AC220V,功率(lǜ)1.0KW,標準單(dān)相三線製。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號(hào)地)。 實驗物料:水- KCl。 |
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| 主要(yào)設備 |
1、釜式反應器(qì)1.0L,透明有機(jī)玻璃製成,數量(liàng)3個。 2、釜式反應器3.0L,透明有機玻璃製成,數量1個。 3、管式反應器:直徑(jìng)Φ35,長度1200mm,填料拉西環φ4mm。 4、水箱:80L,透明有機玻璃材質。 5、管(guǎn)路:透明,壁厚≥2.0mm,透(tòu)明可視材質。 6、交流可(kě)調速電機:功率15W,無級調速。 7、進(jìn)水泵:MP型磁力驅動泵,額定功(gōng)率:15W,額定流量:6L/min。 8、循環泵:額定流量6L/min,揚程3m。 9、數字電導儀:0~2000μS/cm,光電耦合器隔離保護4-20ma信號輸出,電導電極:5支。485通訊接口轉換,標準MODBUS RTU通訊協議,自動數據處理與屏幕顯示實驗曲線、數據,自動溫度補償:0-100℃。 10、轉子流量計:流量6-60L/h,水。 11、中央處理器:執行速(sù)度0.64μs,內存容量16K,內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議;功能(néng):數據處理運算。 12、模擬量模塊:高達16位分(fèn)辨率,總和精度±0.5%,內建RS485通訊模式。 13、采用一體機平板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控製操作。HMI:投射式(shì)觸控技術,5000萬次觸摸點,內存4G,功能:中央處理器數據顯示(shì)控製。 14、額定電壓:220V,總功率:1kW。 15、外形尺寸:2000×550×2000mm(長(zhǎng)×寬×高)外形為可移動式設(shè)計,帶刹車輪,高(gāo)品質鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調(diào)節支撐型腳輪。 16、轉換模塊及在線監控軟件一套。 17、工程化標(biāo)識(shí):包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化(huà)設備(bèi)理念配套,使學(xué)生處於安全的實驗操作環境中,學會工程化管(guǎn)路標識認知,培養學生(shēng)工程化理念。 |
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| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯(xiǎn)示機構(gòu) | 執行機構 |
| 電機轉數 | 霍爾開關 | 觸摸屏 | 調速模塊 | |
| 流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | |
| 濃度 | 在線電導率儀 | 觸(chù)摸屏 | 無(wú) | |
| 示蹤劑流動時間 | 時(shí)間控製器 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
品牌理念
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