| 技術指標（biāo） | 說 明 | |||
| 裝置特（tè）點 |
1.特殊精餾實驗（yàn）裝置可以實（shí）現普通精餾操（cāo）作，也可實現反應精餾；既可實現連續操作，又可進行間歇操作（zuò）；既可采用分相回（huí）流，又可采用混相回流。 2.反應精餾既服從質量作用（yòng）定律又（yòu）服從相平衡規律（lǜ），適於進行可逆平衡反應和異構體的分離。實驗體係為（wéi）乙酸（suān）乙酯的製備。在塔身上部某（mǒu）位置加入（rù）帶有酸（suān）催化（huà）劑的醋酸，塔身下部某位置加入乙醇。 3.玻璃（lí）塔外壁采用（yòng）透明導（dǎo）電膜保溫抵抗熱（rè）損失，塔內可裝填（tián）不同的填料。 4.塔體（tǐ）留有側（cè）線進、出口，可供進、出料和取（qǔ）樣（yàng）、測溫用。 5.集約化控製，智能化測、控溫，操作方便易行。 |
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| 裝置功能 |
1、熟悉精餾單元操作過程的設備與流程。 2、掌握反應精餾的原理及操作。 3、學習精（jīng）餾塔效率的測（cè）定（dìng）方法。 |
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| 主要配置 | 玻璃精餾（liú）塔、冷凝器、再沸器、預熱器、蠕動泵、溫度控製儀（yí）、溫度顯示儀、流量計、不鏽鋼框架、控製（zhì）屏。 | |||
| 公用設施 |
水：裝置需冷（lěng）卻水（shuǐ），自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂的冷凝器後排出。 液：裝（zhuāng）置自帶玻璃高位（wèi）槽（cáo）。實驗時經流量計進入精餾塔釜。 電：電壓AC220V，功率2KW，標準單相三線製。 |
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| 技術參數 |
1、精餾塔塔徑φ25mm，塔高1400mm，材質為玻璃塔結構，塔內填裝φ3x 3 mm不鏽鋼θ網環型填（tián）料（liào）。塔（tǎ）釜為三口燒瓶，容積1000ml，塔外壁（bì）鍍有金屬（shǔ）保溫膜，通電加熱（rè）保（bǎo）溫，功率：300W。 2、塔釜加（jiā）熱：塔釜置於1000W電（diàn）熱包中。采用電壓控製器控製釜溫。 3、250ml高位玻璃加料瓶，LZB--2轉子流量計：流量範圍1.6～16ml/min ，數量2套（tào）。 4、溫度控製及儀表：3個數顯溫度控製儀，量程：0-150℃；溫度誤差（chà）≤2℃。 5、塔頂冷凝器為（wéi）蛇管冷凝器（qì），塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控製器操作。此控製（zhì）係（xì）統由（yóu）塔頭上擺（bǎi）錘、電磁鐵線圈、回流比計數器等儀表組（zǔ）成。 6、各項操作及溫度、回流比、流量的（de）顯示、調節（jiē）、控製全在控（kòng）製屏麵板進行（háng）。 7、框架為304不鏽鋼材質，結構緊湊，外形美觀，流程簡單、操作方便。 8、外形（xíng）尺寸（cùn）：1200×500×2100mm（長×寬×高），外（wài）形為可移動式設計（jì），帶3寸雙刹車輪。 |
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| 測控組成 | 變量（liàng） | 檢測機構 | 顯示機（jī）構 | 執行機構 |
| 流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動調節 | |
| 回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控製顯示儀 | 回流比控製顯示儀（yí） | |
| 塔節溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度儀（yí）表 | 無 | |
| 塔頂溫度 | PT100鉑電阻 | 數（shù）字溫度儀表 | 無 | |
| 塔釜溫度（dù） | PT100鉑電阻 | 數字溫度控製儀 | 固態調壓（yā）模塊 | |
| 數字型 特殊精餾實驗裝置（計算機用戶自配） | ||||
| 測控（kòng）組成 | 變量（liàng） | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
| 流量 | 轉子流量計（jì） | 轉子流量計 | 手動調節 | |
| 回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控（kòng）製顯示儀，精度：0.5%FS | 回（huí）流比控製顯示儀 | |
| 塔節溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度儀表，精度：0.5%FS | 無 | |
| 塔頂溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度儀表，精度：0.5%FS | 無 | |
| 塔釜（fǔ）溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度控製儀，精度（dù）：0.5%FS | 固態調壓模（mó）塊 | |
| 軟件組成 | 模擬模塊：高（gāo）達16位分辨率，內建（jiàn）RS485通訊模式；功能（néng）：溫度、回流（liú）比等模擬量信號采集，配數據采集（jí）軟件一套，在線工業組（zǔ）態軟件一套 | |||
品牌理念 
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