主頁 > 新聞動態 > 氣動液壓傳（chuán）動控製技（jì）術教學裝置（zhì）,氣（qì）動液壓傳動控製技術教學設備 2025-09-19

氣動（dòng）液壓傳動控製技術教學裝置,氣（qì）動液壓傳動控製技術（shù）教學設備

一、產品概述：
氣動液壓傳動控製（zhì）技術教學裝置采用“二（èr）合一”結構，配備兩套實驗設備，一套為氣動（dòng）與PLC實訓平台，另一套為液壓傳動與PLC實訓平台（tái），且各自配有獨立的PLC電氣控製設備。同一套裝置（zhì）既可以分別獨立進行液壓控製、氣動控（kòng）製的（de）相應基本同路及其應用實驗，又可（kě）以（yǐ）進行PLC編程及應用控製實驗（yàn），適用（yòng）於“液壓傳動與控製”、“液壓與氣壓傳動（dòng）”、“氣動技術”等相關課程的教學實訓。
二、實訓裝置功能：
1、教學裝置由實（shí）訓台、實訓桌、電源模塊、PLC電氣控製模塊、繼電器控（kòng）製
模塊、控製按鈕（niǔ）模塊、時間繼電器模塊、液壓泵（bèng）站、液壓元件、氣泵、氣
動元件等組成。
2、實訓台：雙麵鋁材結構平台，主要用於安裝液壓（yā）氣（qì）動相關元件，型材表麵
有（yǒu）標準的（de）兩道固定槽，最上麵層（céng）主要以電氣控製位置。
3、實訓桌：鐵質雙層亞光密紋噴塑結構或全鋼框架結構（gòu），帶有集（jí）中收集實訓遺油設（shè）計，實訓桌下（xià）方設有（yǒu）元器件儲存櫃，用於存放元器件。
三、技（jì）術（shù）參數：
1、輸入電源：三（sān）相五線，380V．允差±l0%，50Hz。
2、直流電源：DC24V
3、裝置容量：<3kVA。
4、工（gōng）作環境（jìng）溫度：－5℃～40℃；
5、工作濕度：≤90%(40℃時)；
6、外形尺寸：1520mm×1050mm×1800mm
7、液壓泵站：最（zuì）大容積（jī）60L．2mm鋼板、變量葉片泵（bèng）及電機、油溫液（yè）麵計、清潔蓋、空氣濾清器、吸油過濾（lǜ）器、耐震不鏽鋼壓力表，L-HL46號液壓油。變量葉（yè）片泵：壓力7MPa．排（pái）壁8mL/r，轉速1420r/min。電機（jī）：額（é）定電（diàn）壓380V．額定功率1.5kW，絕緣等級B。
8、無油（yóu）靜音空氣壓縮機：工作電源：AC220V；電機功率：750W,公稱容量24L,額定輸出氣壓0.8Mpa。
9、電源模塊：電源部分別配有一個380V電壓表、直流電壓表、電流表，監視裝置的交、直流輸入電源及電流指示（shì）。啟動/停止按鈕（niǔ）主要用於控製液壓泵站與（yǔ）氣泵是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控（kòng）製電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流（liú）電壓。
10、PLC 主機模塊：西門子S7-200 CPU224主機，主機為14點開關（guān）量輸入（rù），10點開關量輸出。
11、配有控製模塊：PLC主機模塊、直流繼電器（qì）模塊、控製按鈕模塊、時間繼電器模塊等。
12、通過機（jī）械控製，傳統繼電器控製，先進的PLC自動控製及MGGS組態軟件控製、監控技術於一體，靈活（huó）實現其（qí）功能
四、液壓與氣動元器件配置（zhì）清單

序號	型號/規格	名稱	數量	單位
1		實訓台	1	台
2	1520×1050×1750（mm）	實訓桌	1	張
3	西門子S7-200	PLC主機（jī）模塊	2	塊
4	380V、24V	電源模塊	2	塊
5		控製按（àn）鈕模塊	2	塊
6		直流繼電器模塊	2	塊
7		時間繼電器模塊	2	塊
8		無油靜音空氣壓縮（suō）機	1	台
9		壓力傳感器（qì）	1	隻
10	LWGY-6AP-C4	渦輪流量傳感器	1	隻
11	AI-708FXNL2S4	智（zhì）能流量顯示儀	1	隻
12	泵站	電機	1	台
13		變量葉片泵	1	台
14		油溫液麵計	1	隻
15		空氣濾清器	1	隻
16		吸油（yóu）過濾器（qì）	1	隻
17		耐震不鏽鋼壓力表	1	隻
18		油管托盤架	1	套
19		油箱	1	隻
20	MOB40-200	雙（shuāng）作用油缸	2	隻
21	2FRM5-31B/15QB	二（èr）通流量（liàng）閥（調速閥）	2	隻（zhī）
22	3WE6A61B/CG24N9Z5L	二位三通電磁換向閥	2	隻
23	4WE6C61B/CG24N925L	二位四通電磁（cí）換向閥（fá）	1	隻
24	4WMM6C50BF	二位四通手控換向閥	1	隻
25	4WE6E61B/CG24N9Z5L	三位四通電磁換向閥（fá）（O）	1	隻
26	4WE6J61B/CG24N9Z5L	三位四通電磁換向閥（Y）	1	隻（zhī）
27	DRVP10-1-10	單向節流閥	1	隻（zhī）
28	RVP10-10B	單向閥	1	隻
29	DB10-1-50B/100U	先導式溢流閥	1	隻
30	DBDH6P10B/100	直動式溢流閥	1	隻（zhī）
31	DZ10-1-30B/100	先導式順序閥	1	隻
32	DR10-4-50B/100Y	先導式減壓閥	1	隻
33	SV10PA2-30B	液控單向閥	2	隻
34	HED40P15/100Z14L24	壓力繼（jì）電器	2	隻
35		三通	4	隻
36		四通	3	隻
37	YN-100ZQ/10MPa	耐震壓力（lì）表	1	隻
38		行（háng）程開關	4	隻
39	膠管	M16*1.5/8I-W-0.9M(裝好快速（sù）接頭)	10	根
40	膠管	M16*1.5/8I-W-0.7M(裝好快速接頭)	10	根
41		電機電源線	1	根
42	西門子（zǐ）	編程電（diàn）纜	2	條（tiáo）
43		實驗導線	2	包
44	QGX25ⅹ100	單作用氣缸（gāng）	2	隻
45	QGX25ⅹ100	雙作用氣缸	1	隻
46	透（tòu）明	旋轉氣缸	1	隻
47	AC2000	三聯件	1	隻
48	AR2000	減壓閥（帶壓力表）	1	隻
49	H210—08	手動換向閥（fá）	2	隻
50	3V210-8（DC24V）	單電磁換向閥（二位三通）常開	1	隻
51	3V210-8（DC24V）	單電磁（cí）換向閥（二位三通）常閉	1	隻
52	4V210-8（DC24V）	單電磁換向閥（二位（wèi）五通）	2	隻
53	4V220-8（DC24V）	雙電磁換向閥（二位五通）	1	隻
54	4V230-8（DC24V）	雙電磁換向閥（三（sān）位五通）	1	隻（zhī）
55	4A210—08	單氣換向閥（二位（wèi）五通）	2	隻
56	4A210—08	雙氣換向閥（二位五通）	2	隻
57	MOV—2	行程閥（機控）	1	隻
58	MOV—3	行程閥（按鈕）	1	隻
59	MOV—3A	行程閥（按鈕帶鎖）	1	隻
60	KV—08	或門型梭閥	2	隻
61	QE—02	快速排氣閥	2	隻
62	ASC—08	單向節流閥	2	隻
63	JSC601	單向節流閥（裝在缸體上（shàng））	7	隻
64	1/4	單向閥	2	隻
65		順序閥	1	隻
66		磁性開關（guān）	4	隻
67		氣容	1	隻
68	PU6ⅹ4	氣管	20	米
69	Ø 6	三通（T型三通）	4	隻
70	Ø 8—Ø 6	三通（Y型減（jiǎn）徑三通）	1	隻
71	Ø 6	四通	4	隻
72	Ø 6	氣孔塞頭（tóu）	10	隻
73		液壓與氣動實訓指導書	2	冊
74		PLC編程軟件及控製及程序	1	盤
75		工具	1	套

五、液壓基本實訓（xùn）項目（mù）
1、單級調壓（yā）回路
2、多級調壓回（huí）路
3、減壓回路
4、卸荷（hé）回路
  5、進油節流調（diào）速回路
  6、回油節流（liú）調速回路
  7、旁油節流調速（sù）回路
8、液壓缸差動連（lián）接的快速運動回路
9、調速閥短接速度換（huàn）接回路
10、調速閥（fá）串聯（lián）的速度換接回路
11、調（diào）速閥並聯的速度換接回路
12、用換向閥的換向回（huí）路
13、用（yòng）“O”型機能換（huàn）向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥（fá）的鎖緊回路
15、用順序閥控（kòng）製的（de）順序動（dòng）作回路
16、用壓力繼電器控製的順序動作回路
17、用行程開（kāi）關（guān）控製的（de）順序動作回路
18、用調（diào）速閥控製的同步回路
19、PLC控製的連續往返回路
20、PLC控製的延時返回的單往複回路
21、PLC控製的壓力繼電器順序動作回路
22、PLC控製的行程開關順序動作回路
23、時間繼電器控製的順序回路
六、氣動（dòng）基本實訓項目
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作（zuò）用氣缸速（sù）度控製回路
4、雙作用氣缸單向調速回路
5、雙作用（yòng）氣（qì）缸雙向調速回路
6、速度換接回路
7、緩衝回路
8、二（èr）次壓（yā）力控製回（huí）路
9、高低壓轉換回路
10、計數回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單（dān）缸單（dān）往複控製回路（lù）
15、單缸連續往複動作回（huí）路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、四缸（gāng）聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應（yīng）用回路
22、快速排氣閥應用回（huí）路
23、殘壓排（pái）除回路
24、自（zì）動與手動運用回路（lù）
25、雙手操作回路
26、PLC控製的行程開關順序動作回路
27、PLC控（kòng）製的連續往返回路
28、PLC控製的（de）延時返回的單往複回路

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