

| 技(jì)術指標 | 說 明 | |||
| 裝置特(tè)點 |
1、利用本裝置,可以實現普通精餾操作(zuò),也可(kě)實現反應(yīng)精餾;既可(kě)實現連續(xù)操作(zuò),又可進行間歇操作;既可采用分相回流,又可采用混(hún)相回流。 2、反應(yīng)精餾既服從質量作用定律又(yòu)服從相平衡規律,適於進行可逆平衡反應和異構體的分離。實驗體係為乙酸乙酯的製備。在塔身(shēn)上部某位置加入帶有酸催化劑的醋酸,塔身下部某位置加入乙醇。 3、玻璃塔外(wài)壁采用透明導電膜保溫抵抗熱損失,塔內可裝填不同的填(tián)料。 4、塔體留有側線進、出口,可供進、出料和取樣、測溫用(yòng)。 5、集約化控製,智能化測、控溫,操作方便易行。 |
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| 裝置功能 |
1、熟悉精(jīng)餾(liú)單元操作過程的設備與(yǔ)流程。 2、掌握反應精餾的原(yuán)理及操作。 3、學習精餾塔效率的測定方法。 |
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| 主要配置 | 玻璃精餾塔(tǎ)、冷凝器、再沸器、預熱器、蠕動泵、溫度控製儀、溫度顯示儀、流量計、不鏽鋼框架、控製屏。 | |||
| 公用設施 |
1、水:裝置需冷卻(què)水,自帶和自來水管相(xiàng)連(lián)的(de)接口。自來水通過裝置接口進(jìn)入塔頂的冷凝器後排出。 2、液:裝置自帶玻(bō)璃高位槽。實驗時經流量(liàng)計進入精餾塔釜。 3、電(diàn):電壓(yā)AC220V,功率(lǜ)2KW,標準單相三線製。 |
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| 技術參數(shù) |
1、精餾塔塔徑φ25mm,塔高(gāo)1400mm,材(cái)質為玻璃塔結構,塔內填裝φ3x 3 mm不鏽鋼θ網環型填料。塔釜(fǔ)為(wéi)三口燒瓶,容積1000ml,塔外壁鍍有金屬保溫膜(mó),通電加熱保溫,功率:300W。 2、塔釜加熱:塔釜置於1000W電熱包中。采用電壓控製器控製(zhì)釜(fǔ)溫。 3、250ml高位(wèi)玻璃加料瓶,LZB--2轉子流量計:流量範圍1.6~16ml/min ,數量2套。 4、溫度控製(zhì)及儀表:3個數(shù)顯溫度控(kòng)製儀,量程:0-150℃;溫度誤差≤2℃。 5、塔頂冷凝器為蛇管冷凝器,塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回(huí)流比控製器操(cāo)作。此控製係統由塔頭上擺錘(chuí)、電磁鐵線圈、回流比計數器等儀表組成。 6、各項操作及溫度、回流比、流量的顯示、調節、控製全在控製屏麵板進(jìn)行(háng)。 7、框架為304不鏽鋼材質,結構緊湊,外形美(měi)觀,流程簡單、操作方便。 8、外形尺寸:1200×500×2200mm(長(zhǎng)×寬×高),外形為可移動式設計,帶3寸雙刹車輪。 |
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| 測控組成 | 變(biàn)量 | 檢測(cè)機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
| 流量 | 轉子流量計 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 手動調節 | |
| 回(huí)流(liú)比 | 回(huí)流比繼(jì)電器 | 回流(liú)比(bǐ)控製顯(xiǎn)示儀 | 回流比控製顯示儀 | |
| 塔節溫度 | PT100鉑電(diàn)阻 | 數(shù)字溫度儀(yí)表 | 無 | |
| 塔頂溫(wēn)度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度儀表 | 無 | |
| 塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度控製儀 | 固態調壓模塊 | |
| MYHG-33B數字型反應精餾實(shí)驗裝置 (電腦自(zì)配) | ||||
| 測控組成 | 變量 | 檢(jiǎn)測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
| 流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動調節 | |
| 回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控製顯示儀,精度(dù):0.5%FS | 回流比控製顯示(shì)儀 | |
| 塔節溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度儀表,精度:0.5%FS | 無 | |
| 塔頂溫(wēn)度 | PT100鉑電(diàn)阻 | 數(shù)字溫度儀表(biǎo),精度:0.5%FS | 無 | |
| 塔(tǎ)釜溫度 | PT100鉑電阻(zǔ) | 數字溫度控製儀,精度:0.5%FS | 固態調壓模塊 | |
| 軟件(jiàn)組成(chéng) | 模擬模(mó)塊:高達16位分辨率,內建RS485通訊模(mó)式;功(gōng)能:溫度、回流比等模擬量信號采集,配數據(jù)采集軟件一套,在線(xiàn)工業組態軟件一套 | |||
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