電梯(tī)安裝維修與保養實訓考核(hé)裝置,電梯安裝維(wéi)修與保養實訓考核設
本裝置是(shì)根據真實電梯(tī)的維護和保養要求開發的一種電梯實訓平台。適合於各類職業院校和(hé)技工(gōng)學校的電(diàn)梯(tī)安(ān)裝與維保、樓宇自動(dòng)化、機電自動化等電梯相關專業以及職業資格鑒定中心和培訓考核機構。
整個裝置采用真(zhēn)實的部件組成,導軌、轎廂、廳門、轎(jiào)廂門、限速(sù)器、對重裝置等都采用真(zhēn)實的部件或配(pèi)套的機(jī)構。同時配套有相應(yīng)的故障點設置,學生可以通過故障現(xiàn)象在裝置上檢測查找故障點的位置,並(bìng)將其修複。學生也可(kě)以根據電梯定期檢查的要求對電梯的相應部(bù)位進行檢測和修(xiū)護。通過在該實訓裝(zhuāng)置上的實訓,使(shǐ)學(xué)生能夠(gòu)真(zhēn)正學習(xí)和(hé)掌握電梯的(de)維保技術及技能。特(tè)別(bié)設計的井架,為老師在實訓中對學生的教學和指導提供了非常方便的平台。
二、技(jì)術參數:
1、工作電源:三相五線 AC380V /220V ±7.5% 50Hz
2、裝(zhuāng)置尺寸:4500×3700×7400(長×寬×高)
3、廳門淨尺寸: 800×1000 mm
4、提升高度(dù):1800 mm
5、額定速度: 0.2m/s
6、中分開門型式(shì)
7、集選變頻控製方式
8、安全保護措施(shī):接地保護、過流、過載(zǎi)、漏電(diàn)保護及防摔、防撞保護功能,符合國家相關的標(biāo)準。
9、最大功率消耗≤1.6KW
三、功能特點:
1、結構的真實性:本設備完全采用真實電梯的機構及部(bù)件組成,主要由曳引係統、導向係統、轎(jiào)廂係統(tǒng)、門係(xì)統、重量平衡係統、電力拖動係統、電氣控製係統及安全保護係統。
1)曳引(yǐn)係統:主要由曳引機、曳引鋼絲繩、導向輪、反繩輪等組成;曳引機由永磁同步電動(dòng)機(jī)、製動器、減(jiǎn)速箱等(děng)組成,為電梯的運行提供動力。曳引鋼絲繩連接轎廂和對重,驅動轎廂升降。
2)導向係統:主要由導軌(guǐ)、導靴、導軌支架等(děng)組成;導靴安裝在轎廂和對重架(jià)上(shàng),與導軌配合,強製轎(jiào)廂和導軌運動於導軌上;導(dǎo)軌架主要起支(zhī)撐導軌的(de)作用。
3)轎廂係統:由轎廂架與轎廂體(轎壁、轎頂、轎底及操縱箱等(děng))構成。
4)門係(xì)統:由轎廂門、層門、開(kāi)門機、門鎖裝置等組成。
5)重量(liàng)平衡係統:由對重(chóng)和對重塊裝置等組成。
6)電力拖動(dòng)係統:由供電係統、曳(yè)引電動機、速度反(fǎn)饋裝置、調速裝置等組成;主要提供動力,實現電梯調速控製。
7)電氣控製係統:由(yóu)操縱裝置、位置顯(xiǎn)示裝置、控製櫃、平層(céng)裝置、選(xuǎn)層(céng)器等組成。
8 )安全保(bǎo)護係(xì)統:組成:主要由限速器、安全鉗、緩衝器、端站保護裝置等組(zǔ)成。保證(zhèng)電梯安全使用,防止一切事故發生;
2、實訓的(de)便捷性:為了盡可能反應出設備的的(de)真實性,鋼結構支架的模擬井道,真實的(de)電梯機構及部件,模擬出電梯真實(shí)的工作環境。源於真實、高於真(zhēn)實(shí)的設計理念,公開、透明的設(shè)計思路,為教學提(tí)供了真實、便捷的實訓(xùn)平台3、教學的全麵性:傳統教學(xué)實訓設(shè)備隻是純粹完成學校驗證性實訓而(ér)刻意設計製造的產品,造成教學和實(shí)際相脫節的現象,故教育方(fāng)式十分必(bì)要。本產(chǎn)品(pǐn)選用目前主流的永磁同步電動機驅動,控製部分(fèn)采用全數字化的微機控製係統(VVVF)整個裝置采(cǎi)用真實的部件組成,導軌、轎廂、廳門、轎廂門(mén)、限速器、對重裝置等都采用真實的部件或配套的(de)機構,設備真實(shí)、便捷的實訓平(píng)台,完全符合現場化工作的標準。4、設備的規範性:主流的一(yī)體(tǐ)化控製係統、緊湊的機械機構、多重的安全保護、開放式教學平(píng)台,真(zhēn)實、便捷的實訓平台,完全符合現場化規範的標準。5、產品的安全性(xìng):開放式教學目的,主要是提高學生的實際動手能(néng)力。為了保證工作人員的安全,本設備設(shè)有製動器、限速器—安全鉗、上下極限開關、門聯鎖機械(xiè)—電氣聯動、急停開關(guān)、檢修開關、緩(huǎn)衝器、防護欄、斷相、錯(cuò)相等多重安全保護措施;
四、實訓項目(mù):
1、曳引電動機變頻驅動控製電路檢測調節及故(gù)障查找實訓;
2、曳引(yǐn)機製動器機械調節及故障查找實訓;
3、轎廂門電動(dòng)機變頻器驅動(dòng)控製電路檢測調節及故障查找實訓;
4、限(xiàn)速器動作調節實訓;
5、限速(sù)器動作控製電路檢(jiǎn)測即故障查找實訓;
6、安全鉗調節檢測(cè)調節實訓;
7、安全(quán)鉗傳動機構調節檢測調節實訓;
8、轎廂門傳動機構(gòu)調節、維護、故障(zhàng)查找及排除實訓;
9、轎廂(xiāng)門控製電路故障查找及排除實訓;
10、廳門傳(chuán)動機構調節(jiē)、維(wéi)護、故障(zhàng)查找及排除實訓
11、廳門控製(zhì)電(diàn)路故障查找及排除實訓;
12、轎廂導軌檢測、調節實訓;
13、對重導軌檢測、調節實訓;
14、導靴與導軌的檢測、調(diào)節實訓;
15、平層裝置調(diào)節及控製電路故(gù)障查(chá)找及排除實訓;
16、樓層(céng)轎廂召喚箱(xiāng)調節及控(kòng)製電路故障(zhàng)查找及排除實訓;
17、轎內按鈕操縱箱控製電路故障查找及排除實訓;
18、指層燈箱控製(zhì)電路故障查(chá)找及排(pái)除實(shí)訓;
19、轎頂檢修箱控製(zhì)電路故障查(chá)找及排除實訓;
20、上端極限位置保護裝置控製(zhì)電路故障查找(zhǎo)及(jí)排除實訓;
21、下端極限位置保護裝置(zhì)控製電路故(gù)障查找及排除實訓;
22、照明控(kòng)製電路故障查(chá)找及排除實訓;
23、通訊電路(lù)故障查找(zhǎo)及排除實訓;
24、微機控製電路(lù)故(gù)障查找及排(pái)除實訓(xùn);