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機械裝配技能綜(zōng)合實訓平台,機械裝配技能綜合實訓裝置,機械裝配技




圖片(piàn)僅供參考,具體以實物為準(zhǔn)
一、產品概(gài)述:
依據機械類、機電類中等(děng)職業學校相(xiàng)關專業教學標準,緊密結合(hé)行業和企業需求而設計,該平台操作技能對接國家職業標準,貼合企業實際崗位能力要求,平台(tái)可以工業現(xiàn)場的典型任務為(wéi)實踐項(xiàng)目,以實現項目式教學,便(biàn)於學生在“做中學、學中(zhōng)做”,具有可操作性和實用性。
機械裝配技能綜合實訓平台通過完成機械設備識圖與裝配工藝的編(biān)寫(xiě),零部件裝配及調整,組合機(jī)床(chuáng)、典型機床及機床部(bù)件的裝配與調整(zhěng),裝(zhuāng)配質量檢驗和設備的調試、運(yùn)行與試(shì)加工等技(jì)能,提高學生綜合職(zhí)業能力,對中職加工製造類專業機械(xiè)裝配(pèi)實訓室建設起到示範和引領作用(yòng)。
二、設備特點:
1、機械裝配技能綜合實訓平台依據相關國家職業標準、行業標準職業及崗位的技能要求,結合機械裝配技術(shù)領域的特點,能讓學生在較為(wéi)真實的環境中進行訓練,以鍛煉學生的職業能力,提高職業素養。
2、以實際工(gōng)作任務為載體,根(gēn)據機(jī)械設備的裝配過程及加工過程中的特點劃分工作實施過程,分部件裝配及調(diào)整、整機裝配及調整、試(shì)加工等職(zhí)業實踐活動,著重培(péi)養學生機械裝配技術所需的綜合能(néng)力。
三、技術性能:
1、輸(shū)入電源:三相四線(或(huò)三相五線)~380V±10% 50Hz
2、平台容量:<0.5kVA
3、工作環境:溫度-10℃~+40℃  相對濕度≤85%(25℃)  海拔<4000m
4、微型(xíng)異(yì)步電(diàn)機:電壓380V,功率(lǜ)90W
5、交流減速電機2台:1台額定功率 90W,減速比 1:30  1台額(é)定功率 40W,減速比 1:3
6、外形尺寸:1100mm×700mm×1150mm(實訓台)、450mm×700mm×1040mm(操作台)、900mm×600mm×750mm(操作台)
7、安全保護:具電流型漏電保護,安全符合國家標(biāo)準
四、基本配置:
1、裝置基本配置
序號 名稱 型號及規格(gé) 數量
1 實訓台(tái)
實(shí)訓台外形尺(chǐ)寸:1100mm×700mm×1150mm;全鋼結構,桌子下方(fāng)帶儲存(cún)櫃,櫃子上方和右(yòu)側帶2個抽屜;底部安裝有4隻萬向輪,方便移動和布局。
鑄鐵平板:1100mm×700mm×40mm;
1台
2 電氣控製台(tái)
控製台外形尺寸(cùn):450mm×700mm×1040mm;全鋼結構,桌子下方帶儲存櫃,櫃子上方帶1個抽屜;底部安裝有4隻萬向輪,方便移動和布局。
控製麵板包括總(zǒng)電源控製及保護、電源指示燈、操(cāo)作說明、調速器、儀器儀表等(děng)。可控製(zhì)整個實(shí)訓平(píng)台的動力源部(bù)分。
1台(tái)
3 錐齒輪減速器 主要配置由:特形箱體、同步輪(lún)、傳動軸、圓柱齒輪、圓錐(zhuī)齒輪、軸承、鍵、端蓋、支座等。 1套
4 聯軸器 主要配置由:彈性連(lián)接聯軸器、硬連接聯軸器、萬向節、鍵、軸、軸(zhóu)承、支座、端蓋(gài)等(děng)。 1套
5 牙嵌離合器 主(zhǔ)要配置由: 錐(zhuī)齒輪、彈性連接聯軸器、離(lí)合器總成、傳動軸、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 1套
6 蝸輪(lún)蝸(wō)杆機構 主(zhǔ)要配置由:軸承座、圓錐軸承(chéng)、角接觸軸承、鎖緊螺母、蝸輪、蝸杆、軸承、蝸杆軸、卸荷式裝置、間隔套、鍵、端蓋等。 1套
7 偏心夾緊裝置 主要(yào)配置由(yóu):安裝盤、偏心輪、燕尾底座、壓板、彈簧、手柄、V形滑塊、圓(yuán)形導軌等。 1套
8 凸(tū)輪進給機構 主要配置由:鑽夾頭、電動機、聯軸(zhóu)器、圓柱凸輪機構、軸承座、直線導軌副、錐齒輪機構、L形滑動(dòng)板、調(diào)節機構、支架(jià)、軸、端蓋、鍵等。 1套
9 衝壓機構 主要配置由:鎖緊裝置、刹車擋塊、手柄體、柄杆、滑塊、曲軸、對開軸瓦、連杆、六角凸輪、離合器、耐磨滾珠、球頭連杆套件、直線導軌、衝模、夾緊裝置、異形箱(xiāng)體、軸承、支座、端蓋、三(sān)相(xiàng)電動機、齒輪等。 1套
10 凸輪控製器 主要(yào)配置由:錐齒輪、軸、角(jiǎo)接觸軸承、鎖緊螺母、盤形凸輪、鍵、擋圈等。  
11 偏心輪擺杆機構 主(zhǔ)要配置由: 偏心輪機構、移動凸(tū)輪、齒輪齒條、滑板、曲柄擺杆、連(lián)杆、曲柄、傳動軸、軸(zhóu)承座、軸承、連杆調(diào)節機構等。 1套
12 配件 使用說明書、備用(yòng)螺(luó)絲、調節手柄、防鏽油、零件盒及清洗油槽等(děng)。 1套
2.工具、量具配置
序號 名稱(chēng) 型號及規格 數量
1 台虎鉗 150 1台
2 劃線平板 300×300 1塊
3 紫銅棒 一頭Φ18一頭Φ14×250mm和φ30各(gè)1根 2根
4 外卡簧鉗 直嘴7寸、彎嘴7寸 各1把
5 絞杠 M3~M12(1/16〞~1/2〞) 1把
6 扳手 呆扳手14-17,開口梅花組合扳手(shǒu)7、17,內(nèi)六角扳手(shǒu),活動(dòng)扳手150mm、250mm,圓螺母扳手(shǒu)M14、M16、M27 各1把
7 拉馬 150 1個
8 榔頭 鐵榔頭(1.5磅),橡皮榔頭(tóu) 各1把
9 軸承拆裝套筒 6件套 1套(tào)
10 卡尺 遊(yóu)標卡尺:0~300mm,深度遊標卡尺:0~200mm 1把
11 百分表 杠杆式百分表:測量範圍:0~0.8mm, 分度值:0.01mm;百分表:測量(liàng)範圍0~10mm 1套
12 磁性(xìng)表座 大、小各1個 2個
13 通芯一字螺絲刀 10〞 1把
14 千分尺(chǐ) 測量(liàng)範圍:0~25mm 1把
15 角尺   1把
16 鋼(gāng)直尺 500mm 1把
五、實訓項目
項目一 聯軸器模塊的裝配與調整(zhěng)
根據裝配圖及裝配工藝要求,進(jìn)行彈性連接聯軸器、硬連接聯軸器、十(shí)字萬向聯軸器等的(de)裝配與(yǔ)調整。
項目二 偏心輪擺(bǎi)杆機構模塊的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求,進行齒輪、齒條、連杆等機構的(de)裝配與調整。
項目三 牙嵌(qiàn)離合器的裝(zhuāng)配與調整
根據裝配(pèi)圖及裝配工藝(yì)要(yào)求,完成電刷、磁環、活動齒環等的裝配與(yǔ)調整。
項目四 精(jīng)密蝸輪蝸杆模塊的裝配(pèi)與調整
根據裝(zhuāng)配圖及裝配工藝要求,完成蝸輪蝸杆、箱體(tǐ)、安裝盤(pán)等的裝配與調整(zhěng)。
項目五 偏(piān)心夾緊裝置模塊的裝配與調整
根據裝配圖及裝(zhuāng)配工(gōng)藝要求,進行偏心輪、燕尾底座、壓板、彈簧、V形滑塊的裝配與(yǔ)調整。
項目六 錐齒輪減速器(qì)模塊的(de)裝(zhuāng)配與調整
根據裝配圖(tú)及裝配工藝要求,進行同步輪、傳動軸、圓柱齒輪、圓錐齒(chǐ)輪、軸承、鍵、端蓋、支座等的裝配與調整。
項目七 凸輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊(kuài)的裝配與(yǔ)調(diào)整
根據裝配圖及裝配工藝要求,進行鑽夾(jiá)頭、電動機、聯軸器、圓柱(zhù)凸輪、軸承座、直線導軌副、錐齒輪、L形(xíng)滑動板、調節機構等的裝配與(yǔ)調整。
項(xiàng)目八 衝壓機構(gòu)模塊的裝配與調(diào)整(zhěng)
根據裝(zhuāng)配圖及裝(zhuāng)配工藝要(yào)求,進行鎖緊裝置(zhì)、刹車擋塊(kuài)、手柄體、柄(bǐng)杆、滑塊、曲軸、對開軸瓦、連杆、六角凸輪、離合器(qì)、耐磨滾珠、球頭連杆套件、直線導軌、衝模、夾緊裝(zhuāng)置、異形箱體、軸承、支座、端蓋、三(sān)相電動機、齒輪等的裝配與(yǔ)調整。
項目九 機械部件的整(zhěng)機裝配與精度調整
根據機械設備的功能要求(qiú),將各部件按(àn)照裝配要求和裝配精度(dù),完成整機(jī)裝配,並達到精度檢測。
項目十 機械設備的調試、運行及試加工
調試運行機械設備,達到規定的工作要求和技術要求,並(bìng)進行機械設備的試加工。
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