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MY-522A機(jī)械裝配技能綜合實訓平台

機械裝配技能綜合實訓(xùn)平台-依據(jù)機械類、機電類(lèi)中等職業學校相關專(zhuān)業教學標準,緊密結合行業和企業需(xū)求而設計,該平(píng)台操作技能對(duì)接國家(jiā)職業標準,貼合企業實際崗位能力要求,平台可(kě)以工業現(xiàn)場的典型任務為實踐項目,以實現項目式教學,便於學生(shēng)在“做中學、學(xué)中做”,具有(yǒu)可操作性和實用性。通過完成機械設備識圖與裝配工藝的編寫,零部件裝配及調(diào)整,組合機(jī)床、典型機床及機床(chuáng)部件的裝配與調整(zhěng),裝(zhuāng)配質量檢驗和設備的調試、運行與試加工(gōng)等技能,提高(gāo)學生綜合職業能力,對中職加工製造類專業機械裝配實訓室建設起到示範和引領作用。

圖片僅供參考,具體以實物為準(zhǔn)
二、設備特點:
    1、機械裝配技能綜(zōng)合實訓平台(tái)依據相關國(guó)家職(zhí)業標準、行業標準職業(yè)及(jí)崗位的技能要求,結(jié)合機械裝(zhuāng)配技術領域的特點,能讓學生在(zài)較為真實的環境中(zhōng)進(jìn)行訓練,以鍛煉學(xué)生的職業能力,提(tí)高職業素(sù)養。
    2、以實際工作任務為載體(tǐ),根據機械設備的裝(zhuāng)配過程及加工過程中的特點劃(huá)分工作實施過程,分部件裝配及(jí)調整、整機裝配及調整、試加工等(děng)職業實踐活動,著重培養學生機械裝配技術所需的綜合能力。
三、技術性能:
    1、輸入電源:三相(xiàng)四線(或三相五線(xiàn))~380V±10% 50Hz
    2、平台容量:<0.5kVA
    3、工作環境:溫度(dù)-10℃~+40℃  相對濕(shī)度≤85%(25℃)  海拔<4000m
    4、微型異步電機:電壓380V,功率90W
    5、交流減速電機2台:1台額定功率 90W,減速比 1:30  1台額定功率 40W,減速比 1:3
    6、外形尺寸:1100mm×700mm×1150mm(實訓台)、450mm×700mm×1040mm(操作(zuò)台)、900mm×600mm×750mm(操作台)
    7、安全保護:具電流型漏電保護,安全符合國(guó)家標準
四、基本(běn)配置:
1、裝置基本配置
序號 名稱 型號及規格 數量
1 實(shí)訓台
實(shí)訓台(tái)外形尺寸:1100mm×700mm×1150mm;全鋼結構,桌子下方帶儲存櫃,櫃子(zǐ)上方(fāng)和右側帶2個抽屜;底部安裝有4隻萬向輪,方便移動和布局。
鑄鐵平板:1100mm×700mm×40mm;
1台
2 電氣控製台
控製台外形尺寸:450mm×700mm×1040mm;全鋼結構(gòu),桌子下方帶儲(chǔ)存櫃,櫃子上方帶1個抽(chōu)屜;底部(bù)安裝有4隻(zhī)萬向輪,方便(biàn)移動和布局。
控製麵板(bǎn)包括總電源控製及保(bǎo)護、電源指示(shì)燈、操作說明、調速器、儀器儀表等。可控製整個實訓平(píng)台的動力源部分。
1台
3 錐齒輪減速器 主要配置由:特(tè)形箱體、同步輪、傳動軸、圓柱齒輪(lún)、圓錐齒輪、軸(zhóu)承、鍵、端蓋、支座(zuò)等。 1套
4 聯軸器 主要配置(zhì)由:彈性連接聯軸器、硬連接聯軸器、萬向節、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 1套
5 牙嵌離(lí)合器 主要配置由: 錐齒輪、彈性連接聯軸器、離合(hé)器總成、傳動軸、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 1套
6 蝸輪蝸(wō)杆機構 主要配置由:軸承座、圓錐軸承、角接觸軸承、鎖緊螺母、蝸輪、蝸(wō)杆、軸承(chéng)、蝸(wō)杆軸、卸荷式裝置、間隔套、鍵、端蓋等。 1套
7 偏心夾緊裝置 主要配置由:安(ān)裝盤、偏心輪、燕尾底座、壓板、彈簧、手柄、V形滑塊、圓形導軌等。 1套(tào)
8 凸輪進給機構 主要配置由:鑽夾頭、電動機、聯軸器、圓柱凸輪機構、軸承座、直線導軌副、錐齒輪機構、L形滑動板、調節機構、支架、軸、端蓋(gài)、鍵等。 1套
9 衝壓機構 主要配置由:鎖緊裝(zhuāng)置、刹車擋塊、手柄體、柄杆、滑塊、曲軸、對開軸瓦、連杆、六角凸(tū)輪、離合器、耐磨滾(gǔn)珠、球頭連(lián)杆套件、直線導軌(guǐ)、衝模、夾緊裝置、異形箱體、軸承、支座、端蓋、三相電動機、齒輪等。 1套
10 凸(tū)輪控製器 主要配置由:錐齒輪、軸、角接觸軸承、鎖緊(jǐn)螺母、盤形凸輪、鍵、擋(dǎng)圈等。  
11 偏心輪擺杆機構 主要(yào)配置由: 偏心輪機構、移動(dòng)凸輪、齒輪齒(chǐ)條、滑板、曲柄擺杆、連杆、曲柄、傳動軸、軸承(chéng)座、軸承、連杆(gǎn)調節機構等。 1套
12 配(pèi)件 使用說明書、備用螺絲、調節手柄、防鏽油、零件盒及清(qīng)洗油槽等。 1套
2.工具、量(liàng)具(jù)配置
序號 名稱 型號及規格 數量
1 台虎鉗 150 1台
2 劃線平板 300×300 1塊
3 紫銅棒 一頭Φ18一頭Φ14×250mm和φ30各1根 2根
4 外卡簧鉗 直嘴7寸、彎嘴7寸 各1把
5 絞杠 M3~M12(1/16〞~1/2〞) 1把
6 扳手 呆扳手14-17,開口(kǒu)梅花(huā)組合扳手7、17,內六角扳手,活動扳手150mm、250mm,圓螺母扳手M14、M16、M27 各1把
7 拉馬 150 1個
8 榔(láng)頭 鐵(tiě)榔頭(1.5磅),橡皮榔頭 各1把
9 軸承拆裝套筒 6件(jiàn)套(tào) 1套
10 卡尺 遊標卡尺:0~300mm,深度遊標卡尺:0~200mm 1把
11 百分表 杠杆式百分表:測量(liàng)範圍(wéi):0~0.8mm, 分度值:0.01mm;百分表:測量範圍0~10mm 1套
12 磁性表座 大、小各1個 2個(gè)
13 通芯一字螺絲刀 10〞 1把
14 千分尺 測量範圍:0~25mm 1把
15 角尺   1把
16 鋼直尺 500mm 1把
五、實訓項目
項目一 聯軸器模塊的裝配與調整
    根據裝配圖及裝配(pèi)工藝要求,進行彈性連接聯軸器、硬連接聯軸器、十字萬向聯軸器等(děng)的裝配與調整。
項目二(èr) 偏心輪擺杆機構模塊的裝配與調整
    根據裝配圖及裝配工藝要求,進行齒輪、齒條、連杆等機構的裝配與調整。
項目三 牙嵌離(lí)合器的裝(zhuāng)配與調整
    根據裝配圖及裝配工(gōng)藝要求,完成電刷、磁環、活動齒環等的裝配與調整。
項目四 精密蝸(wō)輪蝸杆模(mó)塊的裝配與調整
    根(gēn)據裝(zhuāng)配圖及裝配工藝要求,完成蝸輪蝸杆、箱(xiāng)體、安裝盤等的裝配與調整。
項目五 偏心夾緊裝置模(mó)塊的裝配與調整(zhěng)
    根據裝配圖及裝配工藝要求,進行偏心輪、燕尾底座、壓板、彈簧、V形滑塊的(de)裝配與(yǔ)調整。
項目六 錐齒輪減速(sù)器模塊的裝配(pèi)與調整
    根據裝(zhuāng)配圖及(jí)裝(zhuāng)配工藝要求,進行同(tóng)步輪、傳動軸、圓柱齒輪(lún)、圓錐齒(chǐ)輪、軸承、鍵(jiàn)、端蓋、支座等的裝配與調整。
項目七 凸輪進給機構模塊的裝配與調整
    根(gēn)據(jù)裝配(pèi)圖及裝配工藝要求,進行鑽夾頭(tóu)、電動機、聯軸器、圓柱凸輪、軸承座、直線導軌副、錐齒輪、L形滑動板、調節機構等的裝配與調整。
項目八 衝壓機構模塊的裝(zhuāng)配與調整
    根據裝配圖(tú)及裝配工藝要求(qiú),進行鎖緊裝置、刹車擋塊、手柄體、柄杆、滑塊、曲軸、對開(kāi)軸瓦、連杆、六角凸輪、離合器、耐磨滾(gǔn)珠、球頭連杆套件、直線導軌、衝模、夾(jiá)緊(jǐn)裝置、異形箱體、軸承、支座、端蓋、三(sān)相(xiàng)電動機、齒輪(lún)等的裝配與調整。
項(xiàng)目九 機械部件的整機裝配與精度調整
    根據機械設備的功能要求,將各部件按照裝配要求和裝配精度,完成整機裝配,並達到精度檢測。
項目(mù)十 機械設備的調試、運(yùn)行及試加工
    調(diào)試運行機械設備,達到規(guī)定的工作要求和(hé)技術要求,並進(jìn)行機械設備的試加工。

其他(tā)相(xiàng)關產品鏈接:
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靜動態螺栓綜合實驗台
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材料力(lì)學綜合測(cè)試分析實驗台(需要配(pèi)套 靜(jìng)態(tài)應
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