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MY-522 機械裝調技術綜合實訓裝(zhuāng)置



機械(xiè)裝調技術綜合實訓裝置(zhì)-是提(tí)高學生在機械製造企業及相關行業一線工藝(yì)裝配與實施、機電設備安裝(zhuāng)調試和維護修理、機械加工質量分析與控製、基層生產管(guǎn)理等崗位的就業能力。主要培養學(xué)生(shēng)識讀與繪製裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質量檢驗等技能。提高學生在機械製造企業及相關(guān)行業一線工藝裝(zhuāng)配與實施、機電設(shè)備(bèi)安裝調試和維護修理、機械加工質(zhì)量分析(xī)與控製、基層生產管理等崗位(wèi)的就業能力。
二、實訓裝(zhuāng)置特點:
1、適用麵廣 基於機械裝調技(jì)術中的鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質量檢驗的工作過程進行(háng)設計,可滿足實訓教學、工程訓練(liàn)及職(zhí)業技能(néng)競賽的(de)需要。
2、模塊化設計:由(yóu)多種機(jī)械工作(zuò)台組成,可獨立模塊訓練,也可綜合訓練。如:二維工作台、多級變速箱,間歇回轉工作台、衝床機(jī)構等;所用鋁材經(jīng)氧化處理(lǐ),硬度HB90,屈服強度245, 所(suǒ)用齒輪表麵經發黑處理,其它45#經電渡處理。
3、綜合性強:培(péi)養學(xué)生的機械識圖、常用工具(jù)和量具的選擇及(jí)使用、機械零部件和機構工藝與調整、裝配質量檢驗(yàn)等綜合能力。
三(sān)、技術性能:
1、輸入電源:單相(xiàng)三線 AC220V±10% 50Hz;
2、交流減速(sù)電機1台:額(é)定功率 90W,減速比(bǐ) 1:25;
3、外形尺寸(實訓台):1800mm×700mm×820mm;
4、設備重量:≥600kg
5、安全保護:具有漏電流保護,安全符合國家(jiā)標準。
、實訓裝置組成與功能:
本裝(zhuāng)置主要由實(shí)訓台、動力源、機械裝調對(duì)象(機械傳動機(jī)構、多級變速(sù)箱、二維工作台(tái)、間歇回轉工作台、牙嵌式(shì)離合器機構、衝床機構等)鉗工常用工具、量具等部分組成。
1、實訓台:采用鐵質雙(shuāng)層亞光(guāng)密紋噴塑結構,包括操作區域和機械裝調區域兩部分。操作區域(yù)主(zhǔ)要由(yóu)實木台(tái)麵、橡膠墊等組成,用(yòng)於鉗工加工和裝配各種機械零部件(箱體部分采用鋁合金材料);機械裝調區域(yù)采用鋁合金型材操作台麵,學生可在上麵安裝和調整各種機械機構(gòu)。
2、機械傳動機構:主要由(yóu)同步帶、鏈、齒輪(lún)、蝸杆等傳動機構組成;通過(guò)學生在平台上的安裝、調整與檢測,掌握(wò)機械(xiè)傳動機構的裝配與調(diào)整技能。
3、多(duō)級變速箱:具有雙軸三級變速輸出,其中一(yī)軸(zhóu)輸出(chū)帶正反轉功能,頂部用透明有機玻璃(lí)防護。主要由箱體(tǐ)、齒輪、花鍵軸、間隔套(tào)、鍵、角接觸軸承、深(shēn)溝球軸承、卡簧、端蓋、滑動撥叉、齒輪齒條機構、撥檔機構等組成,可完成多級變速(sù)箱的(de)裝配工藝實訓。
4、二(èr)維工(gōng)作台:主要由(yóu)滾珠絲杆、直線導軌、台麵、墊塊、軸承、支座、端(duān)蓋等組成。台麵采(cǎi)用鋁合金材(cái)料,分上下(X軸、Y軸)兩層,下層由多級變速箱經齒輪傳動控製,實現工作台往(wǎng)返運行,工作台麵裝有行程開關(guān),實(shí)現限位保護功能,上層采(cǎi)用手輪實現手(shǒu)動控製;能完成直線導軌、滾珠絲(sī)杆、二維工(gōng)作台的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
5、減速器:主要由直齒(chǐ)圓柱齒輪、角(jiǎo)接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成。可完成減速器的裝(zhuāng)配工藝實訓。
6、間歇回轉工作(zuò)台:主要由四槽(cáo)槽輪機構(gòu)、蝸輪蝸杆、推力球軸承(chéng)、角接觸軸承、台麵、支架等組成。由多級(jí)變速箱經鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸杆傳動及四槽槽輪機構分度後,實(shí)現(xiàn)間歇回轉功(gōng)能;能完成蝸輪蝸杆、四槽(cáo)槽輪、軸承等的裝配與(yǔ)調整實訓。
7、牙嵌式離合器機構:主要由支架(jià)、軸承、兩半(bàn)離合器、操(cāo)作杆等組成,工作時,利用操縱(zòng)杆帶動滑環使半離合器作軸向(xiàng)移動,實現分離和接合。可完成離合器機構的裝配工藝實訓。
8、衝床機構:主要由曲軸、連杆、滑塊、支架、軸承等組成,與間(jiān)歇回轉工作台配合,實現壓料功能模擬。可完成衝床機構的裝配工藝實訓。
9、動力源:配置交流減速電機、調速(sù)器、電源控(kòng)製箱等,為機械係統提供動力源。電源控製箱帶(dài)有調速電(diàn)機電源接口,行程開關(guān)接口。
10、裝調(diào)工(gōng)具:主要有套裝工具(jù)(34件)、台虎鉗、劃線平板、拉(lā)馬、紫(zǐ)銅棒、衝擊套筒、截鏈器、衝擊扳手。套(tào)裝工具由工具箱、內六角扳(bān)手、呆扳手、活(huó)動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規(guī)、樣衝、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
11、常(cháng)用量具:主(zhǔ)要由遊標(biāo)卡尺、萬能遊標量角器、寬度角(jiǎo)尺、百分(fèn)表、千分尺、塞尺、水平(píng)儀等組成;通過使用量具進行測量(liàng),使學生掌握常用量具的使(shǐ)用方法,掌握機(jī)械裝配的檢測方法等。
四、基本配置:

機械(xiè)裝調技(jì)術(shù)綜合實訓裝置(zhì)配(pèi)置表
序號 名稱 型號(hào)及規格(gé) 數量
1 實訓(xùn)台 實訓台外形尺寸:1100mm×700mm×820mm;全鋼結構,桌子左側和右側帶儲存櫃,桌(zhuō)子中間(jiān)帶3個抽屜;操作台外形尺寸:700mm×700mm×820mm;全鋼結構,桌子中間帶(dài)1個儲存(cún)櫃;鑄鐵平板:1100mm×700mm×40mm;
實木桌板:700mm×700mm×40mm。
1台
2 電源控製箱 設在台麵下方,帶滑動導(dǎo)軌,通電調試時拉出操作,控製箱包括(kuò)單相漏電斷路器、電源指(zhǐ)示燈(dēng)、操作說明、調速器等。 1台
3 交流減速電機 功率:120W;減速(sù)比:1:4。 1台
4 調速器 適用電(diàn)機:6~120W;
調(diào)速範圍:90~1400r/min。
1個(gè)
5 帶傳動機構 主要配置(zhì)有:同步帶2根、同步帶輪(鋁合金)4隻、鍵(jiàn)、軸、軸承、支座、端蓋、交流減速電機等。 1套
6 鏈傳動
機構
主(zhǔ)要配置有:單排鏈(liàn)1個、鏈輪2個、鍵、軸(zhóu)、軸承(chéng)、支(zhī)座、端蓋等。 1套
7 齒輪傳動機(jī)構 主要配置有(yǒu):6個直齒圓柱齒輪、2個直齒圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 1套
8 多級變速箱 主要(yào)配置有(yǒu):箱(xiāng)體(鋁合金材料,頂部為有機(jī)玻璃(lí)、可起到防護作用,又可直(zhí)接觀察箱體內的結構(gòu)及運(yùn)行情況)、齒輪(直齒(chǐ)圓柱齒輪6個、滑移齒輪(lún)2組)、軸承(7203AC角(jiǎo)接觸軸承(chéng)6個、6203-2RZ深溝球軸承5個)、花鍵軸、間隔套、鍵、卡簧、端蓋、滑動撥叉、齒輪齒條機構、圓盤撥檔機構等(děng)。 1套
9 二維工作台 主要配置有:滾珠絲杠及(jí)螺母2副(長度(dù)分別為506mm、356mm;公稱直徑 20mm;導程 5mm;右旋)、直線導軌4條和滑塊(kuài)6個(直線導軌,長度(dù)分460mm、280mm兩(liǎng)種;寬度15mm)、工作台麵(采用3塊(kuài)厚為20mm的鋁合金材料)、軸承(7202AC角接觸軸承4個、6202-2RZ深溝球軸承2個)、軸承座、端蓋、墊塊等(děng)。 1套
10 減速器 主要配置有:箱體(鋁(lǚ)合金材料)、直齒(chǐ)圓柱齒輪4個、軸承(7003AC角接觸軸承4個、6003-2LS深溝(gōu)球軸承4個)、支架、軸(zhóu)、端蓋、鍵等。 1套
11 間歇回轉工作台 主要配置有:四槽槽輪、工作(zuò)台麵、蝸輪、蝸杆、鍵、軸、軸承(51120推力球軸承(chéng)1個、30203圓錐滾子軸承1個、7002AC角(jiǎo)接觸軸承8個)、支座、端蓋等。 1套(tào)
12 牙嵌(qiàn)式離合器 主要配置(zhì)有:支架(jià)、軸承、固定離合(hé)器、活動離合器、撥杆,支(zhī)座等(děng)組成。 1套
13 衝床(chuáng)
機構(gòu)
主要配置有:支架(鋁合金材(cái)料)、曲軸、連杆(gǎn)、滑(huá)塊、支架、鍵(jiàn)、軸、軸承(7002AC角接觸軸承(chéng)2個)等。 1套
14 配件 使用說明書、備用螺絲若幹、銅皮若幹、調節(jiē)手柄1個、防鏽油2罐 1套
2.工具、量具配置要求
序號 名稱 型號及規格 數量 備注
1 內六角扳手 9件套六角扳(bān)手 1套 套裝(zhuāng)工具
2 呆扳手 10、12、14、17各1把 4把 套裝工具
3 活動扳手 8〞 1把 套裝工具
4 整形銼   6把(bǎ) 套裝工具
5 銼刀 平銼、半圓銼、三角銼、圓銼各(gè)1個(gè) 4個(gè) 套裝工(gōng)具(jù)
6 板牙架、板牙 M25(1〞);M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個 1套 套裝工具
7 絞杠、絲錐 M3~M12(1/16〞~1/2〞);M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個 1套 套裝工具
8 劃線工具 劃規(6〞、150mm)1個、劃針1個 1套 套裝工具
9 樣衝   1個 套裝工具
10 錘子(zǐ) 木(mù)柄圓頭錘(chuí)、木柄鉗工錘各1把 2把 套裝工具
11 螺(luó)絲(sī)刀套裝 一字、十字大小各1個 4把 套裝(zhuāng)工具
12 鋸弓 可調式結構 1把 套裝工具
13 尖嘴鉗   1把 套裝工具
14 鋼絲鉗 180mm 1把 套裝工(gōng)具
15 三角套筒扳手 8mm、9mm、10mm 1把 套裝工具
16 鋼絲刷   1把 套裝工(gōng)具
17 鐵皮剪   1把 套裝工具
18 角(jiǎo)尺   1把 套裝工具
19 直尺   1把 套(tào)裝(zhuāng)工具(jù)
20 吹塑工具箱   1個 套裝工具
21 台虎鉗 150 1個  
22 劃線平板 300×300 1塊  
23 紫銅棒   1根  
24 外卡簧鉗   1把  
25 拉(lā)馬   1個  
26 衝擊套筒   1套  
27 截(jié)鏈器   1把  
28 刮刀   1把  
29 遊(yóu)標卡尺 測量範圍:0~150mm,分度值(zhí):0.02mm 1把  
30 百分表(biǎo) 測量範圍:0~10mm,帶磁性表座 1個(gè)  
31 千分尺 測量範圍:0~25mm 1把  
32 遊(yóu)標萬能角(jiǎo)度尺 測量範圍:0~320º 1把  
33 塞尺 測量範圍:0.02~1.00mm 1把  
34 條式水平儀 規格:ST150讀數值:0.02mm/m 1個  
四、實訓(xùn)項(xiàng)目:
項目一(yī):鉗工基(jī)本操作技能實訓
  任務一 劃線(xiàn)技能訓練
  任務二 銼削技能訓練
  任務三 鋸削(xuē)技能訓練
  任務三 鑽削技能訓(xùn)練
  任務四 攻、套螺紋技能訓練
  任務五 刮削技能訓練
項目二:變速箱的裝配與調整(zhěng)
  根據裝配圖及裝配工藝要求,進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與(yǔ)調整。
項目三:減速器的裝配與調整
  根據裝配圖及裝配工藝要(yào)求,完成減速(sù)器的裝配與調整。
項目四:衝床機構的裝配(pèi)與調整
  根據裝配圖及裝配工藝要求,完成衝床(chuáng)機構的裝配與調整。
項目五:間歇回轉工作台的裝配與調整
  根據裝配圖及裝配工藝要求,進行蝸輪蝸杆、四槽(cáo)槽輪、軸承、支座等的裝配與調(diào)整。
項目六、二維工作台(tái)的裝配與調整
  根據裝(zhuāng)配圖要求,進行直線導(dǎo)軌、滾珠(zhū)絲杠(gàng)、軸承、支座等的裝配與調整。
項目七、離合器的裝配與調(diào)整
  根(gēn)據裝配圖要求,進行離合器的活動端、固定(dìng)端、操縱杆、支(zhī)座等的(de)裝配與調整。
項目八、機械傳動的安裝與調整
  任務一 帶傳動機構的裝(zhuāng)配與調整
  任務二 鏈傳動機構的裝配與調(diào)整
  任務三 齒輪(lún)傳動機構的裝配與調整
項目十、機械係(xì)統運行與調整(zhěng)
  根據總裝配圖要求,將各單元組裝成係統,按要求進行(háng)調整(zhěng),達到預定功能。

其(qí)他相關產品鏈(liàn)接(jiē):
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組合式軸係結構設計實驗箱(xiāng)
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《金屬工藝學》多媒體仿真設計綜合實驗裝置
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智能帶(dài)傳動(dòng)實驗台(帶微機接口.帶軟件)
車刀量角儀
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