主頁 > 產品介紹 > 機械創新實訓設備 > 機械裝調技術綜合實訓考（kǎo）核裝置 2025-04-17

MY-522B機械裝調技術綜（zōng）合實訓考核裝置

（圖片（piàn）僅供參（cān）考，具體以實物為準）

機（jī）械裝調技術綜合實訓（xùn）考核裝置-依據相關國家職業標準（zhǔn）及行業標準，結合各學校、院校“數（shù）控技術及其應用、機械製造技術、機電設備安裝與維（wéi）修、“機械裝配、“模具製造技術、“機電設備安裝與（yǔ）維修、機械設備裝配與自動控製”等專業的培養目標而研製。以職業（yè）實踐活動為主線，主要培養學（xué）生識讀與繪製裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件（jiàn）和機構裝配工藝與（yǔ）調整、裝配質量檢驗等技能，通過“做中學”，提（tí）高學生在機械製造企業及相關行業（yè）一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質量分析與控製（zhì）、基層生產管理等（děng）崗位的（de）就（jiù）業能力。
二、技術參（cān）數：

1、交流電源：單相 AC 220 V±10% 50Hz；
2、溫度：-10～50℃；環境濕（shī）度：≤90％無水珠凝結；
3、外（wài）形尺寸：長×寬×高=1800mm×700mm×825mm；
4、整機功耗（hào）：≤1.0 kVA；
5、安全保護措施：實訓（xùn）台桌麵采用高絕緣、高強（qiáng）度、耐高溫的高密度板。具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關的（de）國標標準。采用高絕緣的（de）安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線
三、功能特點：
設備主要（yào）由多種機械模塊組成（chéng），各個模塊可獨立訓練，也可綜合訓練。模塊包括（動力源（yuán）、四軸主變速箱、二維工作台、間歇（xiē）回（huí）轉（zhuǎn）工作台（tái）、二級變速器、圓錐齒輪離合器、摩擦輪機構、曲柄連杆及凸輪多功能裝置等（děng））。涉（shè）及各種機械設備裝配中的一些比較典（diǎn）型的技能點和知識點。比如：帶、鏈等傳動機構的裝配與調整、變速箱的裝配、軸承的裝配與調整（深溝球軸承、角（jiǎo）接觸軸承、圓錐滾子軸承（chéng）、推力球軸承）、圓柱（zhù）圓錐齒輪的裝配（pèi）與調整、蝸輪蝸杆副的裝配、齒條的裝配、曲柄連杆及（jí）凸輪副的裝配與（yǔ）調整（zhěng）、槽輪及摩擦輪的裝配、摩擦（cā）輪與滾（gǔn）道裝配、滾珠絲杆副裝配（pèi）、直線導軌（guǐ）的（de）裝（zhuāng）配與調整、相關（guān）平行度及垂（chuí）直度的調整與檢（jiǎn）測等。
四、實訓項目
（一）鉗工基本操作技能實訓：
劃線技能（néng）訓練；
銼削（xuē）技能訓（xùn）練；
鋸削技能訓練；
鑽削技能訓練；
攻、套螺紋技能訓練；
刮削（xuē）技（jì）能訓練（liàn）。
（二）四軸主（zhǔ）變速箱的（de）裝配與調整：
根據裝（zhuāng）配圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調（diào）整。
（三）減速器的（de）裝（zhuāng）配與調（diào）整：
根（gēn）據裝配圖及裝配工藝要求（qiú），進行（háng）鏈輪、錐齒輪、齒輪、箱體等的（de）裝配與調整。
（四）間歇回轉工作台的裝配與調（diào）整：
根據裝配圖及裝配工藝要求，進行蝸輪蝸杆、四槽槽輪、摩（mó）擦輪、軸承、支座等的裝配（pèi）與調（diào）整。
（五）曲柄連杆及凸輪多功（gōng）能機構的裝配與調（diào）整：
根據裝配圖及裝配工藝要求，進行曲柄連杆，齒輪齒條，凸輪導杆，平（píng）行雙曲柄等部件的裝配與調整。
（六）二（èr）維工作台的裝（zhuāng）配與調整：
根據裝（zhuāng）配圖要求，進行直線導軌、滾（gǔn）珠絲杠、軸（zhóu）承、支座等的（de）裝配與調整。
（七）摩擦輪與滾道（dào）的裝配與調整：
根據裝（zhuāng）配圖要求，進行滾道、摩擦輪、輸出軸、風葉（yè）、調節支（zhī）架、軸（zhóu）承（chéng）座等的裝配與調整。
（八）離合器的裝配與調整：
根（gēn）據裝配圖（tú）要求，進行離合器的活動端、固（gù）定端、操縱杆、支座等的裝配與調整。
（九）機械傳動的安裝與（yǔ）調（diào）整：
帶傳動機（jī）構的裝配與調整
鏈傳動機構（gòu）的裝配（pèi）與調整
齒輪傳動機（jī）構的裝配與調整
（十）機械（xiè）係統運（yùn）行與調整：
根據總裝配圖要求（qiú），將（jiāng）各單元組裝成係統，按（àn）要求進行調整，達（dá）到預定功能。
五、裝置的配置

序號	名稱	主要技術指標	數量	單位
1	實訓（xùn）台（裝調區）	采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，機械裝調區域采用球墨鑄件操作台麵，學生（shēng）可在上麵安（ān）裝和調整各（gè）種機械機（jī）構	1	套
2	實訓台（操作區）	采用鐵質雙層亞光密（mì）紋噴塑結構，操作區域主要由實木台麵、橡膠墊等組成，用於鉗工加工和（hé）裝配各種機械零部件；	1	套
3	機械傳動機構	主要由同（tóng）步帶、鏈條（tiáo）、齒（chǐ）輪、齒條、蝸杆、蝸杆、曲柄（bǐng）連杆、凸輪、槽（cáo）輪（lún）、摩擦輪、滾道、滾珠絲杆等傳（chuán）動機構組（zǔ）成；通過學生在平（píng）台上的安裝、調整與檢測，掌握常用典型機械（xiè）傳動機構的裝配與（yǔ）調整技能（néng）。	1	套
4	四軸主變速箱（xiāng）	具有雙軸三級變速輸（shū）出，其中一（yī）軸輸出（chū）帶正反轉功能控製二維工作（zuò）台運動，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔（gé）套、鍵、角接觸軸（zhóu）承、深溝球軸承、卡（kǎ）簧、端蓋（gài）、手動換檔（dàng）機構（gòu）等組成，可完（wán）成多級（jí）變速箱的裝配工藝實訓。箱體材料全部采用鋁合金製造。	1	套
5	二維工作台	主要由滾珠絲杆（gǎn）、直線導軌、台（tái）麵、墊（diàn）塊、軸承、支（zhī）座、端（duān）蓋等組成。分上下兩層，上（shàng）層手動控製，下（xià）層由（yóu）多級變速箱經齒輪傳動控（kòng）製，實現工作台往返運行，工作（zuò）台（tái）麵裝有行程開關，實現限（xiàn）位保護功能（néng），另有一套自動變（biàn）速摩擦輪（lún）機構與上層滑板連接，並與滾（gǔn）道相配合實現風葉旋轉、同時與間歇回轉工作台（tái）上（shàng）的摩擦輪（lún）端麵配合，實現無極變速。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關係，機構的運動原理及功能。掌（zhǎng）握基（jī）本零件的裝配方法及工藝，如直線導軌副、滾珠（zhū）絲杆副（fù）、相關軸承的安裝調整以及相關測量工（gōng）具的應用。減速器：主（zhǔ）要由直齒圓柱（zhù）齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成。可完成減速器的裝配工藝實訓。	1	套（tào）
6	間歇回轉工作台	主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸杆、摩擦輪、推力（lì）球軸承、角接觸軸承、台麵（miàn）、支架等組成。由四軸主變速箱（xiāng）經鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸杆傳動及四槽槽輪機構分度後，實現間歇回轉功能；通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關係，機構的（de）運動原理及功能。掌握基本零件的（de）裝配方法及工藝，如蝸輪蝸杆副、齒輪副、槽輪副、摩擦輪、相關軸承的安裝調整以（yǐ）及（jí）相關測量工具的應用。	1	套
7	曲柄連杆及凸輪多功能機構	主要由曲柄（bǐng）、連杆、凸輪、齒輪、齒（chǐ）條、聯軸器、軸承座、軸（zhóu）承、防護（hù）罩、導杆副、撐杆、軌道、底板（bǎn）等組成，主要（yào）功能是通過聯軸器這端與相應執行機構的輸出（chū）端或者動力輸出端相連接，帶動凸輪曲柄副（fù）運（yùn）動（dòng），實現導杆副的上下運動（dòng）、雙曲柄連杆（gǎn）機構的往複運動；另外可以將與齒條齧合的（de）一個齒輪（lún）偏離於齒條，使齒（chǐ）條與一個齒輪齧合，並通過過渡齒（chǐ）輪（lún）實現單曲柄連杆機構的往複運動。整套裝置有4根撐杆，並連接於防護罩，使裝置在實訓和運行過程中更安全。通過該裝置的實（shí）訓能（néng）夠清楚零件之間的裝配關係，機構的運動原理（lǐ）及功能。掌握基本零件的裝配方法及工藝，如凸輪副、曲柄（bǐng）連杆副（fù）、齒（chǐ）輪齒條副、平行雙曲柄副、聯軸器、相關軸承的安裝調整（zhěng）以及相關測量工具的應用。	1	套（tào）
8	二級齒輪變速器	主要由（yóu）直齒（chǐ）圓柱齒輪、圓錐齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支（zhī）架、軸、端蓋、鍵等組成。可完成常用（yòng）減（jiǎn）速器的裝配工藝實訓。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關係（xì），機構的（de）運動原理及功能。掌（zhǎng）握（wò）基（jī）本零（líng）件的結（jié）構裝配方法，如相關軸承、齒輪精度的安裝調整以（yǐ）及相關測量工具的應用（yòng）。	1	套（tào）
9	圓錐齒輪離合器機構	主要由鏈輪、錐（zhuī）齒（chǐ）輪、齒（chǐ）輪、支（zhī）架、軸承、兩半牙嵌式離合器、操作杆等組成，動力由變（biàn）速箱鏈（liàn）輪軸提供，實（shí）現動力（lì）分配的功能，工作時，利用操縱杆帶動滑環使半離合器作軸向移動，實現分離和接合。通過實訓能夠（gòu）清楚（chǔ）零件之間的裝配關係，機構的運動原理及（jí）功能。掌（zhǎng）握基本零（líng）件的結（jié）構裝配方法，可完成離合器機（jī）構的裝配工藝實訓。如相（xiàng）關（guān）軸（zhóu）承、齒（chǐ）輪鏈輪的安裝調整以及相（xiàng）關測量工具的應用。	1	套（tào）
10	摩擦輪機構	主要有滾道、支撐架、摩擦輪、輸出軸（zhóu）、風葉、調節支架、軸承座（zuò）等的組成。通過裝配可實（shí）現摩擦輪（lún）運動，帶動（dòng）風葉旋轉等功能
11	動力源	配置（zhì）交流調速電機、調速器、電源（yuán）控製箱等，為機械係統提供動（dòng）力源。電源控製箱帶有（yǒu）調速電機電源接（jiē）口，行程開關接口。	1	套
12	裝（zhuāng）調工具	主要有鉗工裝配套（tào）裝工具、台虎鉗、劃線平板、拉馬、銅棒。套裝工具由工具箱（xiāng）、內六角扳手、呆扳手（shǒu）、活動扳手、銼刀、劃規、錘子、板（bǎn）牙、板牙（yá）架、螺絲刀、老虎鉗等組成。	1	套（tào）
13	常用量具	主要由遊標卡尺、萬（wàn）能角度尺、角（jiǎo）尺、百分表、千分尺、等組成；通（tōng）過使用量具進行（háng）測量，使學生掌握常用（yòng）量具（jù）的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法（fǎ）等	1	套

友情提示：
1、設備驗收：各采購單位（wèi）收貨時請（qǐng）檢（jiǎn）查機械裝調技（jì）術綜合實訓考核裝置的貨品外觀，核實機械裝調技術綜合實訓考核（hé）裝置的數量及配件，拒收（shōu）處於受損狀態的本裝置；
2、設（shè）備質保（bǎo）：茂（mào）育將（jiāng）為各采購單（dān）位提供機械裝調技術（shù）綜合實訓考核裝置產品說明書內的質保條件和質保期，在質（zhì）保範圍內提供對（duì）機械裝調（diào）技術綜合實訓考核裝置的免費維修，超出條件承諾時提（tí）供對本裝置的有償維修；
3、設（shè）備退換貨：各采購單位單方麵原因導致（zhì）的機械裝調技（jì）術綜合實訓考核裝置選（xuǎn）型錯誤或購買數量錯誤，造成機械裝調技術綜合（hé）實訓考核裝置的退換貨（huò）要求，將不被接受；
4、設備貨期（qī）：對機械裝調技術綜合實訓考核裝置的發貨期為參考值，如您需要了解機械（xiè）裝調技術綜（zōng）合實訓考核裝置的精確貨期，請與茂（mào）育的銷售人員聯係；
5、谘詢電話：如各（gè）采購（gòu）單位對機械裝調技（jì）術綜合實訓考核裝置有任何疑問，請致電：021-56311657 ,我們將由專業技術（shù）人員（yuán）為您提供有關機械裝調技術綜合（hé）實訓考核裝置的技（jì）術谘（zī）詢。

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