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MY-573B齒輪傳動效率綜合實驗台


齒(chǐ)輪效率及PLC控製綜合實驗台-設計目的:
由於由齒輪傳動部件(jiàn)-減速器構成的傳動係統是機械設計的(de)主要內容,因(yīn)此對減速器(qì)傳動係統(包括聯軸節)的動態了解將使學生對減速器的設計有(yǒu)更加深刻的認識,以提高學生的綜合設計能力,同時為了煆練學生的動手能(néng)力(lì),我們設計讓學生自己裝配實驗台。
一、實(shí)驗台結構及性能:
一)實驗台采用(yòng)一體式結構,台(tái)架采用2mm和1.5mm冷軋板(bǎn)折彎焊接成形,表麵噴塑處理,實驗台左邊為實訓安裝調試區塊、右(yòu)邊為(wéi)電腦桌及測試操作區(qū)塊。左下中部左邊設置有一(yī)個抽屜、可放置隨(suí)機工具(jù)和資料等,左下中部右邊設置有一(yī)個下拉式操作台、操作台上(shàng)布置有10寸液晶顯示器(qì):可顯示電機功率、圓柱齒輪減速器傳動比、蝸輪蝸杆減速器傳動比、擺線針輪減速器傳動比、稱重傳(chuán)感器量程、光柵(shān)角位(wèi)移量程、磁粉製動器量程,適時顯示實測數據和變化曲線,右部為電腦桌、電腦(nǎo)和實驗台測控係統采用串口通(tōng)訊、配套測試係統(tǒng)可通過PLC或計算機控製或手動操作實(shí)時顯示各檢測參數及齒輪傳(chuán)動的適時(shí)變化曲線,數據可保存、打印(yìn)及遠程傳輸。
二)機械部分:
1、該實驗台采用台式(shì)結(jié)構負載采用磁粉製動方式,實驗齒(chǐ)輪有(yǒu)單級斜齒圓柱(zhù)齒輪:m=3,i=5.6、蝸輪蝸杆(單頭、雙頭):m=2,i=30 、擺線針輪:m=3,i=10
2、檢(jiǎn)測齒輪可更換裝配。
3、減速器頂部有(yǒu)透明(míng)視窗,以觀察(chá)齒輪齧合情況,並(bìng)可更換不同潤滑油。
三)檢測部分:
1、配數據檢測係統,其大屏幕顯示麵板可可顯示電機功(gōng)率、圓柱齒輪減速器傳動比、蝸(wō)輪蝸杆減速器傳動(dòng)比、擺線針輪減速器傳動比、稱重傳感器量程(chéng)、光柵角位移量程、磁粉(fěn)製動器量程,適(shì)時顯示實測(cè)數據(jù)和(hé)變化曲線 。
2、實驗(yàn)台共配有四個傳感器:2個測力傳感器(10kg、20kg),2個光柵角位移傳(chuán)感器。
3、數據通過(guò)AD板(bǎn)輸(shū)入計算機處理,數據檢(jiǎn)測(cè)係統與計(jì)算機采(cǎi)用串(chuàn)口通訊方式。
二、實驗(yàn)目的:
1、觀察不同減速器在不同介質狀態下的傳動情況。
 2、測(cè)試在不同(tóng)情況下(不同潤滑介質、不同傳動組合)的傳動係(xì)統效(xiào)率。
三、主要技術參(cān)數:
1、驅動電機(jī)功率:600W
2、調速範圍:0-1500rpm。
3、外型尺寸:1400×800×800mm
4、實驗台重(chóng)量:220kg
5、負載安(ān)裝中心高(gāo):h =105mm
6、CZ2.5磁粉製動器最大扭(niǔ)矩:25N.m
7、輸入轉臂長:120mm(離電機(jī)轉軸中心)
8、輸出轉臂長:200mm(離磁粉製動器轉軸中(zhōng)心)
9、測力傳感器輸入端:10kg
10、測力傳感器(qì)輸入端:20kg
11、光柵角位移傳感器:1000/柵

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