中高級維修電工實訓考核裝置

中高級維修電工實訓裝置-（MYN-304G）概述
該裝置主（zhǔ）要由實訓桌（zhuō）、實訓模塊、實（shí）訓元器件組成（chéng）。學生根據實訓線路選擇合適的元器件，接線全部由學生自行完成，接近工（gōng）業現場。能完成機床線路，電機控製線（xiàn）路，照明配電的模擬（nǐ）操作、安（ān）裝（zhuāng）調試的綜（zōng）合實訓，訓練學生動（dòng）手能力和實操技能。實訓項目可自行確（què）定，根據所選的項（xiàng）目選擇相應的元器件。該裝置也可作為電工考工（gōng）的考核設備。

二、特點
1、電（diàn）氣控製線路元（yuán）器件都裝在（zài）模塊上，並由安全插座引出接線端子，隻需要使用插拔（bá）式安（ān）全導（dǎo）線連接實驗，為了（le）降低器件損壞和學生安全（quán），設計原則是（shì）高低壓分別用不能互插的安全插座進（jìn）行布局，操作方便、更換便捷、易擴展功能（néng）或開發新的（de）實訓項（xiàng）目。
2、操作台隻需（xū）三相四線的交流電源（yuán）即可（kě）投入使用，占地麵積小、節約實訓用房、減少基建投資、經濟效益顯著。
三、技術性能
1、輸（shū）入電源：三相五線製～380V±10% 50Hz
2、溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸（cùn）約：1600mm×750mm×1690mm
四、設（shè）備組成要求：
本實訓台由實訓（xùn）掛件、實訓桌、實訓儲物（wù）櫃三（sān）大部分組成。
1、實訓桌采用四個（gè）工業鋁型材立柱為支撐（chēng），立柱端部可安裝調節（jiē）腳（jiǎo），方便（biàn）高度調節（jiē），主體結構通過左、右各2個C字（zì）形鋁壓成型構件聯接，台麵高度約750mm，桌麵板下設支撐框架，截麵尺（chǐ）寸為40×20mm，承受力不（bú）少於300kg。立柱采用工業（yè）鋁（lǚ）型材成（chéng）型工藝，表麵氧化處理，截麵尺寸：70×70mm，四麵帶槽，槽寬約8mm，端（duān）部配套塑料堵頭，槽內（nèi）適用工業鋁型材通配螺母及配件（jiàn）。C字形鋁壓成型構件為左、右對稱（chēng）件，采用壓鑄成型工（gōng）藝（yì），經機加工、拋丸、噴砂，表麵橘紅靜電噴塗工藝。
2、實訓桌桌麵采用（yòng）25mm麻灰色（sè）高密度層壓板封邊特製，有效提高絕緣等級；實驗（yàn）桌底部裝有至少4個導向輪，方便實訓台架移動；
3、實訓儲物櫃采用（yòng）圓弧卷邊冷（lěng）衝壓鈑金一體成型，封閉式結構，表麵靜電噴塗，外形尺寸：約寬450x深550x高705（mm），總重量≥31kg；櫃體四邊圓弧設計：R=30mm，櫃體邊框總厚度≤2.5mm；配有承重型（xíng）卡扣式三節軌，導軌承重量≥30kg，抽屜把手（shǒu）采用卡套式鈑金卷邊工藝，抽屜采用聯體鎖設計，底部（bù）配有4個萬向帶（dài）刹車（chē）腳輪。
4、設備配置（zhì）清單：

序號	部件名稱	功能及技術參數	數量
1	三相交流電源	（1）提供線電（diàn）壓380V交流電源、相電壓220V交流電源。交流（liú）電源輸出（chū）設有電源保護係統，相間、線間過電流及直接短路均能自動保護。提供三相漏電保（bǎo）護器作為整個（gè）實驗平（píng）台的電源總開關。三相輸出通過停止和啟動按（àn）鈕控製。（2）實驗室智慧用電安全控製係（xì）統智能電源管理係統具有過溫、短路、過流（liú）、過壓、欠壓、失（shī）壓、功率限定7大保護功能；電源具有一鍵鎖定功能，處理故障時，防止漏電保護器合閘，造成觸（chù）電危險（xiǎn）；電源（yuán）具有故障鎖定功能，發生故障（zhàng）導致跳（tiào）閘時，不能人為上電，隻（zhī）能（néng）通過遠程清（qīng）除故障後，才（cái）能上電成功；能通過無線4G和（hé）有線以太網與手機APP和（hé）PC端（duān）雲平台通訊，沒（méi）有網絡的情況下，教室整套智能電源管理係統可離（lí）線獨立運行。智能終端：智能電源管理（lǐ）係統以32位ARM為核心，采用4.3寸彩色觸（chù）摸屏為人機交互（hù）界麵，實時監控設備運行情況，提供Zigbee、CAN等多種通信模（mó）式，具備語音播報功能（néng）。能實時（shí）監測（cè）三相電壓、電流、功率，功率因數、頻率、電能等參數，液晶觸摸屏監測數（shù）值。能（néng）監控實驗室電源的故障類型和（hé）故障次數；設備（bèi）時間管理包（bāo）含年月日時間（jiān）的顯示；用戶通過刷卡方式請求開啟設備（bèi），PC端進行授權之（zhī）後，設備可啟動使用（yòng），PC端可分時預約設備的啟動和停止。	1套
2	低壓（yā）交直流電源	提供3V、6V、9V、12V、18V、24V、36V低壓交流電源（yuán）一組，直流24V/5A，一路直流5V/3A一組，0-10V電壓源，0-20mA電流源各一組，帶數顯指示，旋轉編碼器調節。	1套
3	PLC主機	S7-1200 集成（chéng）數字量I/O（14路數字量輸入，10路數字量輸出）；擴展模塊SB1232一個，配備直流電（diàn）源24V/5A輸出接口	1套
4	觸摸屏	TPC7032 7寸寸彩色觸摸屏	1套
5	變頻器	FR-D720S-0.4K 0.4KW變頻器	1套
6	虛實結合實訓	包含模擬量（liàng）信號和（hé）開關量信號，能（néng）夠模擬工業現場的設備（bèi）運行狀態。提（tí）供三層電梯（tī）、自動售貨機、機械手、自動門、天塔之光、全自動洗衣機（jī）、自動成型機、紅綠燈、裝配流水線、四路搶答器、音樂噴泉、軋鋼機、郵件分（fèn）揀、物料分揀、多級傳輸帶、汽車電路控製、機床（chuáng）PLC改造控製、隧道監控等模（mó）擬控製實訓（不（bú）少於36實訓模塊），指示燈采用貼（tiē）片雙色LED，麵板采用3D立體彩色搭配設（shè）計，使模擬對象更直觀立（lì）體，開關采用自複位（wèi）兼自鎖一體設計使實訓能靈活（huó）實用，為適用各類PLC模（mó）塊具有輸入信號高低電平切換功能。	1套
7	數字孿生仿真係（xì）統	采（cǎi）用單片機（jī）技術，具備多（duō）路數字量輸入輸出、模（mó）擬量（liàng）輸入（rù）輸出（chū），有通訊接口與電腦相連，通過內置（zhì）協議與上（shàng）位機中虛擬仿（fǎng）真教學（xué）軟件（jiàn）實時通訊，實現數據采集和對外控製（zhì）等操作。具有RS232通信接口或USB通信接口、24路開關量輸入接口及指示、24路開（kāi）關量輸出接口及指示、4路模擬量輸入接口、4路模擬量輸出接口、係統協同傳感器模塊將動（dòng）作信號反饋給上位機仿真軟件中的虛擬對象模型，虛擬對象模型給出反饋信號，PLC等智能控製器（qì）根據信號執（zhí）行相應的輸出操作，以此反應整（zhěng）個係統執（zhí）行動作過程。能（néng）在具有物（wù）理屬性的3D環（huán）境中進行虛擬（nǐ）設備的仿真調試（shì）。具有高（gāo）度的人機交互性，通過（guò）虛擬對（duì）象進行各種與（yǔ）實際環境中相1同的操作。軟件通過自動、手動和PLC控製三（sān）種模式再現了以下虛擬工業場景，3D場景（jǐng）的PLC實驗項目和36個PLC虛實結（jié）合控製實訓模塊1:1一致。	1套
8	維修（xiū）電工組件（一）	直流流接觸器JZC1-22 DC24V 4隻，熱過載繼電器（qì）JRS1-09-25/Z 1-1.6A 2隻，功率電阻4隻，20A橋堆一隻。	1套
9	維修電（diàn）工組件（二（èr））	低壓斷路器DZ108-20 2.5-4A 1個，通電延時時間繼電器AH2-Y DC24V 2隻（一隻帶瞬動）。熔斷器座RT28N-32X 1P 5套（含熔芯），萬能轉換開（kāi）關（LW5D-16 3檔6節）1隻。	1套
10	維修電（diàn）工組件（三）	按鈕開關LAY39B-11BN Φ22（黃1，綠2，紅1）4隻，指示燈ND16-22DS DC24V（紅1、綠1）2隻，十字開關（四（sì）向自鎖）1隻，行程開關JLXKI-311 4隻	1套
11	步進電機模塊	42步進電機（jī）及驅動器一套	1套
12	伺服電機模塊	60伺服電機一套，功率200W	1套
13	溫度閉環控製模塊	包含加熱單元，溫度采集單元	1套
14	電動機	三相鼠籠電動（dòng）機AC380V（Y/△）帶離心開關	1台
15	電動機	三相鼠籠電動機AC380V（Y/△）	1台
16	電動機	雙速異步電動機AC380V（△/YY）	1台
17	網孔板	“網孔板用膨脹固定件（jiàn）”，配合（hé）自攻螺（luó）絲快速完成對器件的固定，更接近工程實際應（yīng）用。	1塊
18		車（chē）床電路智（zhì）能化實訓考核掛板	1套
19		銑床電路智能化實訓考核掛板	1套
20	★無線智能考核係統（與機床電路配套）	采用最新 MCU 技術 RAM 處理芯片的數字化集成電路板與配套無線故障設置控製係統，係統穩定、不易感（gǎn）染病毒（dú）。 u 控製模塊(PC 控製終（zhōng）端（duān）或手持移動（dòng）控製終端)和驅動（dòng）模塊(智（zhì）能故障設置驅（qū）動盒（hé）)分離，避免複雜連線幹擾控製器，係統更加可靠。 u 驅動模塊內置智能故障設置控製（zhì）係統，配有（yǒu）專用新型無線數據傳輸模塊(可插拔型（xíng）)和RS232 串（chuàn）行通訊（xùn）接口，可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。 u 手持移動控製終端采用 7 寸高清晰彩色（sè）液晶觸控屏，中文菜（cài）單式（shì）觸控操作界麵，人機（jī）對話友好。手持移動控製終端可（kě）控製任意一台帶驅動模塊的實訓設（shè）備。 u 手（shǒu）持移動控製終端不聯網時可作單機操作，當帶（dài）驅動模（mó）塊的實訓（xùn）設（shè）備無線組網時，手持移動控製終端可無線進網作為聯網終端，可作（zuò）學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登（dēng）錄出題設故的操作終端（duān）。 u 可通過（guò） PC機或平板電腦控製終端進行（háng）實訓考（kǎo）核，也（yě）可通過手持移動控製終端進行實訓考核，教師與學員（yuán）界麵分開，教師通（tōng）過密碼進入教師界麵出題，學員在普（pǔ）通界麵答題（tí）。(注：教師與學員設故與排（pái）故界麵原理圖與設（shè）備麵板原理（lǐ）圖完全一致) u 可自由設（shè）定任意（yì）一處有關的各種（zhǒng）常見故障，故障（zhàng）類型包括：線路斷路、對地短路、接觸不良，偶發（fā）等故障現象。每套（tào）驅動模塊可以設（shè）置 8 路大電流 5A 的開路故障、16 路小電流（liú） 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短路等故障，共 24 路故障設（shè）置。可根據需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發（fā）、短路等故障，共192 路故障設（shè）置。可根據用戶使用要求調整故障設置點的數量和故障設置類型。 u 所有配備驅動（dòng）模（mó）塊的實訓設備，均可通過內（nèi）置的（de）專（zhuān）用新型無線數據（jù）傳輸模塊無線組網，實（shí）現遠程集中管理（lǐ）。 u 用戶可選擇通（tōng）過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配（pèi）套的無線故障設（shè）置控製係統（tǒng）組成一個網絡，通過主控計算機控製每一台實訓設備的故障設置、故障（zhàng）排除、參數（shù）設定、遠程起動、信息反饋、考核評（píng）分（fèn）等功能。	1套
21	實訓導線	4mm/3mm雙（shuāng）圈安全插座1批，根據不同實驗項（xiàng）目的特點，配（pèi）備不同規格的實驗（yàn）連接線；強（qiáng）電和弱電導線均采用高可靠護套結構手槍插連接線（不存在任何觸電的可能）；兩種導（dǎo）線都隻能配合相應內孔的插座，不能（néng）混插。編程和通信電纜1套（tào）。	1套（tào）
22	導線（xiàn）架（jià）	用於懸掛和放置實驗（yàn）專用連接導線，外形尺（chǐ）寸約530mm×430mm×1200mm，設有五個萬向輪。	1個
23	萬用表	OW18A	1個
24	電腦（nǎo）桌	鋼鋁結構，裝有4隻萬（wàn）向（xiàng）輪，裝有黑色鋼質網孔電腦後靠、鍵盤托、主（zhǔ）機支架。	1張
25	學生凳	鋼木（mù）方凳	2張
26	實訓指導書		1本（běn）
27	配套資源庫	附（fù）件（jiàn）	1套

五（wǔ）、實訓項目
電氣（qì）控製實訓（xùn）
1.三相異步電動機的自動開關控製電路
2.三相異（yì）步電動機點動控（kòng）製線路
3.單（dān）向啟動停止控製線路/異步（bù）電動機自鎖控製電路
4.三相異步（bù）電（diàn）動機點動與（yǔ）長（zhǎng）動（dòng）控製電路
5.三相異步（bù）電動機兩地控製電路
6.三相異步電動機接（jiē）觸器聯鎖正反轉控製電（diàn）路
7.三相異步電動機雙重聯鎖正反轉控製電路
8.自動往返控製電路
9.三相異步電動機串電阻降壓啟動控製電路
10.三（sān）相異步電動機星形、三角形控製電（diàn）路
11.兩（liǎng）台電動機手動（dòng）順序控製電路
12.兩台電動機自動順序控製電路
13.三相異步（bù）電動機電（diàn）源反接製動控製電路
14.三相異步電動（dòng）機能耗製動控製電路
15.雙速電動機控製電路
16.CA6140普通車床電路
17.電動葫蘆的電氣控製電路
高（gāo）級綜合電氣實訓
1.觸摸屏指示燈對象（xiàng）實驗（yàn）
2.觸摸屏開（kāi）關對象實驗
3.觸摸屏數據顯示實驗
4.觸摸屏（píng）數（shù）據輸入實（shí）驗
5.觸摸屏棒圖對象實驗
6.觸摸屏對象實驗
7.觸摸屏移動元件對象實驗
8.觸摸屏異常報警對象實驗
9.觸摸屏靜態顯示實驗
10.觸摸屏表針控件對象實驗
11.基（jī）於觸摸屏PLC控製的三相異步電動（dòng）機Y/△啟動控製
12.PLC 控製電動機點動和自鎖控製
13.PLC 控製電（diàn）動機（jī）手動正（zhèng）反轉控製
14.PLC 控（kòng）製電動機帶延時正反轉控製
15.PLC 控製電（diàn）動機星/三角（jiǎo）啟動自動控製
16.變頻器功（gōng）能參數設置與操作
17.變頻器（qì）報警與保護功能
18.外部端子點動控製
19.變頻（pín）器控製電機正反轉（zhuǎn）
20.多段速（sù）度選擇變頻調速
21.變頻器無級調速（sù）
22.基於外部模擬量(電壓/電流）控製方式（shì）的變頻調速（sù）
23.溫（wēn）度的（de）PID控製（zhì）
24.步進電機控製
25.伺服電機參數設（shè）置
26.伺服電機脈（mò）衝控（kòng）製
27.伺服電機模擬量控製
28.伺服電機轉矩控製
PLC可編程控製器基礎電路實訓
1.與、或、非邏輯功能測試（shì）
2.定時器、計數器功能（néng）測試
3.跳轉、分支功能訓練（liàn）
4.移位寄存器測試
5.數據處理功能訓（xùn）練
6.微分、位操作測（cè）試
7.三層電梯控製
8.自動售（shòu）貨機
9.機械手
10.自動門（mén）
11.天塔之光
12.全自動洗衣機
13.自動（dòng）成型（xíng）機
19.郵件分揀
20.物料分揀
21.多（duō）級傳輸
22.八段碼顯示
23.多種液體混（hún）合（hé）
24.雙麵銑床
25.電鍍槽
26.交流電機（jī）正反轉（zhuǎn）控製
27.小（xiǎo）車運動
28.攪拌站（zhàn）
29.汽車燈光控製
30.汽車火花塞點火控製
31.加（jiā）工中心控製
32.隧（suì）道監控
33.自動（dòng）扶梯（tī）
34.CA6140普通車床PLC改造控製
35.X62W萬能銑床PLC改（gǎi）造控製
36.T68臥式鏜床PLC改造（zào）控製
37.M7120平麵磨床PLC改造控製
38.Z3050搖臂鑽床PLC改造控製
39.電動葫蘆PLC改造控製
40.Z35搖臂鑽床PLC改造控製
41.M1432A萬能外圓磨床PLC改造控製
機床電路智能考核
1.車床電氣控製電路故障現象：
1) 全部電機均缺一相，所有控製回路（lù）失效；
2) 主軸電（diàn）機缺一相；
3) 主軸電機缺（quē）一相；
4) M2、M3電機缺一相，控製回路（lù）失效；
5) 冷（lěng）卻泵（bèng）電機（jī）缺一相；
6) 冷卻泵電機（jī）缺一（yī）相；
7) 刀架快速移動電（diàn）機缺一相；
8) 刀架快速移動電（diàn）機缺一（yī）相；
9) 除照明（míng）燈外，其它控製均失效；
10) 控製回路失（shī）效；
11) 指示燈亮（liàng），其它控製均失效；
12) 主（zhǔ）軸電機（jī）不能起動；
2.銑床電氣控製電路故障現象：
1) 主軸電機正、反轉均缺一相，進給電（diàn）機、冷卻泵缺一相，控製變壓器及照明變壓器均（jun1）沒電；
2) 主軸電機無（wú）論（lùn）正反轉均缺一相；
3) 進給電機反轉缺一相；
4) 快速進（jìn）給電（diàn）磁鐵不能動作（zuò）；
5) 照明及控製變壓器沒電，照（zhào）明燈不（bú）亮，控製回路失效；
6) 控製變壓（yā）器沒電，控製回路失效；
7) 照（zhào）明燈不亮；
8) 控製回路失效；
9) 控製回路（lù）失效；
10) 主軸製動失效；
11) 主軸不能啟動；
12) 主軸不能啟動；
13) 工（gōng）作台（tái）進給控製失效（xiào）；
14) 工作台向下、向右、向前（qián）進給控製失（shī）效；
15) 工作台向後、向上、向（xiàng）左進給控製失效；
16) 兩處快速（sù）進給全部失（shī）效。

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