大型仿真中央空調實（shí）驗設備,大型仿（fǎng）真中央空調實驗裝置

一、產品概述（shù）：

大型仿真中央空調實驗設備-是為了更好地滿（mǎn）足各大（dà）院校的教學需要，在原來開發的中央空（kōng）調實驗設備的基（jī）礎（chǔ）上配備了RS-232串（chuàn）行通訊接口,可直接與電腦連接，由電腦控製軟件控製整個實驗台的運行,包括：總控台啟動、製冷、製熱、冷卻水泵、冷卻風機、製（zhì）冷水泵、壓縮機、電磁閥、製熱水泵做演示,製冷、製（zhì）熱的溫度設定等。
最大的特點是,通過傳感器（qì）將空（kōng）調（diào）狀況實時反饋至（zhì）電腦，能夠同時顯示蒸發器（qì）、冷凝器、模擬鍋爐、冷卻塔的進（jìn）出口溫度，房間風管溫度，隨時顯示（shì）製冷或製熱的設定溫度。有利於教學記錄、采樣、通過（guò）打印可提供進行理論分析（xī）的根（gēn）據。本實驗設備（bèi）配備了電腦插口、電壓表、電流表、壓力表、溫度顯示器、工作指示燈、故障演示按鈕。壓縮機、蒸發器(透明蓋)、冷凝器(透明蓋)、壓力控製器（qì）、毛細管、過濾器、膨脹閥、視液鏡、儲液器（qì）、噴淋式冷卻塔、冷卻一級泵、冷（lěng）卻二（èr）級泵、製冷一級泵、製冷二級泵等。
本裝置是（shì）將中央空調微型化，同時（shí）保持整個中央空調係統（tǒng）的完整性和合理性。本實驗（yàn）台能單獨演示中央（yāng）空調的夏天製冷、冬天（tiān）製熱循環,控製係統（tǒng）由總控台采用數控電路控製。用溫度顯示器分別檢測蒸發器（qì）、冷凝器、冷卻塔、模擬鍋爐的進出口溫度,便於學員觀察、了解各物（wù）理參數的變化情況和係統的工作狀況。實驗台增加了一些輔助結構，使其（qí）能人為地製造各種在實際中可能產生的係統故（gù）障，方便學員了解故障的產生和排除故障的方法。

1、總控台主要組（zǔ）成：電源總開關、電壓表、電流表、壓力表、溫度控製器、溫度顯示器、工作（zuò）指示燈、故障演示開關等。
2、製冷係統主要組成：壓縮機（jī）、蒸發器（qì）(透（tòu）明蓋)、冷（lěng）凝器(透明蓋)、壓力控製器、毛細（xì）管、過濾器、膨（péng）脹閥（fá）、視（shì）液鏡、儲液器、噴（pēn）淋式（shì）冷卻（què）塔、冷卻一（yī）級泵、冷卻二級泵，製冷一級泵、製冷二級泵等（děng）。
3、製熱係統主要組成：電熱式（shì）模擬鍋爐、溫度調（diào）節器、製熱水泵乖。
4、製冷、製熱係統循環示教板：分別用彩色燈（dēng）光演示其循環過程。
5、中央空（kōng）調製冷、製熱循環輸送管路用最新型彩色鋁塑管以及銅件連接，並標有（yǒu）明顯的（de）走向（xiàng）標誌。輸（shū）送管路經電磁（cí）閥（fá）、風機盤管輸（shū）送給模擬房間、或模擬風管，根據所需調節風速開關或（huò）風量。
二、主要技術參數：

項（xiàng）   目	主（zhǔ）要技術參數
	製  冷	製  熱
電  源	~50Hz  220V
額定功率	2900W	2300W
額定電流	14.0A	11.0A
製 冷 劑	R22  5Kg
外形尺寸（cùn）	350×220×280(cm)
冷卻水泵	2.5 m3/h   揚程＞15米
製冷水泵	1.8 m3/h   揚程＞15米
製熱水泵	1.8 m3/h   揚（yáng）程＞15米
模擬鍋爐	1800W   8.5A
風機盤管	3500 m3/h
冷（lěng）熱風管	排熱量1.6KV；排熱麵積（jī）8.5m2
送 風 機	2100m3/h

（注：以上參數若有變動，以產品所（suǒ）注參數為主（zhǔ）。）
三、設備操作說（shuō）明：
(一) 實驗前準備工作
接通（tōng）總控台電（diàn）流，合上（shàng）空氣開關，首先，查看微機控（kòng）製台信息（xī）是否正常，觀察有無綠（lǜ）燈閃亮，若沒有要檢查輸入接口或電源。然後，將選擇按（àn）鈕選定“製冷”處，進行預加水。
冷（lěng）凝器側預加水：將水灌入冷卻塔的接水盤中，關閉截止閥F10，將冷卻水泵按鈕K1處於工（gōng）作狀態（tài）（綠燈亮），至冷凝器水加滿為止，冷凝器水箱水滿與否可能透過有機（jī）玻璃板觀察（chá）到（注意：水不能滿出冷凝器外殼）。加好水後，關閉冷卻水泵，並打開截止閥F10。
蒸（zhēng）發器側預加（jiā）水（shuǐ）：關閉截（jié）止閥F3、F4，打（dǎ）開截止閥F2，將製冷水泵按鈕K3處於工作狀態（綠燈亮），由膨脹水箱水加至蒸發器中，加滿為止，蒸發器水箱水滿與否可以通過有機玻（bō）璃板觀察到，加好之後，關閉製冷水泵，並關閉截止閥F2。
鍋爐測預加水：打開截止閥F3、F4和排水閥F6，關閉F1、F2，將製熱水泵按鈕K7處於工作狀態（綠燈（dēng）亮），往鍋爐加水（shuǐ），直（zhí）至排（pái）水閥F6有較（jiào）大的水流出，然後關閉F6，關閉製熱水泵，停止加水，再關閉截止閥F4。
(二)操作過程
1、製冷實驗
在確保水（shuǐ）已加滿後，打開截止閥K1、K2，關閉截止閥F3、F4。冷卻（què）水泵K1，冷卻風機K2、製冷水泵K3、壓縮機K4、電磁閥ⅠK5、電磁閥ⅡK6、處於工作（zuò）狀態（綠燈亮），製熱水泵K7處於關閉狀態（紅燈亮）。選擇功能按鈕選定“製冷”處，把製冷溫控傳感器放入蒸發器內，所顯示（shì）的（de）是蒸發器的（de）當時溫度。根據要求選（xuǎn）擇設定按鈕，確定溫度，（注：設定溫度（dù）必須（xū）低於當時蒸發器的溫度（dù），否則，壓縮機（jī）不能工作），此時（shí），製冷指示燈亮。
待製冷至設定的溫度時，即會自動停機。第二次啟動之前要將壓縮機延時選擇定為8—10分為宜，使壓力平衡，方（fāng）可啟動。
2、製熱實驗
接通控製台電源，接通（tōng）模擬鍋爐加熱按鈕，將旋轉鈕選擇打向40℃左右。打開截止閥F3、F4，關閉截止閥F1、F2，製熱水泵處（chù）於工作狀態（綠燈亮），將K1、K2、K3、K4關閉狀態（tài），將功能選擇按鈕選定“製熱”後，然後，根據要求（qiú）選擇（zé）設定按鈕，確（què）定溫度（dù），此時，製熱指示紅燈亮，當製熱達到設（shè）定（dìng）溫度時，即會自動停機。
3、溫度巡測及風速調節由微（wēi）機控製，可以同時顯（xiǎn）示所有當前（qián）溫度和設定溫度。
手動控製，需分別按顯示溫度的按鈕，通過溫度顯示器，觀察（chá）當前溫（wēn）度。模擬房間（jiān），可根據需要進（jìn）行開、關，風速Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ檔進行演示。模擬風管（guǎn），根據風口Ⅰ（散流器）、風口Ⅱ（可調散流器），進行演示。為了能使達到最（zuì）佳演示效（xiào）果，請分別進行模擬房間、模（mó）擬風道的演示
四、中央空調故障、故障現象及恢（huī）複方法：
(一)製冷故障

序號	故（gù）障名稱	故障（zhàng）產生辦法	故障現象	故（gù）障解（jiě）決（jué）方法	備注
1	漏氟	從截止閥JF4充氟口放氟	風機盤管無冷風，係統壓力偏低，膨脹閥後液管（guǎn）結霜（shuāng）	加氟至正常
2	氟太多	從截止閥JF4充（chōng）氟口加氟（fú）至壓（yā）縮機1.2倍電（diàn）流	風機盤管冷風不強，視液鏡有液狀製冷劑，係（xì）統壓力偏（piān）高（gāo）	放氟至正常電（diàn）流
3	膨脹閥損壞	關截止閥JF4，全關即全堵，半關即半堵	視液（yè）鏡有液狀製冷劑，風機盤管無冷風	完（wán）全打（dǎ）開截止閥Ⅱ
4	壓縮機（jī）吸 氣口堵（dǔ）塞	關截止閥JF4，全關即全堵（dǔ），半關即半堵	風機盤管無冷風，視液鏡有液狀（zhuàng）製冷劑，壓縮機聲音沉（chén）悶	完全打開截止閥Ⅰ
5	係統冷卻側水泵不轉	將按鈕K1處於關閉狀，紅燈亮	係統高壓側（cè）壓力升高，電流增大，壓縮機過載（zǎi）保（bǎo）護（hù）器斷開	將按鈕恢複正常
6	冷卻塔風機不轉	將按（àn）鈕（niǔ）K2處（chù）於關（guān）閉，紅燈亮	係統高壓側壓力升高，電流（liú）增大	將按鈕恢複正常
7	製冷水泵不轉	將按鈕K3處於關（guān）閉狀態，紅燈亮	風機盤管無冷風，蒸發器側水出現（xiàn）結冰現象（xiàng）	將按鈕恢複正常
8	壓縮機過載保護器損壞（huài）	將（jiāng）按鈕K4處於關閉狀態，紅燈亮	壓縮機（jī）不啟動	5—8分鍾將按鈕恢複正（zhèng）常
9	壓縮機啟動 電容故障		壓縮機不（bú）啟動，電流增大，過載保護斷開（kāi）
10	電磁閥	將按鈕（niǔ）K5處於關閉狀態	風機盤（pán）管無冷風吹出，蒸發器側水出現結（jié）冰現象	將按鈕恢複（fù）正常
11	室內側漏水	將塞子塞住水（shuǐ）口或將出水管口抬高（gāo）	集水盤有積水	拿（ná）掉塞子或恢複出水管口高度

注意：
4、所有故（gù）障應單獨模（mó）擬；
5、*為了節約氟裏昂及防止汙染，此故障模擬方法可如下：
在（zài）係統正常運行情況下，將截止閥JF1及截止閥JF3完全關閉，運行約半分鍾後完全關閉（bì）截止閥JF2，打（dǎ）開（kāi）截止閥JF1，即可（kě）模擬（nǐ）此故障。
故障恢複方法：將截止閥JF2及截止閥JF3完全打開約半分鍾後依（yī）次關閉截止閥JF2、截止閥JF3。
6、**模擬此故障（zhàng）極易（yì）引起壓縮機損壞（huài），本實驗台不模擬此故障。
(二)製熱故障（zhàng）

序號	故障名稱	故障產生（shēng）辦法（fǎ）	故障現象	故障解決方法	備注
1	製熱（rè）水泵不轉	將按鈕K7處於（yú）關閉狀態（tài）	風機盤管無熱風吹出	將按鈕恢複正常
2	電磁閥（fá）故障	將（jiāng）按鈕K5處於關（guān）閉狀態	風機盤管無熱風吹出	將按鈕恢複正常	*

注意：
1、所（suǒ）有（yǒu）故障應單獨模擬；
2、*故障同製冷；
3、K1—K6故障演示操作（即按鈕關閉狀態）
注意事項
1、本實驗台使（shǐ）用電源為單相220V~50Hz，允許電壓波動（dòng）範圍為210—242V，本實驗台要求有獨立的供電線路，電源引線截麵不（bú）小於4mm2。要求實驗台有可靠接地！！！
2、實驗台（tái）中的製（zhì）冷係統（tǒng）主機部分在搬運時絕對禁止傾（qīng）斜。
3、本實驗（yàn）台所有（yǒu）製冷劑為R22，禁止其它製冷劑代替。
4、本實驗台所有循環水應幹淨、無汙染，每（měi）次作實驗前（qián）應保證係統中有足夠循環水，實驗完成後，應將水排放幹淨。
5、在給製冷係統加氟時，應控製壓縮機運轉電流在其額定（dìng）運（yùn）轉電流的±10%偏差範圍內。
6、給實驗台製造故障時，應盡快將他恢複正常，否（fǒu）則，長時間故障運（yùn）行容易引起機器損壞。
7、實驗台後側應留0.5米的距離。
8、回氣管溫度若（ruò）超過15度，應適當加入製冷劑。
五、主（zhǔ）要配置：

1、製冷係統配置：
（1）2P鬆下（xià）萬寶空調壓縮機器 1台
（2）2P蒸發機器 1個
（3）2P冷凝器 1個
（4）蒸發器冷卻水箱 1個
（5）冷凝器冷卻水箱（xiāng） 1個
（6）高低壓、壓差控製器 1個
（7）3/8製冷劑流動觀察鏡 1個
（8）3/8手（shǒu）閥 2個
（9）RF22NP5A熱力膨脹閥 1個
（10）3.5MPa抗震冷（lěng）媒表高壓壓力（lì）表 1個（gè）
（11）1.5MPa抗震冷媒表低壓（yā）壓力表（biǎo） 1個
（12）1/4加液手閥 1隻（zhī）
（13）水箱透明油機玻璃2塊
（14）900×1100mm主機機組機架 1個
（15）冷卻塔3噸 1個
（16）25WZ15-0.55製冷水泵（bèng）550W帶熱保護（hù） 2個
（17）25WZ12-0.37冷卻水泵 2個 帶熱保護（hù）370W
（18）球閥（fá）4隻控製製冷製熱作用（yòng）
（19）電（diàn）磁（cí）閥交流220V2隻控製房間，風管是（shì）否送冷溫氣
（20）熱力膨脹閥 1個
（21）900寬×900寬×1000高mm模擬房間 1個
（22）350風（fēng）機盤管 1個（gè）
（23）風機（jī）盤管控製（zhì）開關 1個 三檔
（24）模擬風管1套，內裁麵為35×34cm
（25）4×6冷凝器風管盤管 1個
（26）180W風（fēng）管送風機 1個
（27）45W冷卻（què）塔風機 1個
（28）風管風機控（kòng）製開關 1個
六、製熱係統（tǒng）：

1、HP50、1500W模（mó）擬鍋爐 1個
2、25WZ15-0.55製熱水泵 1個
3、模（mó）擬房間、風管、水箱同製冷（lěng）係統
七、中央空調（diào）係統演示（shì）木板 1個
八、中央空調控製台 1個
1、3.5Mpa抗震冷（lěng）媒（méi）高壓表 1隻
2、1.5MPa抗震冷媒低壓表 1隻
3、30A電源總開關（guān） 1隻
4、交流220V電壓表 1隻
5、直流30A電流表 1隻
6、數碼溫度顯示（shì）器 1套
7、溫度選擇輕確開關 12隻
8、製冷製熱輕確開關 4隻
9、故障（zhàng）顯示輕確開關 7隻
10、狀態指示燈 32隻
11、鋁塑板實驗麵板 1塊
12、實驗台、實驗桌 1套
13、中央空（kōng）調帶微機接口 1個
14、中央空調控製方法，即可通過（guò）實驗台控（kòng）製（zhì），又可通（tōng）過電腦控製。

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