主頁 > 技術（shù）文章 > 淺（qiǎn）談液壓係（xì）統汙染（rǎn）物的（de）防與治 2024-10-13

淺談液壓係統汙染（rǎn）物的防與治

本文通過對液壓係統液壓介質造（zào）成汙染的（de）途徑和原因分（fèn）析及液壓介質（zhì）汙染能夠導致的液壓係統故障（zhàng）診斷，結合自己的工（gōng）作經驗和理（lǐ）論學習，介紹幾點控製液壓介質汙染的方法和措施，從而來保證液壓傳動的正常工作。
一、概（gài）述（shù）：
液壓傳動（dòng）技術在18世紀誕生（shēng）後即得到迅猛發展。今天，液壓傳動設備在各行各（gè）業得到廣泛（fàn）的應用，在現代化的大型生產線和作業設備上體現得尤為充分（fèn）。各種油管繁多，液壓油在使用、更換中也（yě）存在一些（xiē）問題。液壓傳動技術有其不可比擬的優點（diǎn），這是它得以迅猛發展的主要原因，與此同時，液壓（yā）傳動設備又（yòu）有其脆（cuì）弱的（de）一麵（miàn），其中抗汙（wū）染能力低是突出的弱點。據有關資料記（jì）載，液壓故障有（yǒu）70%～80%是由油液汙（wū）染導致的。要保證液壓係（xì）統（tǒng）正常、可靠的運行，必須要保持係統的清潔。如何正確（què）使用與維護液壓係統，保證油液的清潔，是設備日常維（wéi）護和使用中的一項重要工（gōng）作。
二、造成液壓（yā）介質汙染的原（yuán）因及汙染導致液壓係統的故障：
（一）、液（yè）壓介質汙染（rǎn）的原因：
1、殘留汙染物：
製作、安（ān）裝（zhuāng）過程中潛伏（fú）在係（xì）統內部的汙染物。顯然，係統製作、安裝過程中潛伏的汙染物多為切屑、毛刺、型砂、塗料、磨（mó）料、焊渣、鏽片和灰（huī）塵等固體顆粒，它們對係統的危害比較（jiào）大，必須在這一階段加強（qiáng）管理，控製汙染（rǎn），確保安裝後的液壓係（xì）統能夠安全可靠地運行。
2、生成汙染（rǎn）物：
（1）、液壓油氧化（huà）變質析出物。設備在運轉（zhuǎn）過程中，液壓傳動中零件自身（shēn）的摩擦，元件與液壓油的摩擦（cā）以及液壓（yā）油的內摩擦，造成（chéng）油品的失效變質，引起（qǐ）油溫升高。在實際生（shēng）產過程中，潤滑油發生乳化變質，乳化的油品含有（yǒu）空氣，經運動壓縮產生大量的熱量，液壓係統引起局部過熱，使油液溫度升高。潤滑（huá）油在使用一段（duàn）時間後，因添加劑等原因，粘度會發生變化，粘度過高，增加了油液流動時能量損耗，也使油（yóu）溫升高；粘度（dù）過低，泄漏（lòu）就（jiù）會增多，同（tóng）樣會使油溫升高。泵的（de）過濾網如果堵塞會使吸油阻力變大，以致吸油管路中壓力過低，油泵的吸油腔中油液不能全部充滿空間，出現空穴現象，從而使溫度急劇升高，造成油溫上升（shēng）。液壓係（xì）統的散（sàn）熱裝置是（shì）在液壓油箱的散（sàn）熱麵積不夠時添加的冷卻油液裝置，如長期使用保養不當，冷卻散熱的表麵存在許多油泥和灰塵（chén），使散熱功（gōng）能減（jiǎn）退，從而使（shǐ）油溫上升。當液壓油處（chù）於高溫（wēn）時，一方（fāng）麵油中的高壓空氣與（yǔ）油分子（zǐ）直接接觸，空（kōng）氣中的氧（yǎng）分子（zǐ）引起（qǐ）油液氧化，生成有機（jī）酸，對金屬表麵起腐蝕作用；另一方麵（miàn），油液（yè）氧化析出粘滯物和浸漆物。
（2）、液壓油中混入水分和空氣。多數液壓（yā）油中含有微量（小於0.1%）的水分，過多（duō）的含水量會使液壓油乳濁化，使（shǐ）其潤滑性能下降，對液壓油的氧化起初沒作用，但是能加劇汙垢集積。同時，混入液壓油中（zhōng）的空（kōng）氣還會增加油液的氧化作用，並引起液壓係統的（de）振動、爬行和氣蝕。
（3）、元件（jiàn）磨損、損壞生成汙染物。液壓元件工作時，運動（dòng）組件之間（jiān）的金屬與金屬、金屬與密（mì）封材料的磨損顆粒以及液流衝刷（shuā）下的軟管（guǎn）膠料、過濾（lǜ）材料脫落的顆粒和纖維、剝落的油漆（qī）皮等。
3、侵入汙染物
液壓係統在（zài）工作時，周圍環境中的汙染物（wù）通（tōng）過一切（qiē）可能的侵入點，如外露的往複運（yùn）動的活塞杆、油箱的進氣孔、注油（yóu）孔等侵入係統。
4、生物汙染物
微（wēi）生（shēng）物也可能像其（qí）它微小顆粒一樣侵入液壓介質，如（rú）果不加以阻止，微生物將繁殖生長並表現為粘質物，汙染介質。一般加殺菌劑或去除（chú）微生物繁殖的條件——水或（huò）營養物，以阻止生物汙染（rǎn）的增長。
5、逃脫汙染物
逃（táo）脫汙染物來（lái）自過濾器附近（jìn）的潛在的液流通道(如不密封的溢流閥或旁通及濾（lǜ）材的裂口等)，以及使被截留顆粒上（shàng）的拖曳力大於過濾器纖維表麵的吸附力的流量脈（mò）動。這兩類逃脫汙染物（wù）應加以控製（zhì）。
（二）、油（yóu）液汙（wū）染導致液壓係統的故障主要表現在以下幾個（gè）方麵:
1、汙染顆（kē）粒侵入配合間（jiān）隙,配合零件的相對運動不（bú）靈活、靈敏度降低或動作（zuò）循環錯亂。在實際工作中發現, 若汙染顆粒（lì）進入葉片（piàn）泵轉子（zǐ）槽（cáo）與葉片之（zhī）間,就會產（chǎn）生卡住現象; 若進入齒輪泵的輪齒間與端蓋間, 就會加速齒麵和（hé）端麵的磨損（sǔn）, 使容積效率隨之下降;對於液壓（yā）馬達, 當汙物侵入時, 也能產生類（lèi）似泵的不良（liáng）後果。對於方向閥, 當汙染顆粒侵入滑閥之間隙時, 會（huì）使（shǐ）閥芯移動不靈活甚至卡住。對於流量閥, 當汙染顆粒結集在節流口, 會使（shǐ）通流麵積發生變化, 影響速度的穩定性。對於壓力閥, 當汙（wū）染物（wù）粘附在閥座處（chù）, 會影響閥座的密封性。而這種汙染（rǎn）物粘附（fù）在閥座上是經常處於變化狀態, 時而存在, 時而被油液（yè）衝走, 故引起對設備故障的判斷發生偏差。
2、汙染顆粒堵塞阻尼孔,使元件失靈,造（zào）成各（gè）種故障（zhàng）。
3、油液汙染後, 油的粘（zhān）度發生變化（huà）, 防鏽性、抗乳化性、消泡性、潤滑性等物理化學（xué）性（xìng）能降低, 從而引起液壓係（xì）統的各種故障。
通過以上幾點，油液汙染是液壓設備發生各種（zhǒng）故障的禍根（gēn）。有時隻需要清洗係統中（zhōng）某些元件, 故障即可消除。
三、控製液壓介質汙染（rǎn）的（de）方法和措施：
液壓介質的汙染一（yī）般用汙（wū）染（rǎn）濃度（dù）來評價，為了將液壓介質的汙染（rǎn）危（wēi）害降低至最小的限度（dù），應減小其汙染濃度（dù），通常采用防和治的結合方法。1 以下是防的幾點方法;
（1）、防止汙染雜質混（hún）入液壓油
A 、液壓（yā）用油，油桶要設置在幹淨安全的地（dì）方，加強管（guǎn）理。所用的油桶、濾油器、油（yóu）漏鬥（dòu）、油管等（děng）都應保（bǎo）持幹淨。裝運液（yè）壓油（yóu）的油桶（tǒng）必須事先清洗幹淨，油桶需專用，不要與其他油桶混（hún）雜（zá）。
B、液（yè）壓機械應經常保持清潔，為防止灰塵雜物落入油（yóu）液中，油（yóu）箱應加（jiā）蓋密封。
C、油（yóu）箱中的油液應根據工作（zuò）情（qíng）況定期更換。在換油時應將油箱底部積存的雜質去掉，將油箱清洗幹淨。
(2)、防止空氣進入液壓（yā）係統
為防止空氣進入液（yè）壓係（xì）統，在使用和維護時應注意以下（xià）幾點：
A、經常檢查油箱中的油麵高度（dù），保（bǎo）持有足夠的油量（liàng）。
B、在工作過（guò）程中，油液會（huì）損耗，必須及時（shí）補充（chōng）新的（de）同（tóng）規格的油液。
C、即使在最低油麵時，吸油管1：3和回油管口也應保持在油麵以下。
D、使用必須良好的密封件，失效的密封裝置（zhì）應及時更換（huàn），管接頭及（jí）各接合麵處（chù）的螺釘都要擰緊。
E、在使用（yòng）中（zhōng）盡量防止係統（tǒng）中各（gè）處（chù）的壓力低於大氣壓力或形成局部真空。
F、液壓係統（tǒng）中進入空氣是不可（kě）避免的（de），為了排（pái）除空氣，有的油缸（gāng）在最大行程範圍內往複運動幾次，以排除係統中的空氣。
G、在更換油箱中的油液後，應開動機器循環運轉幾次，以排除係統中的（de）空氣。
(3)、防止水（shuǐ）分混入（rù）液壓係統
A、存放液（yè）壓（yā）油的油桶底部有水，尤其（qí）是油桶露（lù）天放置時，更應特別注意。
B、混（hún）入係統中的空氣含有的水（shuǐ）汽冷凝成水。
根據以上原因，采取相應措施。並要注意從油桶的放油塞處將水排除（水的（de）密（mì）度比油大，水會沉在油箱底部）。
(4) 防止油溫過高
從維護（hù）使用方麵來看，可采（cǎi）取以下措（cuò）施：
A、經常注意保持油箱中的設計油量。一般要求油麵高度達（dá）到油箱高度（dù）的80%，以滿足油箱有足夠的散熱（rè）麵積和（hé）油液有足夠的循環冷卻條件。新機第一（yī）次裝油時，應將油箱裝滿，在起動運轉幾分鍾後，油液進入管道和油缸（gāng），油布會下（xià）降。因此，要（yào）再（zài）補充一部（bù）分油。
B、經常保持液壓的機械清潔，及時清除油箱、管路外部的汙穢，以利於（yú）散熱冷卻。
C、在保證液壓機械正常工作下，油泵壓力應（yīng）調到最低工作壓力，以減（jiǎn）少能量損（sǔn）耗。
D、正確選擇液壓係統中所用潤滑油的粘度，特別時（shí）添加潤滑油（yóu）時，注意油（yóu）液的牌號以保證其粘度，經常保持油液的幹淨，並及時更換油液。因（yīn）此，造（zào）成液壓係統（tǒng）油溫升高的原因有多種多樣（yàng），由油溫（wēn）升高引發（fā）的故障現象也各不相同，隻要（yào）仔（zǎi）細分析（xī）故障發（fā）生的原因並（bìng）加以防範、解決，設備一定能恢複（fù）正常運行。
(5)、防止液壓係統泄漏
A、鑄（zhù）件的焊件要保證質量，有條件時，液壓件在裝配前（qián）要進行耐壓試驗。
B、安裝（zhuāng）各接頭時，一（yī）定要（yào）使緊固（gù）螺母與接（jiē）頭上的螺紋配合適當。
C、選用粘度合適的液壓（yā）油，有較好的粘溫（wēn）性能。
D、液（yè）壓係統中許多元件廣泛采（cǎi）用間隙密封, 而間隙密封的密封性（xìng）與間隙大小( 泄漏量與間隙的立方成正) 、壓力差( 泄（xiè）漏量與壓力差成正比) 、油封長度 ( 泄漏量與長度成反比)、加工質量及油的（de）粘（zhān）度（dù）等有關。
E、要保證油封和（hé）密封件的質量，材質，幾何形狀和精（jīng）度要（yào）符合設（shè）計要（yào）求。
F、各種液壓（yā）元件中廣（guǎng）泛采用密封（fēng）件密封, 其密封件的密封效果與密封件材、密封件的表麵質量、結構等有關。如密封件材料低劣、物化性不穩定、機械（xiè）強度低（dī）、彈性和耐磨性低等,則都因密封效果不良而泄漏; 安裝密封件的溝槽尺寸設計不（bú）合理（lǐ）, 尺寸精度及（jí）粗糙度差, 預壓縮量小而密（mì）封不好（hǎo）也會引起泄漏。
G、各（gè）種密封圈特別是O型密封圈很多，而且相（xiàng）鄰尺（chǐ）寸的直徑差別不（bú）大，憑助較難分辨。因此，各種規格的密封圈應標明（míng）尺寸，分別儲存，避（bì）免大小的混雜。
2.以下是治的幾點方（fāng）法
（1）、合理設計液壓油箱，保證油箱（xiāng）既能起溶液雜質，分享油（yóu）中氣（qì）泡的作用，又可防（fáng）止外界塵埃和空氣混（hún）入液壓介質。
（2）、合（hé）理設計液壓係統，采取必要（yào）的散熱，冷卻（què）措施，保證（zhèng）液壓介質的溫度（dù）處於正常工作（zuò）範圍。
（3）、在液壓係統中（zhōng）裝設適當的濾油器，濾除液壓介質（zhì）中各種汙染物。
因液壓傳動介質除傳遞能量外，還起（qǐ）著潤滑摩擦副的作用，因此液壓介質的（de）清潔度對液壓元件和係統的工（gōng）作可靠性和使用壽命有很大的影響。所以液壓介質的汙染控製不容（róng）忽視
四、結論：
經過多年對（duì）設備進行維護保養特（tè）別是其（qí）液（yè）壓係統的維護修理說明：液（yè）壓係統汙染控（kòng）製（zhì）貫穿於整個日常維護（hù）、保養過程，要求（qiú）操作者和修理人員（yuán）在每一步都要考慮到保潔措（cuò）施，最大限度降低係統汙染，確保施（shī）工後的液壓係（xì）統能夠安全、可靠地運行。綜合分析係統配置的（de）失效與損壞、係統泄漏、係統原設（shè）計上（shàng）存在的不足。隻（zhī）要仔細分析（xī）故障發生的原因（yīn）並加以防（fáng）範、解決，設備一定能恢複正常運行。

其他產品（pǐn）鏈（liàn）接：
加（jiā）強中職學生對弱電與強電認識
好氧堆肥實驗裝置使（shǐ）用說明
電機及電氣技術實訓裝（zhuāng）置
傳感器實驗台溫度控製儀（yí）表操作說明（míng）
太陽能光伏發電綜合實訓係統使用說明
電動機技術工（gōng）作原理及運行維護
電機與拖動實驗實訓報告
光機電一體化實訓設備實驗室介紹
機械（xiè）設計（jì）實（shí）驗室
齒輪範成儀使用說明書
基礎電（diàn）工電子實驗室設備
定製熱管換熱器實驗台
家用電器之電子消毒櫃實（shí）驗指導書
物聯網射頻識別綜合應用實驗箱
初級維修電工實（shí）驗台
臭氧氧化脫色實驗說明書（shū）
萃取精餾教學實驗指導書
二氧（yǎng）化碳PVT關係測定實驗指導書（shū）
空氣絕熱指數測定裝置實驗指導書
填料吸收實驗裝置（zhì）使用指導（dǎo）書（shū）
超濾、納濾、反滲（shèn）透多功能膜分離實驗裝置（zhì）說（shuō）明
孔口（kǒu）管嘴實驗儀說明書
熱電偶製作校（xiào）驗儀說明書
好氧堆肥實驗（yàn）裝置實驗說明（míng）書
沿程阻力係數測定裝置說明書
文（wén）丘裏除塵器性能實驗指導書
製冷壓縮機性能測試實訓裝置指導書
化工傳熱實驗裝置使用說（shuō）明書
數（shù）據采集板式靜電除塵器指導書
《台虎鉗（qián）》實測繪圖組合訓練裝置
自（zì）由對流橫管管外放熱係數測（cè）試（shì）裝置使用（yòng）說明書
流體力學綜合實驗裝置（zhì）使用說明書
《典型零件》實測繪（huì）圖訓練裝置
製冷製熱工作原理及實驗目的
挖掘機液壓模擬訓（xùn）練平台操作說明
中溫法向輻射率測量儀實驗裝置的介紹及使（shǐ）用說明
傳感器實驗台的特點及維護（hù）
熱電偶校驗（yàn）儀使用說明
熱電阻校驗裝置使用說明
做燃料電池教具實驗要注意什麽
電機及電氣技術實驗的基本要求及安全操作規程
交（jiāo）流及直流電源實驗操作（zuò）說明
傳感器實驗（yàn）台溫度控製（zhì）儀表操作說明
衝擊水浴除塵器實驗裝置使用說明
變壓（yā）器耦合推挽功率（lǜ）放大器（qì）實驗說明
平麵磨床麵板器件布局圖及電路實訓單元故障現（xiàn）象
定時兼報警記錄儀的使用方法
淺談職高《電子線（xiàn）路》教學中學生能力的培養
試析自動化專業實（shí）驗實訓室建設與實踐教（jiāo）學體係改革
淺析創新電工電子實訓教（jiāo）學模式（shì）提高學生自主操作能力
談《維修電工》工學結合一體化教學
電氣自（zì）動化技術專業生產性（xìng）實訓模式創新
淺談電工（gōng）學實驗在中專專業課教學中的作用
化工電氣自動化專業實訓（xùn）室建設探討

淺談液壓係統汙染（rǎn）物的防與治

我們的優（yōu）勢：